Стан для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1987 года по МПК B21H1/18 

Описание патента на изобретение SU1328040A1

Изобретение относится к основному технологическому оборудованию прокатного производства, а именно к станам для изготовления ступенчатых валов поперечно-клиновой прокатки.

Цель изобретения - обеспечение безопасной и безотказной работы стана.

На фиг. 1 изображен стан поперечно- клиновой прокатки, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Стан поперечно-клиновой прокатки содержит станину 1, в которой закреплены неподвижная 2 и подвижная 3 плиты. На рабочих поверхностях плит закреплены клиновые инструменты 4 и 5 и обрезные элементы 6 и 7. Стан снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок 8 и 9, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, причем плош,адки жест10

15

ванную заготовку удаляют из стана, а подвижную плиту возвращают в исходное положение.

В процессе возвращения плиты 3 в исходное положение вместе с последней перемещается прямоугольная пластина 14, контактирующая с роликом 13. Наступает такой момент, когда ролик 13 перемещается по скощенной части пластины 14. В этот момент противовес 16 опускается вниз и, вращая вал 10 в проущинах 11, поднимает площадки 8 и 9, тем самым обеспечивая скатывание концевых отходов с площадок 8 и 9 в ящик (не показан). Процесс повторяется.

Использование предлагаемой конструкции механизма удаления концевых отходов из рабочей зоны стана поперечно-клиновой прокатки повыщает культуру производства, исключает ручной труд и возможность

ко соединены с валом 10, выполненным с возможностью вращения в проушинах 11, за- 20 поломки стана, крепленных на неподвижной плите 2. Кроме этого, одна из площадок снабжена упругим элементом 12, на свободном конце которого установлен ролик 13, контактирующий с пластиной 14, закрепленной на под- - ,, , ,

вижной плите 3 и имеющей прямоугольную 5 не в параллельных плоскостях подвижную форму со скощенной заходной частью, ост- и неподвижную плиты, закрепленные на ра- рием направленной в сторону выхода готового изделия. Торцы площадок 8 и 9, прилегающие к инструменту 5, снабжены щетками 15, а на валу 10 установлен противовес 16.

Формула изобретения

Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в стани30

бочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с площадками и установленного с возможностью вращения в проущинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из площадок снабжена упруСтан работает следующим образом.

Заготовку (не показана) устанавливают между неподвижной 2 и подвижной 3 плитами и перемещают плиту 3 в направлении рабочего хода относительно плиты 2. Вместе с подвижной плитой перемещается пластина 14 и, соприкоснувщись с роликом 13, посредством упругого элемента 12 устанавливает площадки 8 и 9 в горизонтальное положение. В процессе рабочего

35

бочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с площадками и установленного с возможностью вращения в проущинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из площадок снабжена упрухода мерную заготовку деформируют до об- 40 гим элементом, на свободном конце которого разования заданного профиля изделия кли- установлен ролик, контактирующий с пласти- новыми инструментами 4 и 5, закрепленными на плитах 2 и 3.

При формировании профиля изделия обрезные элементы 6 и 7, расположенные на

5, отрезают концевые 45

инструментах 4 и

отходы, которые произвольно скатываются

на площадки 8 и 9. Затем спрофилиронои, закрепленной на неподвижной плите и имеющей прямоугольную форму со скощенной заходной частью, острием направленной в сторону выхода готового изделия, при этом торцы пло1цадок, прилегающие к инструменту, снабжены щетками, а на валу установлен противовес.

0

5

ванную заготовку удаляют из стана, а подвижную плиту возвращают в исходное положение.

В процессе возвращения плиты 3 в исходное положение вместе с последней перемещается прямоугольная пластина 14, контактирующая с роликом 13. Наступает такой момент, когда ролик 13 перемещается по скощенной части пластины 14. В этот момент противовес 16 опускается вниз и, вращая вал 10 в проущинах 11, поднимает площадки 8 и 9, тем самым обеспечивая скатывание концевых отходов с площадок 8 и 9 в ящик (не показан). Процесс повторяется.

