Устройство для абразивной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24B31/104 B24B31/116 

Изобретение относится к устройствам для механической обработки деталей в абразивной массе, преимущественно для шлифования и полирования наружных поверхностей стержневых деталей, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - интенсификация процесса обработки.

На фиг. 1 схематично изображено уст-,.., „ ..ройство для абразивной обработки; на мого уплотнения абразивной массы, фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство содержит цилиндрическую емкость 1 с размещенными в нем кольцевым порщнем 2 с упорным подшипником 3 и упруго установленными посредством пружин 4 15 ремещение зерен абразива относительно по- кольцевыми дисками 5, в которых выполне-верхности обработки, где процесс перемены центральные направляющие отверстия 6 и канавки 7.

На шпинделе привода (не указан) размещен держатель 8 с пазами 9, рабочие поверхности которых выполнены с уклоном в пределах угла самоторможения, контактирующими со штифтами 10 оправки 11, к

Устройство для абразивной обработки деталей, содержащее заполненную абразив- Устройство работает следующим обра- 25 ным агентом цилиндрическую емкость с зом.крышкой, державку и привод вращения детали, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, оно снабштифты 10 оправки 11 и поворотом держателя 8 осуществляют закрепление детали 12.

Перемещением щпинделя станка вводят деталь 12 в направляющие отверстия б дис- 5 ков 5 до контакта торца держателя 8 с упорным подшипником 3 и включают станок.

В процессе вращения детали 12 осуществляют подачу щпинделя станка с перемещением кольцевого поршня 2 до необходиПридавая щпинделю станка возвратно- поступательное перемещение на небольшую величину, осуществляют периодическое пещения происходит от воздействия на абразивную массу поршня 2 и подпружиненных пружинами 4 дисков 5.

20

Формула изобретения

торцу которой осуществляется поджим детали 12.

При отведенном в крайнее верхнее положение шпинделе привода емкость 1, с размещенными в ней кольцевым поршнем 2, пружинами 4, дисками 5, заполненную абражено подпружиненными кольцевыми дисками, установленными в емкости на одинакозивным агентом (массой), закрепляют на 30 вом расстоянии друг от друга, и кольцевым столе, например, вертикально-сверлильного станка соосно со шпинделем, на котором закреплена оправка 11 с штифтами 10.

Деталь 12 устанавлирают в отверстие держателя 8, который вводят пазами 9 на

поршнем с упорным подшипником, установленным в емкости с возможностью контакта последнего с держателем, причем в каждом диске выполнены канавки, сообщающиеся с центральным отверстием.

,.., „ ..мого уплотнения абразивной массы,

штифты 10 оправки 11 и поворотом держателя 8 осуществляют закрепление детали 12.

Перемещением щпинделя станка вводят деталь 12 в направляющие отверстия б дис- ков 5 до контакта торца держателя 8 с упорным подшипником 3 и включают станок.

В процессе вращения детали 12 осуществляют подачу щпинделя станка с перемещением кольцевого поршня 2 до необходи мого уплотнения абразивной массы,

ремещение зерен абразива относительно по- верхности обработки, где процесс перемеПридавая щпинделю станка возвратно- поступательное перемещение на небольшую величину, осуществляют периодическое пе ремещение зерен абразива относительно по- верхности обработки, где процесс перемещения происходит от воздействия на абразивную массу поршня 2 и подпружиненных пружинами 4 дисков 5.

Формула изобретения

жено подпружиненными кольцевыми дисками, установленными в емкости на одинако вом расстоянии друг от друга, и кольцевым

вом расстоянии друг от друга, и кольцевым

поршнем с упорным подшипником, установленным в емкости с возможностью контакта последнего с держателем, причем в каждом диске выполнены канавки, сообщающиеся с центральным отверстием.

Изобретение относится к устройствам для шлифования и полирования наружных поверхностей стержневых деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Устройство позволяет интенсифицировать процесс обработки деталей за счет равномерного уплотнения абразивного агента по всей длине обрабатываемой детали. Емкость 1 с абразивным агентом разделена на полости подпружиненными дисками 5 и снабжена кольцевым поршнем 2, несуш,им упорный подшипник 3. При отведенном в крайнее верхнее положение шпинделе (Ш) привода емкость 1, заполненная абразивным агентом, закрепляют на столе станка соосно Ш. Деталь (Д) 12 устанавливают в держатель 8, затем вводят Д 12 в направляюшие отверстия 6 дисков 5. В процессе врашения Д 12 осушествляют подачу Ш до необходимого уплотнения абразивной массы. 2 ил. (Л со N3 00 О5

Фиг. 2