Устройство для управления гидроприводом вырубочного пресса Советский патент 1987 года по МПК C14B5/02 

Изобретение относится к гидравлическим вьфубочным прессам.

Цель изобретения - повышение надежности в работе путем сокращения вероятности ошибки в определении момента отключения гидропривода в крнце рабочего хода.

На фиг.1 представлен пресс с раз- мещеиием элементов устройства, общий вид, на фиг. 2 - конструкция датчика позиции отключения гидропривода; на фиг.З - конструкция установки датчиков используемых резаков , на фиг.4 электросхема управления гидрораспре- -делителем..Устройство для управления гидроприводом вырубочного пресса содержит (фиг.1) смонтированные на раме 1 пресса гидрораспределитель 2, гидронасос 3, гидропривод, выполненный в виде гидравлического цилиндра 4, закрепленного на колонке 5 пресса. Внутри гидравлического цилиндра 4 размещен поршень 6 со што- ком 7. Для ручной установки по вертикали колонки 5 с закрепленным на ней поворотным ударником 8 предусмотрено колесо 9, жестко связанное .со штоком 7, нижняя-часть которого связана с рамой 1 пресса резьбовым соединением 10.

На заней части рамы 1 установлены чувствительный 11 и воспринимающие 12 элементы датчиков позиции отключения гидропривода в конце рабочего хода.

На передней части рамы 1 закреплена кассета 13 для хранения резаков..

На поворотном ударнике 8 установлены кнопки 14 включения прессования.

Чувствительный элемент 11 датчиков позиции отключения гидропривода в конце рабочего хода (фиг.2) состоит из двух немагнитных колец 15 и размещенного между ними магнитного кольца 16. Кольца 15 и 16 закреплены на подпружиненном штоке 17 с резь .бой и гайкой 18 для ручной установки исходного положения штока 17.

Воспринимающие элементы 12 датчиков позиции отключения гидропривода выполнены (фиг.2) в виде герконов 19 установленных на стойке 20. Количество герконов 19 равно числу резаков с различными периметрами, используемых на прессе. Герконы 19 ус182

тановлены один над другим,при этом положение каждого геркона 19 соответствует позиции поворотного ударника 8 с определенным периметром в процессе совершения рабочего хода, при достижении которой на гидропривод ударника должна быть подана команда на отключение. Эта позиция определяется из условий полного прорезания резаком . детали, размещенной на рабочем столе 21 пресса, и минимальным внедрением острия резака в тело рабочего стола 21 во избежание повреждения острия резака. При различных периметрах резаков сила сопротивления прорезанию детали различна. Поэтому различны выбеги поворотного ударника 8 с резаком после отключения гидропривода до полной- остановки ударника 8. Поскольку позиция полной остановки ударника 8 определяется положением поверхности рабочего стола 21, то момент отключения гидропривода определяется (при использовании резака определенного периметра) величиной выбега ударника 8. Каждый из герконов 19 установлен в таком положении, при котором в требуемый момент отключения гидропр ивода ударника 8 с резаком определенного периметра магнитное кольцо 16 находится напротив соответствующего геркона 19.

Кассета 13 (фиг.З) разделена на ячейки 22 по числу используемых резаков с различными периметрами. В каждой ячейке 20 размещен подпружинен- ный рычаг 23 для взаимодействия с резаком, который размещается для хранения в ячейке 20, и микропереключатель 24, установленный с возможностью взаимодействия со своим рычагом 23.

Электрическая схема (фиг.4) содержит -контакты 25 кнопок 14 включения прессования, подключенйые к источнику питания (не показан) последовательно с первичной обмоткой трансформатора 26, параллельно которой подключен электромагнит 27 гидрораспределителя 2 и размыкающий контакт 28 реле 29.

К вторичной обмотке трансформатора 26 подключена катушка реле 29 через параллельные цепочки, каждая из которых , содержит замыкающий контакт 30 геркона 19 и размыкающий

31

контакт 31 соответствующего микропереключателя 24.

Устройство работает следуюгцим образом.

В исходном положении все резаки размещены в соответствующих ячейках 22 кассеты 13 и нажимают на рычаги 23. Рычаги воздействуют на микропереключатели 24, контакты которых находятся в разомкнутом положении. Раскраиваемый-материал укладывают на рабочий стол 21. Из кассеты 13 берут требуемый резак и устанавливают его на поверхности раскраиваемого материала. При этом в ячейке 22, из которой .взяли резак, подпружиненный рычаг 23 поднимается, что приводит к замыканию контакта 31 соответствующего микропереключателя 24 и подготовке цепи включения реле 29.

Поворотный ударник 8 перемещают в горизонтальной плоскости и устанавливают над рабочим столом 21.

Нажимают кнопки 14. Контакты 25 включают электромагнит 27 гидрораспределителя 2f который подает масло по внутреннему отверстию штока 7

5

5

0

18

в гидроцилиндр 4. Давление масла перемещает гидроцилиндр 4 и поворотный ударник 8 вниз для совершения рабочего хода вырубки детали.

В KOHlte рабочего хода ударник 8 нажимает на шток 17 чувствительного элемента 11 и перемещает вниз магнитное кольцо 16. Магнитное поле кольца 16 замыкает последовательно контакты герконов 19. Когда замыкается контакт 30 геркона 19, включенного последовательно с замкнутым контактом 31 микроперекл«чателя 24,т.е. . когда ударник 8 достиг позиции отклюIчения гидропривода, соответствующей периметру используемого резака, срабатывает реле 29 и своим контактом

28 отключает электромагнит 27. Гидрораспределитель 2 переключается, i Масло перестает подаваться в гидро- цлиндр 4 и последний вместе с ударником 8 поднимается.

Ударник 8 отводят в сторону, резак возвращают в свою ячейку 22. Устройство возвращается в исходное / состояние.

18

KJ2

//

Фиг.З

u

25

25 o-

26

e

J/ 1

J/

30

-

Sff

--

J2

Фиг.