Использование предлагаемой конструкции механизма удаления концевых отходов из рабочей зоны стана поперечно-клиновой прокатки повыщает культуру производства, исключает ручной труд и возможность

0 поломки стана, ,, , ,

поломки стана, ,, , ,

не в параллельных плоскостях подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на ра-

Формула изобретения

Стан для поперечно-клиновой прокатки, содержащий станину, установленные в станине в параллельных плоскостях подвижную и неподвижную плиты, закрепленные на ра-

бочих поверхностях плит клиновые инструменты, имеющие заходные, формующие и калибрующие участки с параллельными продольными осями, а также обрезной элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасной и безотказной работы стана, он снабжен механизмом удаления концевых отходов, выполненным в виде площадок, расположенных с обеих сторон инструмента, установленного на неподвижной плите, вала, жестко соединенного с площадками и установленного с возможностью вращения в проущинах, закрепленных на неподвижной плите, кроме того, по меньшей мере одна из площадок снабжена упругим элементом, на свободном конце которого установлен ролик, контактирующий с пласти-

нои, закрепленной на неподвижной плите и имеющей прямоугольную форму со скощенной заходной частью, острием направленной в сторону выхода готового изделия, при этом торцы пло1цадок, прилегающие к инструменту, снабжены щетками, а на валу установлен противовес.

IT

№ Ю tS n

У: : r Й/г/

I 1t S 5 9

Z yy/7///////////////,

$i:$$SSS$$:$$$$ $$$$$$$$$$Редактор В. Петраш Зака 3429/12

Составитель Н. Антипов Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 582Подписное

оак.а: 1

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии ВНИИ1Ш10 УД g , Раушская набл Д. /5 Производственно-иолиграфическое предприятие, г. Ужгород, у.п. Проектная,

Фаг. 2

Составитель Н. Антипов Техред И. ВересКорректор С. Черни

Тираж 582Подписное

1

Похожие патенты SU1328040A1

название год авторы номер документа
Стан для поперечно-клиновой прокатки 1977
  • Клушин Валерий Александрович
  • Садко Владимир Иванович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU715192A1
Стан поперечно-клиновой прокатки 1979
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Садко Владимир Иванович
SU835578A1
УСТРОЙСТВО ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ 1999
  • Ардабьевский В.Г.
  • Митяшин В.Н.
  • Портной С.С.
RU2179904C2
Плоскопрокатное устройство 1990
  • Малинкин Валентин Сергеевич
SU1770015A1
Стан для поперечно-клиновой прокатки 1987
  • Старков Анатолий Петрович
  • Клушин Валерий Александрович
  • Рудович Александр Олегович
  • Шаховец Николай Романович
SU1518068A1
Стан поперечно-клиновой прокатки 1982
  • Орловский Сергей Викторович
  • Давидович Александр Николаевич
  • Клушин Валерий Александрович
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Филипович Владимир Петрович
SU1065067A1
Стан для поперечно-клиновой прокатки 1977
  • Воронцов Эрнест Алексеевич
  • Заяц Евгений Михайлович
  • Щукин Валерий Яковлевич
SU657898A1
Устройство для поперечно-клиновой прокатки 1989
  • Мень Юрий Рувимович
  • Мень Яков Рувимович
  • Есаулов Геннадий Александрович
  • Березин Владимир Митрофанович
  • Давидович Александр Николаевич
  • Щукин Валерий Яковлевич
  • Буйкевич Виктор Антонович
  • Шалашный Сергей Владимирович
SU1764752A1
Стан поперечно-клиновой прокатки 1980
  • Давидович Александр Николаевич
  • Клушин Валерий Александрович
  • Садко Владимир Иванович
  • Кирдун Константин Демьянович
  • Ермолович Вячеслав Иосифович
  • Никулин Николай Хрисанфович
SU935181A1
СТАН ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ 1995
  • Рудович Александр Олегович[By]
  • Сильванович Николай Владимирович[By]
RU2106925C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 328 040 A1

Реферат патента 1987 года Стан для поперечно-клиновой прокатки

Изобретение относится к оборудованию прокатного производства, в частности к станам для поперечно-клиновой прокатки плоским клиновым инструментом. Оно позволяет повысить надежность стана за счет безотказного удаления отходов и окалины. Для этого стан снабжен механизмом с откидывающимися в конце прокатки лотками, в которые поступают отходы (обрезь). Непосредственно с лотков отходы попадают в тару, установленную сзади стана. 2 ил. 00 го 00

Формула изобретения SU 1 328 040 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1328040A1

Макушок Е
М
и др
Поперечно- клиновая прокатка.-Минск: Наука и техника, 1974, с
Способ применения резонанс конденсатора, подключенного известным уже образом параллельно к обмотке трансформатора, дающего напряжение на анод генераторных ламп 1922
  • Минц А.Л.
SU129A1

SU 1 328 040 A1

Авторы

Поплавский Станислав Станиславович

Шершунович Бронислав Адамович

Горобец Петр Данилович

Даты

1987-08-07Публикация

1985-09-13Подача