Устройство для поперечно-клиновой прокатки Советский патент 1992 года по МПК B21H9/00 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при производстве специальных изделий цилиндрической формы прокаткой с применением устройств, обеспечивающих подачу заготовок в зону прокатки.

Известно устройство для поперечно- клиновой прокатки, содержащее установленные в станине подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами и узел ориентации заготовок, выполненный в виде лотка с боковым упором, закрепленным на заходном торце нижнего клинового инструмента.

Известно другое устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные в станине подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами, имеющими за- ходную часть, механизм подачи и ориентации заготовок, выполненный в виде подвижного лотка с боковым упором, подпружиненного фиксатора положения заготовки перед прокаткой, установленного на неподвижной плите, ограничителя перемещения заготовок в вертикальной плоскости. Это устройство имеет недостаточную производительность при прокатке заготовок со скошенными торцами.

Целью изобретения является повышение производительности при прокатке заготовок со скошенными торцами.

На фиг.1 изображено заявляемое устройство в исходном положении, общий вид;

О

N XI сл

Ю

на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел I на фиг.1.

Устройство для поперечно-клиновой прокатки содержит установленные в станине 1 подвижную верхнюю 2 и неподвижную нижнюю 3 плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами 4 и 5, имеющими заходную часть 6, механизм подачи и ориентации заготовок 7, выполненный в виде подвижного лотка 8 с боковым упором 9, подпружиненного фиксатора положения заготовки 7 перед прокаткой, установленного на неподвижной плите 3, ограничителя перемещения заготовок в вертикальной плоскости.

Устройство снабжено установленным с возможностью взаимодействия с фиксатором положения заготовки 7 перед прокаткой толкателем 10, шарнирно закрепленным на боковой поверхности верхнего клинового инструмента 4 с возможностью поворота в вертикальной плоскости. Торец 11 толкателя 10 расположен в плоскости, выступающей за плоскость, проходящую через торец 12 заходного участка 6 верхнего клинового инструмента 4 в направлении прокатки.

Устройство снабжено упором 13 толкателя 10, установленным на боковой поверхности клинового инструмента 4 с возможностью взаимодействия с толкателем 10 в рабочем его положении. При этом фиксатор положения заготовок перед прокаткой выполнен в виде установленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости планки 14, боковая поверхность которой расположена в плоскости торца 15 заходной части б нижнего клинового инструмента 5 и упора 16 планки 14, установленного с возможностью взаимодействия с планкой 14, а ограничитель перемещения заготовки 7 в вертикальной плоскости выполнен заодно с подвижным лотком 8 в виде выступающей в направлении прокатки верхней его части 17с прорезью 18, соответствующей профилю заходной части 6 верхнего клинового инструмента 4 и образующей с приемной частью 17 лотка выемку 19 для размещения заготовки 7.

В исходном положении подвижная верхняя плита 2 с клиновым инструментом 2 и копиром 20 занимает крайнее правое положение.

Нагретая заготовка 7 находится на наклонной поверхности 21 выемки 19 лотка 8 ниже уровня прокатки. При движении верхней плиты 2 влево, копир 20, воздействуя рабочей поверхностью 22 на ролик 23 и рычаг 24, осуществляет поворот рычага 25 и перемещение лотка 8, обеспечивая подъем заготовки 7 на уровень прокатки.

При подъеме заготовки 7 выступающая часть 17 ограничивает перемещение заготовки 7 (по инерции) вверх. При этом планка 14 своей боковой поверхностью, располо- женной в плоскости торца 15 нижнего клинового инструмента 5, ограничивая перемещение заготовки 7 вдоль нижнего клинового инструмента 5, обеспечивает тем самым точную ориентацию заготовки 7 перед ее прокаткой.

При дальнейшем перемещении плиты 2 толкатель 10, вступая торцом 11 в контакте боковой поверхностью планки 14, поворачивает ее относительно оси 26, выводя планку 14 из зоны прокатки, а верхний клиновой инструмент 4 внедряется заходной частью 6 в заготовку 7 и прокатывает ее по нижнему клиновому инструменту 5.

После прохождения заготовкой 7 зоны

поворота планки 14 под действием пружины 27 планка 14 возвращается в исходное положение до контакта с упором 16. Лоток 8 после прохождения роликом 23 рабочей поверхности 22 копира 20 под действием пружины 28 опускается в исходное положение, в котором на наклонной поверхности 21 выемки 19 производится загрузка следующей заготовки 7.

При обратном ходе подвижной верхней

плиты 2 копир 20 своей рабочей поверхностью 22 поворачивает рычаг 24, не вызывая поворота рычага 25, а толкатель 10 при взаимодействии с планкой 14 поворачивается в вертикальной плоскости, что обеспечивает

его проход над планкой 14, после чего толкатель 10 возвращается в исходное положение, т.е. до контакта с упором 13.

Рычаг 24 с роликом 23 после прохождения над ним копира 20 возвращается в исходное положение, т.е. до контакта с упором 29.

Формула изобретения Устройство для поперечно-клиновой

прокатки, содержащее установленные в станине подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с закрепленными на их рабочих поверхностях клиновыми инструментами, имеющими заходную часть, механизм

подачи и ориентации заготовок, выполненный в виде подвижного лотка с боковым упором, подпружиненного фиксатора положения заготовки перед прокаткой, установ- ленного на неподвижной плите.

ограничителя перемещения заготовок в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при прокатке заготовок со скошенными торцами, оно снабженс установленным с возможностью взаимодействия с фиксатором положения заготовки перед прокаткой толкателем, шарнирно закрепленным на боковой поверхности верхнего клинового инструмента с возможностью поворота в вертикальной плоскости, торец которого расположен в плоскости, выступающей за плоскость, проходящую через торец заходного участка верхнего клинового инструмента в направлении прокатки, упором толкателя, установленным на боко- вой поверхности клинового инструмента с возможностью взаимодействия с толкателем в рабочем его положении, при этом фиксатор положения заготовки перед прокаткой выполнен в виде установленной

с возможностью поворота в горизонтальной плоскости планки, боковая поверхность которой расположена в плоскости торца за- ходной части нижнего клинового инструмента, и упора планки, установленного с возможностью взаимодействия с планкой, а ограничитель перемещения заготовки в вертикальной плоскости выполнен заодно с подвижным лотком в виде выступающей в направлении прокатки верхней его части с прорезью, соответствующей профилю заходной части верхнего клинового инструмента, и образующей с приемной частью лотка выемку для размещения заготовки.

Использование: может быть использовано при производстве изделий типа тел вращения, например шпинделей кранов- смесителей. Сущность: при движении верхней плиты 2 в направлении прокатки копир 32 взаимодействует посредством ролика с рычагом 23, осуществляя его поворот. Поворот рычага 23 обеспечивает подъем лотка 6 с размещенной в нем заготовкой 34 на уровень прокатки. Для обеспечения точной ориентации заготовок относительно клиновых инструментов на нижней плите установлен фиксатор положения заготовки перед прокаткой в виде подпружиненной планки 8 и упора планки, а лоток выполнен с выступающим в направлении прокатки участком 21 с прорезью, соответствующей профилю заходной части верхнего клинового инструмента. Участок 21 лотка ограничивает перемещение заготовки вверх по инерции. На боковой поверхности верхнего клинового инструмента установлен толкатель 13с упором 17 толкателя. Толкатель 13 обеспечивает поворот планки при перемещении верхней плиты, выводя планку 8 из зоны прокатки.3 ил.

5 8 7 20 I 9

/3,5 ,8 7 ,9

Вид А

11 П

Фиг. 1

8

3f Л

Фиг.З