Машина для обработки ткани Советский патент 1987 года по МПК D06B3/36 

Описание патента на изобретение SU1326686A1

ном вальяне происходит ослабление натяжеяия ткани, что определяет пере мещение рамы 19 компенсатора 1 .вниз. При опускании рама 19 воздейст вует на датчик 12, по сигналу которого блок 14 останавливает приводы 4 5 вальянов, а блок 17 включает привод на поворот круга 6 для смены по ложения вальянов. Поворот круга 6 приводит к сматьшаншо ткани с намо- ,танного вальяна, дальнейшему опуска1

Изобретение относится к тексг 1 ль ному машиностроению и может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности при обработке тканей расправленным полотном, например при запаривании.

Целью изобретения является повышение производительности путем совмещения во времени операции домота ткани, на вальян с технологической обработкой ткани.

На фиг.1 изображена схема машины для непрерьшной накатки и раскат-ки ткани; на фиг.2 - вариант коммутации приводов вальянов.

Машина для обработки ткани содержит камеру 1 для запаривания текстильньш полотен, два параллель ных вальяна 2 и 3 непрерывной попеременной накатки-раскатки полотен с индивидуальными электроприводами 4 и 5, приводной поворотный механизм поворотньй круг б, представляющий собой два диска, смонтированные в противоположных боковых стенках камеры 1, узел 7 для попеременной заправки ткани в два слоя то на вальян 2, т.о на вальян 3, электропривод 8 поворотного механизма (круга Г, роликовый компенсатор 9 и средство 10 для поддержания заданного количества ткани в машине. Средство 10 содержит дополнительный роликовый компенсатор 11 с вмонтированными в него датчиками 12 выпадения петяи ткани и 13 позиции домота тка- ни,-- а также блок управления приводами вальянов, включающий блохе 14 управления регуляторами скорости вальянов, блок 15 управления реверсом валь

6686

кию рамы 19 .и срабатыванию датчика 13, по сигналу которого блок 14 включает привод, намотанного вальяна на домот. Ткань из компенсатора 11 выбирается на намотанный вальян. Рама

19 поднимается и при срабатывании

датчика 12 привод этого вальяна отключается и через блок 14 включаются блоки 16 и 15, вследствие чего вальяны начинают вращаться в противоположном направлении. 2 ил,

0

5

ЯНОВ и блок 16 вьщержки времени. .Средство 10 содержит также блок 17 управления приводом поворотного круга,

Роликовьш компенсатор 11 состоит 5 из двух горизонтальньк рам 18 и 19

с роликами, при этом верхняя рама 18 ,неподвюкна, а нижняя 19 подвижна и может взаимодействовать с датчиками 12 и 13.

Датчик 12 выпадения петли подклю- чен к входу останова блока управления приводами вальянов (входу останова блока 14) и входу блока 17. Датчик 13 позиции домота ткани соединен .с входом включения домота блока управления приводами вальянов-одноимен- ным .входом блока 14, управляющий выход которого через последовательно соединенные блок 16 и блок 15 соединен с входом включения реверса блока 14, связанного блокировочными выходами с блокировочньм входом блока .1 7.

Коммутация электродвигателей 4 и 5 приводов вальянов может быть выполнена, например, в соответствии с фиг.2. Блок 15 управляет контактами 20 - 23 для изменения направления вращения электродвигателей 4 и 5, а блок 14 управляет контактами 24 и 25 для шунтирования этих двигателей.

Машина для обработки ткани работает следующим образом.

Текстильное полотно 26 поступает в камеру 1, где его попеременно в 5 два слоя наматьюают на вальяны 2 и 3,

при этом ткань выдерживается в

.;, паровой среде в течение заданного

времени, По завершении перемотки

0

0

ткани с вальяна 2 на вальян 3 последняя петля ткани, заправленная на вальян 2, освобождается. На участке между вальяном 2 и компенсатором 11 появляется слабина ткани, которая выбирается компенсатором 11, подвижная рама 19 которого под действием собственного веса опускается. При этом в среднем положении она вступа ет в контакт с датчиком 12 вьшаде- ння петли ткани. Сигнал от датчика 12 поступает в блок 14 управления регуляторами скорости вальянов, который посредством связи с приводами

4и 5 осуществляет останов последних Одновременно сигнал от датчика 12 поступает в блок 17 управления при- водом поворотного круга, который после получения дополнительного сигн ла от блока 14 управления регуляторами скорости вальянов посредством связи с электроприводом 8 поворотного круга включает последний. При

этом осуществляется поворот круга 6 по часовой стрелке на 180° и вальяны 2 и 3 меняются местами. Во время поворота круга 6 с вальяна 3 высвобождается петля ткани, которая, как и в начале цикла, выбирается компенсатором 11. При этом подвижная рама I9 опускается в нижнее положение и вступает в контакт с датчиком 13 позиции домота ткани, Сигнал от датчика 13 поступает в блок 14 управления регуляторами скорости вальянов, который осуществляет включение привода

