Изобретение относится к горнорудному транспорту.
Целью изобретения является повышение надежности и снижение энергоемкости комплекса.
На фиг. 1 показана схема транспортного комплекса в плане; на фиг. 2 - схема с промежуточными водоподъемами в условиях особо протяженных выработок; на фиг. 3 - лоток, вертикальный разрез; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разгрузочное средство, вертикальный разрез; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 5.
Транспортный комплекс включает грузовую 1, порожняковую 2 и полевую загрузочную 3 выработки с примыкающими ортами 4 и рудоспусками 5. Грузовая и порожняковая выработки имеют противоположно направленные уклоны, величина которых задается необходимой скоростью воды в лотках 6 и увлекаемым ею контейнерным конвейером, состоящим из плавающих контейнеров 7, сцепленных гибкими сцепками 8. Лотки 6 могут облицовываться антифрикционным материалом 9. Лотки смонтированы в траищее, пройденной в почве выработок внутри колеи самоходных рудничных машин 10 с требуемым зазором между конвейером и шасси.
В районе руддвора выработки 1 и 2 имеют разную высотную отметку, отличающуюся на 20-25 и более метров. Чтобы замкнуть конвейерную цепь эти выработки соединены уклоном 11, который одновременно используется для разгрузки контейнеров. На уклоне 11 могут быть предусмотрены различного типа разгрузочные средства 12 для контейнеров.
На примыкании грузовой выработки 1 к уклону 11 устраивается водоподъемная станция 13 с перекачным трубопроводом 14, связывающим гидравлически лотки выработки 1 с лотками выработки 2.
В этом же районе сооружается шахтный водосборник 15 с насосной станцией главного водоотлива 16 для откачки рудничного дебета воды по стволу 17 на поверхность.
Уклон 11 соединен с емкостным бункером 18, оборудованным в нижней части питателем 19, загружающим руду в шахтный подъемник 20.
На особо протяженных выработках 1 и 2 с целью уменьшения перепада их высот могут предусматриваться промежуточ ные уклоны 11, оборудованные подъемниками 21. Нижнее примыкание транспортной выработки с уклоном оборудуется водоподъемной станцией 13 и аккумулирующим водосборником 22 на случай временного отключения насосов водоподъемных станций 13.
Разгрузочный уклон 11 оборудован разгрузочным средством, состоящим, например, из большого барабана 23, оборудованного в его полости направляющими роликами 24 под контейнеры 7. Барабан 23 помещен в наружно расположенные опорные ролики 25 и упорные ролики 26 и соединен с приводом 27, например, зубчато5 цепной передачей 28. В барабане 23 или впереди него на роликах 29 смонтирован свободно-поворотный малый барабан 30, также оборудованный направляю1цими роликами 31 по конфигурации контейне ра 7. На
выходе из лотка 6 до барабана 30 на уклонной части могут устанавливаться стационарные ролики 32 для контейнеров. Барабан 30 имеет эксцентриситет массы, которая в свободном положении поворачивает его в исходное положение для входа нового 5 контейнера.
Транспортный комплекс работает следующим образом.
При подаче воды водоподъемной станцией 13 в верхние лотки 6 устанавливает0
ся скоростной поток воды, вовлекающий
в движение контейнерный конвейер. На загрузочной выработке 3 контейнеры 7 загружаются рудой и далее потоком воды доставляются к разгрузочному уклону 11.
5 Каждый контейнер 7 попадает по роликам 32 и 31 в малый барабан 30 в транспортном положении, в то время как предшествующие контейнеры совершают круговые обороты в большим барабане 23 в роликах 24 с разгрузкой материала внутрь барабана 23.
0Скатывающийся материал по уклонной
внутренней его поверхности при вращении создает сплошную вибрацию стенок барабана, передающуюся контейнерам 7, что помогает полноте выгрузки и очистке их кузовов от налипшего материала. Барабан может
5 иметь длину, соответствую1цую нескольким оборотам каждого контейнера при прохождении их по уклону с целью качественной очистки. Из барабана 23 материал попадает в емкостный бункер 18 и далее через питатель 19 в шахтоподъемник 20.
