1
Изобретение относится к литейному производству, в частности, к составам, применяемым для защиты поверхности чугунных тиглей от воздействия преимущественно алюминиевых расплавов,
Цель изобретения - повышение стойкости покрытия и уменьшения растворимости материала тигля.
В качестве связующего используется жидкое стекло, что обусловлено его высокими адгезионными свойствами по отношению к металлической поверхности тигля.
Для ускорения процесса твердения в состав введен кремнефтористый нат- рИй, способствующий интенсивному удалению влаги из покрытия.
Кроме того, в процессе заливки выделяющийся из него фтор, создает давление на границе раздела расплав покрытие, замедляя диффузию материала тигля в расплав, увеличивая тем самым стойкость тигля и уменьшая загрязнение расплава.
Молотый асбест уменьшает напряжение, возникающее в покрытии, и компенсирует его усадку при сущке. Кроме того,, асбест повьшзает термическую стойкость покрытия.
Введение серебристого графита в состав покрытия обеспечивает его се диментационную устойчивость и улучшает кроющую способность.
1 26,0 13,0 6,0
6,0
5,0 0,05 43,95 1,36
2. -29,О 14,5 7,0 7,5 5,5 0,08 36,42 1,38
3 32,0 16,0 9,0 9,0 6,0 0,12 27,
Покрытие получают путем нанесения приготовленного указанным способом состава на стенки тигля, нагретого до 75-85 С в 5-7 слоев,
Общая толщина покрытия составляет от 3 мм в верхней части тиглд до 5 мм в нижней его части.
298842
В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок в сочетании с огнеупорной глиной в соотношении 2:1. Указанное соотношение обеспечивает стойкость покрытия к перепадам температур, возникаюш;им при нагревании тигля расплавом алюминия и последующем его охлаждении до пературы окружающей среды. Кроме того, покрытие с содержанием кварцевого песка и огнеупорной глины в соотношении 2:1 обладает высокой прочностью на разрыв (1,0-1,2 МПа) и
15 низкой осыпаемостью (0,02-0,06%).
Состав для получения покрытия тиглей приготовляется следующим образом.
В бачок мешалки заливают воду и 2Q расчетное количество молотой глины, которые перемешивают в течение 3 мин до получения однородной глинистой суспензии. I
25 После получения глинистой суспензии в бачок засыпают песок, графит и смешивают их 2 мин, затем вводят асбест, жидкое стекло и дополнительно перемешивают 5 мин.
30 Кремнефтористый натрий вводят в состав покрытия непосредственно перед его нанесением на поверхность тигля.
Состав для получения покрытия и его свойства приведены в табл. 1.
Таблица 1,
780 118
850 119
1,42
850 120
Трещины, сколы и отслоения в покрытиях из предлагаемого состава после 10-30 рабочих смен отсутствуют.
В табл. 2 приведено содержание железа, перешедшего из тигля в расплав.
Таблица 2i
,370,47
Использование в производстве состава по изобретению повьшает качество литых сплавов за счет уменьшения содержания в них вредной примеси железа. При этом повьшение стойкости тиглей значительно сокращает их расход при выплавка алюминиевых сплавов Формула изобретения Состав для получения защитного покрытия тиглей, преимущественно при
вьтлавке алюминиевых сплавов, содержащий наполнитель, огнеупорную глину, углеродсодержащий материал, жидкое стекло и воду, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия и уменьшения растворимости материала тигля, состав в качестве наполнителя содержит кварцевый песок в соотношении с
O огнеупорной глиной 2;1, в качестве углеродсодержащего материала - графит серебристый и дополнительно - молотый асбест и натрий кремнефто- ристый при следующем соотношении ин5 гредиентов, мае, %:
Кварцевый песок26-32
Огнеупорная глина13-16
Графит серебристый6-9
Жидкое стекло6-9
Молотый асбест5-6 Натрий кремнефтористый0,05-0,12
ВодаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 1995 |
|
RU2097354C1 |
Состав огнеупорной обмазки для тиглей | 1989 |
|
SU1747230A1 |
Смесь для изготовления стержней | 1986 |
|
SU1360871A1 |
Покрытие для чугунных тиглей раздаточных печей при получении отливок из алюминиевых сплавов | 1987 |
|
SU1417992A1 |
Состав для получения огнеупорного покрытия | 1983 |
|
SU1105486A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 2009 |
|
RU2404878C1 |
Защитное покрытие | 1988 |
|
SU1526881A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2028280C1 |
Состав огнеупорной обмазки для тиглей | 1983 |
|
SU1158279A1 |
ОБМАЗКА | 2006 |
|
RU2316520C1 |
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам, применяемым для защиты поверхноети тиглей от воздействия, преимущественно алюминиевых расплавов. Цель изобретения - повышение стойкости покрытия и уменьшение растворимости материала тигля. Состав содержит следующие ингредиенты,мае.%: кварцевый песок 26-32, огнеупорная глина 13-16, графит серебристый 6-9, жидкое стекло 6-9, асбест,,, молотый 5-6, натрий кремнефтористьй 0,05 - 0,12, вода остальное. В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок в сочетании с огнеупорной глиной в соотношении 2:1. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность покрытия на разрыв и низкую его осыпаемость. Кроме того, покрытие с таким наполнителем не чувствительно к перепадам температур, что увеличивает его стойкость. Состав приготовляют путем перемешивания. Кремнефтористый натрий вводят непосредственно перед использованием состава. Покрытие получают путем нанесения состава на стенки тигля, подогретого до 75-85 С в 5-7 слоев. Толщина образованного покрытия составляет от 3 мм в верхней части тигля до 5 мм в нижней его части. Использование состава повьппает качество литых сплавов за счет уменьшения содержания в них вредных примесей железа, а повышение стойкости тиглей значительно сокращает их потребность при выплавке алюминиевых сплавов. 2 табл. i (Л с: 00 rsD ;о 00 00 4
Покрытие для изложниц и поддонов | 1975 |
|
SU522891A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Краска для поддонов | 1977 |
|
SU730447A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-07-01—Подача