Электрогидравлический пресс для вырубки деталей Советский патент 1982 года по МПК A43D7/00 C14B5/02 B26D5/04 

(5) ЗЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ

1

Изобретение относится к оборудованию для обувной, кожгалантерейной и швейной промышленности и может быть использовано в конструкциях вырубных прессов. .,

Известны электрогидравлические прессы для вырубки деталей, содержащие остов, скалку с ударником, механизм подъема и опускания ударника, гидропривод, механизм рабочего хода и механизм поворота ударника, состоящий из гидроцилиндра с двухсторонним поршнем и реечной передачей fl.

Недостатком таких прессов является сложность механизма поворота ударника, что приводит к усложнению управления этим механизмом и снижает надежность пресса.

Цель изобретения - упрощение конструкции пресса.

Поставленная цель достигается тем, что в электрогидравлическом прессе для вырубки деталей, содержащем остов, полую скалку с ударником. ДЕТАЛЕЙ

механизм рабочего хода, имеющий силовой цилиндр, механизм подъема и опускания ударника, гидропривод и механизм поворота ударника, последний имеет поршень, установленный в скалке, втулку с пазовыми кулачками, неподвижно закрепленную на штоке силового цилиндра и подвижно соединенную с поршнем механизма поворота ударни.ка, направляющие, установленные вдоль оси скалки, и вал, соединенный с поршнем механизма поворота ударника и несущий на своих концах ролики для взаимодействия с направляющими и пазовыми кулачками, при этом полость силового цилиндра соединена с полостью, образованной поршнем силового цилиндра и поршнем механизма поворота ударника, посредств.ом золотникового механизма, установленного в скалке.

На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку с частичным разрезом; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2 на фиг.Аразрез В-В на фиг. 2; на фиг.. 5 разрез Г-Г на фиг. 2 на фиг. k на фиг. разрез Д-Д на фиг. разрез Е-Е на фиг. k, на фиг, разрез Ж-Ж на фиг. 2; на фиг. гидравлическая схема. Пресс имеет остов 1, полую скалку 2 с ударником 3, механизм рабочего хода, механизм t подъема и опускания механизм поворота ударника и гидропривод 5. Корпус 6 пресса выполнен заодно со столом. В напрявляющих 7 корпуса установлена скалка 2 с консольным ударником 3, закрепленным на ее верхнем(конусном конце. На корпусе размещены два кронштейна с кнопками 8 управления. Механизм рабочего хода ударника имеет силовой цилиндр, образованный нижней частью скалки 2 с дном 9 и поршнем 10, закрепленным на штыке 1 гайкой. Полость силового цилиндра соединена с маслопроводом гидропривода через отверстие в штоке 11 и предназначена для осуществления работы хода скалки с ударником. Механизм подъема и опускания удар ника служит для установки ударника на определенном расстоянии от вырубочной плиты, а также для регулирова ния величины хода ударника. Он пред ставляет собой червячно-винтовой ре дуктор с приводом от индивидуального электродвигателя. От электродвигател вращение передается на червяк 12, который находится в зацеплении с червячным колесом 13. В ступице чер вячного колеса 13 имеется резьба, в которую при вращении червячного колеса ввинчивается шток 11. От поворота шток 11 удерживается шпонкой Т, входящей в продольный паз штока 11 . Механизм поворота ударника смонтирован внутри скалки 2 и имеет пор шень 15, втулку с пазовыми кулачками, неподвижно закрепленную на шток 11 и подвижно соединенную с поршне 15, направляющие 17, закрепленные в верхней части скалки 2 и установ ленные, вдоль ее си, и вал 18 с роликами 19 и 20 закрепленными на ося 21 и 22. Ролики 19 подвижно соедине ны с пазовыми кулачками втулки 16, ролики 20 - с направляющими 17. Полость, образованная поршнем 10 и поршнем 15,соединена с полостью рабочего цилиндра с маслопроводом гидропривода золотниковым механизмом. Золотниковый механизм образован золотником 23 с отверстиями 2 и 25 и выполненными в поршнем 10 каналами 2б и 27 с обратными клапанами 28 и 29 и отверстием 29. Кроме того, в поршне 10 выполнены отверстия 30 для соединения полости рабочего илиндра с маслопроводом гидропривоа. Золотник 23 соединен неподвижно . с дном 9 с помощью штифта 31. В верхней части скалки, расположеной над поршнем 15, у становлен клапан 52 для подачи сжатого воздуха. Гидравлический привод 5 состоит з гидронасоса НГ (фиг. 9), золотника управления ЗУ, управляемого электромагнитом и предохранительного клапана КП. Пресс работает следующим образом. При включении кнопок 8 управления включается электромагнит золотника управления ЗУ. Золотник открывает доступ масла в полость между поршнем 10 и 15 через отверстие в штоке 11, отверстия 25 в золотнике 23, канал 26 в поршне 10 и обратный клапан 28. Поршень 15 вместе с валом 18 перемещается вверх. При этом ролики 19 перемещаются в пазовых кулачках втулки 16, в результате чего вал 18 поворачивается вокруг своей оси. Вращение вала 18 с помощью роликов 20 передается скалке 2 с закрепленным на ней ударником 3. Вместе со скалкой поворачивается золотник 23. Через канал 26 и обратный клапан 28 масло подается только в начале поворота, пока в результате поворота золотника не откроется отверстие 29 в поршне 10. В конце поворота отверстие 29 перекрывается золотником, а отверстие 2 золотника и отверстие 30 поршня 10 совмещается. При этом масло поступает в полость между поршнем 10 и дном 9. Скалка 2 с закрепленным на ней ударником 3 перемещается вниз, происходит вырубка деталей. После вырубки замыкается электрическая цепь ударник-резак-плита (при работе с металлической плитой) или цепь ударник-технологический контакт (при использовании неметаллической плиты). При отключении электромагнита золотника ЗУ, масло от насоса и из силового цилиндра идет на слив. Подъем скалки и поворот в исходное положени производится с помощью сжатого воздуха, находящегося в верхней полости скалки, над поршнем 15. В начальный момент происходит подъем скалки, при этом вместе со скалкой вверх перемещается золотник 23, который в ко це хода соединяет канал 27 с отверст ем в штоке 11. Через этот канал и обратный клапан 29 масло из полости, расположенной над поршнем 10, сливается, а поршень 18 под действием сжатого воздуха опускается, при этом ролики 19, перемещаясь в пазовых кулачках втулки 16, поворачивают скалк в исходное положение. Формула изобретения Электрогидравлический пресс для вырубки деталей, содержащий остов, полую скалку с ударником, механизм рабочего хода, имеющий силовой цилиндр, механизм подъема и опускания ударника, механизм поворота ударника 9 54 отличающийи гидропривод, с целью упрощения конс я тем, что. струкции, механизм поворота ударника имеет поршень, установленныйв скалКе, втулку с пазовыми кулачками, неподвижно закрепленную на штоке силового цилиндра и подвижно соединенную с поршнем механизма поворота ударника; направляющие, установленные вдоль оси скалки и вал, соединенный с поршнем механизма поворота ударника и несущий на своих концах ролики для взаимодействия с направляющими, и пазовыми кулачками, при этом полость силевого цилиндра соединена с полостью. образованной поршнем силового цилиндра и поршнем механизма поворота ударника посредством золотникового механизма, установленного в скалке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 303352, кл. СИВ 5/02, А 3 D 7/00, 1967.

12

Фиг.2.

Вндв

Фиг.

в-в

Фиг. Ц

Г-Г

LLH

2

за

Ф«г5

Фиг. 6