Вращение барабана 23 синхронизировано со скоростью движения контейнеров 7 таким образом, что при выходе из малого барабана 30 ролики 24 занимают положение по конфигурации сечения нового контейнера
с и последний входит в первый ряд роликов 24. Ролики 24 вынуждают начать опрокидывание контейнера 7 вместе с малым барабаном 30. Разгрузочное положение контейнера достигается уже при полном выходе его из малого барабана 30, после чего по0 следний автоматически опрокидывается в исходное положение, а вышедший из него контейнер разгружается внутри барабана 23. Как разгрузочный, так и промежуточные уклоны могут быть оборудованы механическими нодъемниками для контейнеров беспри5 водными роликами. Движение по ним может обеспечиваться за счет натяжения сцепок от контейнерной цепи, вовлекаемой скоростным потоком воды за уклоном.
Использование изобретения позволит повысить надежность высокопроизводительного конвейера за счет исключения множества приводов. Транспортная система с энергоносителем в виде шахтной воды увязывается с шахтным водоотливом.
Формула изобретения
1. Транспортный комплекс, включаюший грузовую и порожняковую выработки с лотками, образующие транспортную замкнутую магистраль, заполненную водой, на которой расположены соединенные в замкнутую цепь гибкими сцепками плавающие контейнеры и
7J
привод контейнеров, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения энергоемкости комплекса, грузовая выработка выполнена с уклоном в сторону выгрузки руды, а порожняковая выработка выполнена с обратным уклоном, в зоне разгрузки руды грузовая и порожняковая выработки соединены дополнительным уклоном, имеющим разгрузочное средство, а лотки выработок сообщены между собой посредством водоподъемной станции.
2. Комплекс по п. 1, отличающийся тем, что разгрузочное средство выполнено в виде поворотного барабана с полостью под контейнер.
22
22 21
фиг. 2
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для транспортирования груза | 1986 |
|
SU1495245A1 |
Устройство для транспортировки сыпучих грузов | 1987 |
|
SU1505861A1 |
Ленточный конвейер | 1986 |
|
SU1355565A1 |
Гидротранспортная установка | 1986 |
|
SU1416427A1 |
Способ строительства подземных сооружений метрополитена | 1990 |
|
SU1747610A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2016 |
|
RU2633835C1 |
Пневмоподъемник | 1990 |
|
SU1801915A1 |
Шахтная подъемная гидротранспортная установка | 1983 |
|
SU1224236A1 |
СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ИЗ КАРЬЕРОВ И ШАХТ (ВАРИАНТЫ) | 1997 |
|
RU2136883C1 |
ПОДЗЕМНАЯ НЕФТЕДОБЫЧА НАКЛОННЫМИ СТВОЛАМИ НА БОЛЬШИХ ГЛУБИНАХ | 2021 |
|
RU2773391C1 |
Изобретение относится к горнорудному транспорту, повышает надежность и снижает энергоемкость комплекса. Для этого грузовая и порожняковая выработки 1, 2 имеют противоположно направленные уклоны. Величина их задается по необходимой скорости воды в лотках выработок 1, 2. Последние соединены полевой загрузочной выработкой 3 и уклоном. При подаче воды водоподъемной станцией 13 в верхние лотки устанавливается скоростной поток, вовлекающий в движение контейнерный конвейер. На загрузочной выработке 3 контейнеры загружаются рудой и потоком воды доставляются к разгрузочному уклону. Последний используется для разгрузки контейнеров посредством установленного в нем разгрузочного средства. Оно выполнено, например, в виде поворотного барабана с размещенными в его полости направляющими роликами под контейнеры. I з.п.ф-лы, 7 ил. (Л 00 ьо 00 СП СП 05 сри.
о, - -о /- о -
О , ..-о-.
. -o- -: 6 -f
;-.-.о -... о; .,.ь:
Фиг. 4
Ч
6 Б
30
3i
В- В
фиг. В
Составитель И. Синицкая
Редактор Н. ЕгороваТехред И. ВересКорректор И. Муска
Заказ 3466/38Тираж 429Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1риг. 7
Устройство для транспортировки груза | 1984 |
|
SU1209899A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-08-07—Публикация
1986-02-06—Подача