.Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в машиностроении, в частности в полиграфии.
Целью изобретения является повышение надежности работы и долговечности и улучшение условий труда.
На фиг. 1 показана принципиальная схема элеватора отливного; на фиг,2 схема изложницы и механизма разгрузки (пунктиром показаны три последовательно занимаемых положения).
Элев.атор отливной состоит из приводной 1 и натяжной 2 станций, двух бесконечных цепей 3, изложниц 4, закрепленных на цепях с помощью подве- сок 5 и механизма разгрузки (на фиг. 1 не показан). Заливка сплава производится на позиции I, а разгрузка чушек на позиции II. Поддон 6 установлен в месте разгрузки чушек. Верхний конец подвески 5 (фиг. 2) изложницы снабжен двухсторонним кулачком 7, нижний - роликом 8. Рычаг 9 механизма разгрузки шарнирно уста- новлен на горизонтальной оси, нижнее его плечо вьшолнено в виде обращенно в сторону изложницы дуги окружности с централЬНЬПУ углом 70-80 и радиусом, составляющим 1,1-1,5 от радиуса ролика 8 подвески, а верхнее плечо подпружинено пружиной 10.
Ролики 11 и 12 механизма разгрузки установлены на неподвижных горизонтальных осях. На раме элеватора |закреплены, кроме того, поперечный упор 13, установочный винт 14 и гор- ка 15.
Элеватор бтливной работает следующим образом.
После заливки в изложницу, находящуюся на позиции I, сплав застывает и превращается в чушку. При дви ж ении ветви цепи 3 вниз нижняя сторона правого (по схеме) кулачка 7 касается ролика 11. Дальнейшее опускание изложницы вызывает ее поворот вокруг точки подвеса. Ролик 8 при этом отклоняется в сторону подпружиненного рычага 9 и ложится на его вогнутую цилиндрическую поверхность Дальнейшее опускание изложницы вызывает отклонение рычага 9 против
часовой стрелки (по схеме) и растяжение пружины 10. При горизонтальном положении изложницы ее подпружиненные пальцы 16 плавно, безударно вдавливаются внутрь поперечньгм упором 13..Чушка при этом отрывается от изложницы и попадает на поддон 6. Горка 15 предотвращает отклонение цепи 3 от вертикального положения. I
Возврат изложницы s исходное положение после поворота происходит при взаимодействии кулачка 7 с роликом 12.
Установочный винт 14 служит для регулировки положения рычага 9 в момент соприкосновения с ним ролика 8 изложницы 4.
Преимущество механизма заключается в плавностиJ безударности соприкосновения подпружиненных пальцев с ynopoMj выталкивающим чушку из изложницы что приводит к повьш1ению надежности и долговечности устройства j снижению шума и улучшению условий труда.
Формула изобретения
Элеватор отливной содержащий приводную и натяжную станции, две бесконечные цепи, изложницы, шарнирно закрепленные на цепях с помощью подвесок, имеющих ролики на нижних кон- цах, и разгрузочный механизм, о т -
ью повьшения надежности работы, долговечности и улучшения условий труда, механизм разгрузки состоит из двух роликов, закрепленных неподвижно вдоль вертикальной оси элеватора, и двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на горизонтальной оси, нижнее плечо которого выполнена в виде обращенной в сторону изложницы дуги с центральным углом 70
окружности
80 и радиусом, составляющим 1,11,5 радиуса, ролика подвески, а верхнее плечо подпружинено, при этом верхний конец подвески каждой изложницы снабжен двусторонним кулачком, взаимодействующим с роликами механизма разгрузки.
& i
Фие1
Составитель.М.Архинчеев Редактор Г.Гербер Техред М. Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 3430/13 Тираж 740Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-папиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для укладки в пакет чушек | 1989 |
|
SU1671581A1 |
Устройство для укладки в штабель алюминиевых чушек | 1958 |
|
SU116199A1 |
Механизм для клеймения чушек | 1957 |
|
SU116211A1 |
Устройство для клеймения чушек | 1979 |
|
SU854556A1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1982 |
|
SU1066922A1 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1974 |
|
SU611834A2 |
Устройство для укладки в пакет металлических чушек | 1974 |
|
SU612874A2 |
Машина для разливки цинка в чушки | 1961 |
|
SU145728A1 |
СПОСОБ ЛИТЬЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЧУШЕК В ИЗЛОЖНИЦЫ ЛИТЕЙНОГО КОНВЕЙЕРА И КОМПЛЕКС ДЛЯ ЛИТЬЯ | 2010 |
|
RU2457919C2 |
АРТИЛЛЕРИЙСКАЯ КОРАБЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 2012 |
|
RU2533947C2 |
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в машиностроении, в частности в полиграфии. Целью изобретеJ--4 ff 15т.- -ния является повьпиение надежности в работе и долговечности устройства и улучшение условий труда. Механизм разгрузки содержит ролики 11 и 12 и подпружиненный рычаг 9, а верхний конец подвески 5 изложницы 4 снабжен двухсторонним кулачком 7. Прикреп ленная к цепи 3 шарнирной вертикальной подвеской 5 изложница 4 разворачивается вокруг точки подвеса при наталкивании кулачка 7 на ролик 11. Ролик 8 подвески попадает на вогнутую цилиндрическую поверхность подпружиненного рычага 9, способствующего плавному соприкосновению подпружиненных пальцев 16, выталкивающих чушку из изложницы, с поперечным упором 13. Разворот изложницы в исходное положение происходит цри наталкивании кулачка 7 на ролик 12. 2 ил. § СО с: иг.2
Устройство для литья в постоянные формы | 1981 |
|
SU1065077A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Богуславский И.Н., Заславский Д.А | |||
Механизация гартоплавильных отделений | |||
- М.: Книга, 1969, с | |||
Железобетонный фасонный камень для кладки стен | 1920 |
|
SU45A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-01-06—Подача