Изобретение относится к способам помола твердых материалов и может быть использовано в цементной, энергетической, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергоемкости за счет снижения кратности циркуляции материала в системе.
На чертеже показана схема помольной установки для реализации способа.
Установка включает в себя мельницу с загрузочным устройством 2, сепаратор 3 с внешним 4 и внутренним 5 конусами, циклоны 6, вентилятор 7. Мельница 1 связана с сепаратором 3 трубопроводом 8 подачи газоматериального потока. Для возврата недомолотого продукта (крупки) из сепаратора 3 в мельницу 1 предусмотрен трубопровод 9 с патрубком 10 подачи исходного материала. Для подачи в сепаратор 3 дополнительного газа предусмотрен трубопровод 11, концентрично охватываюший трубопровод 8 газоматериального потока. Загрузочное устройство 2 мельницы 1 имеет газоход 12 подачи сушильно-вентилирующего газа.
Установка работает следуюилим образом Исходный материал через патрубок 10 подают в загрузочное устройство 2 мельницы 1. Одновременно с материалом в мельницу 1 из газохода 12 поступает сушильно-вентилирую- щий газ. После измельчения в мельнице 1 полученный газоматериальный поток за счет разрежения, создаваемого вентилятором 7, подается в сепаратор 3. Одновременно по трубопроводу 11 раздельно с газоматериальным ютоком в сепаратор 3 подается дополнительный газ, который в месте входа в сепаратор 3 кольцевым потоком охватывает разо- материальный поток. В качестве дополнительного газа может быть использован ре0
циркуляционный воздух, топочные или отхо дящие газы. В сепараторе 3 продукт помола разделяется во внешнем 4 и внутреннем 5 конусах. Готовый продукт осажда- ется в циклонах 6. Недомолотый продукт по трубопроводу 9 возврацхается в загрузочное устройство 2 мельницы 1.
Подача в сепаратор 3 дополнительного газа кольцевым потоком, охватывающим газоматериальный поток, способствует равномерному смешению и распределению газов в сепараторе, снижает концентрацию продуктов помола в разделяемом газовом потоке и увеличивает его скорость, в результате чего улучшаются условия разделения 5 и сокращается количество готового продукта в крупке-возврате, выходящей из внутреннего 5 и внешнего 4 конусов сепаратора 3, что, в конечном итоге, повышает производительность и снижает энергоемкость процесса.
Изобретение позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость помола.
0
Формула изобретения
Способ помола твердых материалов, включающий подачу сушильно-вентилирующего газа и исходного материала в мельницу, помол материала, подачу выходящего из мельницы газоматериального потока и дополнительного газа в сепаратор, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и снижения энергоемкости за счет снижения кратности циркуляции материала в системе, подачу газоматериального потока и дополнительного газа в сепаратор осуществляют раздельно, причем дополнительный газ подают кольцевым потоком, охватывающим газоматериальный поток в месте входа в сепаратор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1987 |
|
SU1473844A1 |
Способ сухого тонкого измельчения твердых материалов и помольная установка для сухого тонкого измельчения твердых материалов | 1980 |
|
SU1003894A1 |
Измельчительно-сепарационная установка | 1990 |
|
SU1701375A1 |
Струйная противоточная мельница | 1979 |
|
SU886985A1 |
Гравитационный сепаратор | 1987 |
|
SU1535594A1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1994 |
|
RU2080931C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛОВ | 1973 |
|
SU407580A1 |
Помольно-сушильная установка | 1981 |
|
SU1003900A1 |
Схема подготовки и сжигания топлива (варианты) | 2022 |
|
RU2802890C2 |
СПОСОБ СУХОГО ОБОГАЩЕНИЯ РУДНЫХ И НЕРУДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ПРОТИВОТОЧНАЯ СТРУЙНАЯ МЕЛЬНИЦА (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2403097C1 |
Изобретение относится к способам помола твердых материалов. Цель изобретения - увеличение производительности и снижение энергоемкости. В мельницу 1 подается исходный материал по патрубку 10-и сушильно-вептилирующий газ по патрубку 12 через загрузочное устройство 2. После измельчения в мельнице I газоматериальный поток подается в сепаратор 3. Раздельно с газоматериальным потоком в сепаратор 3 подается дополнительный газ по трубопроводу 11. Дополнительный газ кольцевым потоком охватывает газоматериальный поток в месте входа в сепаратор 3. 1 ил. (Л со N5 СО оо to со
Машина для автоматического формования тестовых заготовок бубликов | 1956 |
|
SU109987A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Дуда В | |||
Цемент М.: Стройиздат, 1981, с | |||
Приспособление для записи звуковых явлений на светочувствительной поверхности | 1919 |
|
SU101A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-01-03—Подача