5полного вальяна 3 на домот. При этом ткань из компенсатора 11 выбирается на полный вальян 3, Подвижная рама 19 компенсатора 11 поднимается вызывая срабатьшание датчика 12, По сигналу от датчика I2 блок 14 управления регуляторами скорости вальянов останавливает -полный вальян и дает сигнал на включение блока 16 выдержки времени и включение блока 15 уп

- ю 15

1326686

равления реверсом вальянов. По сигналу последнего вальяны 2 и 3 начинают вращаться в обратную сторону на замедленной скорости. После вьщержки времени, заданного блоку 16, машина переключается на рабоч то скорость. Ткань начинает перематьшаться с полного вальяна на пустой. Как только вся ткань с полного вальяна 2 смотается, цикл повторится в описанной вы- ще последовательности.

Формула изобретения

Мащина для обработки ткани, содержащая технологическую камеру с размещенным в ней устройством для непрерывной накатки и раскатки ткани, включающим вальяны с индивидуальньми приводами, установленные на приводном поворотном механизме, узел попеременной заправки ткани на вальяны, роликовый компенсатор, блок уп- равления приводом поворотного механизма и блок управления приводами вальянов, отличающаяся тем, что, с целью повьшения производительности путем совмещения во времени операции домота ткани на вальян с технологической обработкой ткани, она снабжена средством поддержания заданного количества ткани, включающим дополнительный роликовый компенсатор, датчик вьшадения петли ткани и датчик позиции домота ткани, закрепленные на дополнительном ро- ликоврм компенсаторе последовательно по ходу движения его подвижной рамы с возможностью взаимодействия с ней, причем выход датчика выпадения петли подключен к входу останова блока управления приводами вальянов и входу блока управления приводом поворотно- го механизма, а датчик позиции домота связан с входом включения домота блока управления приводами вальянов.

Редактор И.Рыбченко

Составитель А.Мягков Техред Л.Сердюкова

3253/24

Тираж 419Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул .Проектная,4.

fpue.Z

Корректор С.Шекмар

Похожие патенты SU1326686A1

название год авторы номер документа
Поточная линия для обработки ткани 1988
  • Куликов Вадим Федорович
  • Юричев Вячеслав Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Дмитриева Руфина Павловна
  • Бочков Михаил Васильевич
  • Михельзон Вова Пиневич
  • Журавлев Владимир Александрович
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Воскресенская Валентина Алексеевна
SU1668509A1
Товарный регулятор ткацкого станка 1991
  • Рыбаков Василий Антонович
SU1807120A1
Способ заварки камвольных тканей и устройство для его осуществления 1990
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Конькова Майя Борисовна
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Кислова Татьяна Николаевна
  • Шпеньков Владимир Александрович
  • Балакирев Владимир Александрович
  • Куликов Вадим Федорович
  • Михельзон Вова Пиневич
SU1724756A1
Способ обработки ткани после печати и устройство для его осуществления 1988
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Рывкин Александр Залманович
  • Конькова Майя Борисовна
SU1587091A1
Устройство для накатывания ткани в ролики 1936
  • Главное Управление Хлопчатобумажной Промышленности
SU54080A1
Товарный регулятор ткацкого станка 1988
  • Рыбаков Василий Антонович
  • Васильев Николай Никифорович
SU1548294A1
ТОВАРНЫЙ РЕГУЛЯТОР ТКАЦКОГО СТАНКА 1992
  • Кузьмин В.А.
  • Карпычев В.П.
  • Семикин И.И.
  • Воронин В.А.
  • Учуватов Н.В.
RU2040607C1
Способ удаления загрязнений с ткани 1986
  • Конькова Майя Борисовна
  • Железнов Вадим Васильевич
  • Поляков Вадим Николаевич
  • Климова Тамара Васильевна
  • Орлов Евгений Владимирович
  • Бакланова Римма Алексеевна
SU1315536A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ТКАНИ В РОЛИКИ 1937
  • Корнев П.А.
SU59400A1
Ткацкий станок 1989
  • Седель Олег Яковлевич
  • Косых Юрий Дмитриевич
SU1622449A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 326 686 A1

Реферат патента 1987 года Машина для обработки ткани

Изобретение относится к оборудованию для отделки ( например запаривания) тканей в расправку. Целью изобретения является повьшение производительности путем совмещения во времени операции домота ткани на вальян с технологической обработкой ткани. Машина содержит вальяны 2,3, закрепленные на поворотном круге 6 и размещенные в камере 1 для запаривания . При завершении намотки с одного вальяна на другой на смотан 2S е 7 3 It I 11 18 l±f-

Формула изобретения SU 1 326 686 A1

SU 1 326 686 A1

Авторы

Конькова Майя Борисовна

Куликов Вадим Федорович

Воскресенская Валентина Алексеевна

Поляков Вадим Николаевич

Дмитриева Руфина Павловна

Иванников Владимир Сергеевич

Михельзон Вова Пиневич

Харитонов Евгений Николаевич

Даты

1987-07-30Публикация

1985-01-28Подача