Изобретение относится к основному технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к станам для изготовления ступенчатых валов поперечно-клиновой прокатки.
Цель изобретения - обеспечение безопасной и безотказной работы стана.
На фиг. 1 изображен стан поперечно- клиновой прокатки, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, в которой закреплены неподвижная 2 и подвижная 3 плиты. На рабочих поверхностях плит закреплены клиновые инструменты 4 и 5 и обрезные элементы 6 и 7. Стан снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок 8 и 9, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, причем плош,адки жест10
15
ванную заготовку удаляют из стана, а подвижную плиту возвращают в исходное положение.
В процессе возвращения плиты 3 в исходное положение вместе с последней перемещается прямоугольная пластина 14, контактирующая с роликом 13. Наступает такой момент, когда ролик 13 перемещается по скощенной части пластины 14. В этот момент противовес 16 опускается вниз и, вращая вал 10 в проущинах 11, поднимает площадки 8 и 9, тем самым обеспечивая скатывание концевых отходов с площадок 8 и 9 в ящик (не показан). Процесс повторяется.
Использование предлагаемой конструкции механизма удаления концевых отходов из рабочей зоны стана поперечно-клиновой прокатки повыщает культуру производства, исключает ручной труд и возможность
ко соединены с валом 10, выполненным с возможностью вращения в проушинах 11, за- 20 поломки стана, крепленных на неподвижной плите 2. Кроме этого, одна из площадок снабжена упругим элементом 12, на свободном конце которого установлен ролик 13, контактирующий с пластиной 14, закрепленной на под- - ,, , ,
вижной плите 3 и имеющей прямоугольную 5 не в параллельных плоскостях подвижную форму со скощенной заходной частью, ост- и неподвижную плиты, закрепленные на ра- рием направленной в сторону выхода готового изделия. Торцы площадок 8 и 9, прилегающие к инструменту 5, снабжены щетками 15, а на валу 10 установлен противовес 16.
Формула изобретения
Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в стани30
бочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с площадками и установленного с возможностью вращения в проущинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из площадок снабжена упруСтан работает следующим образом.
Заготовку (не показана) устанавливают между неподвижной 2 и подвижной 3 плитами и перемещают плиту 3 в направлении рабочего хода относительно плиты 2. Вместе с подвижной плитой перемещается пластина 14 и, соприкоснувщись с роликом 13, посредством упругого элемента 12 устанавливает площадки 8 и 9 в горизонтальное положение. В процессе рабочего
35
бочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с площадками и установленного с возможностью вращения в проущинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из площадок снабжена упрухода мерную заготовку деформируют до об- 40 гим элементом, на свободном конце которого разования заданного профиля изделия кли- установлен ролик, контактирующий с пласти- новыми инструментами 4 и 5, закрепленными на плитах 2 и 3.
При формировании профиля изделия обрезные элементы 6 и 7, расположенные на
5, отрезают концевые 45
инструментах 4 и
отходы, которые произвольно скатываются
на площадки 8 и 9. Затем спрофилиронои, закрепленной на неподвижной плите и имеющей прямоугольную форму со скощенной заходной частью, острием направленной в сторону выхода готового изделия, при этом торцы пло1цадок, прилегающие к инструменту, снабжены щетками, а на валу установлен противовес.
0
5
ванную заготовку удаляют из стана, а подвижную плиту возвращают в исходное положение.
В процессе возвращения плиты 3 в исходное положение вместе с последней перемещается прямоугольная пластина 14, контактирующая с роликом 13. Наступает такой момент, когда ролик 13 перемещается по скощенной части пластины 14. В этот момент противовес 16 опускается вниз и, вращая вал 10 в проущинах 11, поднимает площадки 8 и 9, тем самым обеспечивая скатывание концевых отходов с площадок 8 и 9 в ящик (не показан). Процесс повторяется.
Использование предлагаемой конструкции механизма удаления концевых отходов из рабочей зоны стана поперечно-клиновой прокатки повыщает культуру производства, исключает ручной труд и возможность
0 поломки стана, ,, , ,
поломки стана, ,, , ,
не в параллельных плоскостях подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на ра-
Формула изобретения
Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в станине в параллельных плоскостях подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на ра-
бочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с площадками и установленного с возможностью вращения в проущинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из площадок снабжена упругим элементом, на свободном конце которого установлен ролик, контактирующий с пласти-
нои, закрепленной на неподвижной плите и имеющей прямоугольную форму со скощенной заходной частью, острием направленной в сторону выхода готового изделия, при этом торцы пло1цадок, прилегающие к инструменту, снабжены щетками, а на валу установлен противовес.
IT
№ Ю tS n
У: : r Й/г/
I 1t S 5 9
Z yy/7///////////////,
$i:$$SSS$$:$$$$ $$$$$$$$$$Редактор В. Петраш Зака 3429/12
Составитель Н. Антипов Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 582Подписное
оак.а: 1
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии ВНИИ1Ш10 УД g , Раушская набл Д. /5 Производственно-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, у.п. Проектная,
Фаг. 2
Составитель Н. Антипов Техред И. ВересКорректор С. Черни
Тираж 582Подписное
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стан для поперечно-клиновой прокатки | 1977 |
|
SU715192A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1979 |
|
SU835578A1 |
УСТРОЙСТВО ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ | 1999 |
|
RU2179904C2 |
Плоскопрокатное устройство | 1990 |
|
SU1770015A1 |
Стан для поперечно-клиновой прокатки | 1987 |
|
SU1518068A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1982 |
|
SU1065067A1 |
Стан для поперечно-клиновой прокатки | 1977 |
|
SU657898A1 |
Устройство для поперечно-клиновой прокатки | 1989 |
|
SU1764752A1 |
Стан поперечно-клиновой прокатки | 1980 |
|
SU935181A1 |
СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ | 1995 |
|
RU2106925C1 |
Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, в частности к станам для поперечно-клиновой прокатки плоским клиновым инструментом. Оно позволяет повысить надежность стана за счет безотказного удаления отходов и окалины. Для этого стан снабжен механизмом с откидывающимися в конце прокатки лотками, в которые поступают отходы (обрезь). Непосредственно с лотков отходы попадают в тару, установленную сзади стана. 2 ил. 00 го 00
Макушок Е | |||
М | |||
и др | |||
Поперечно- клиновая прокатка.-Минск: Наука и техника, 1974, с | |||
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп | 1922 |
|
SU129A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1985-09-13—Подача