Состав для получения защитного покрытия тиглей Советский патент 1987 года по МПК B22C3/00 

Описание патента на изобретение SU1329884A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к составам, применяемым для защиты поверхности чугунных тиглей от воздействия преимущественно алюминиевых расплавов,

Цель изобретения - повышение стойкости покрытия и уменьшения растворимости материала тигля.

В качестве связующего используется жидкое стекло, что обусловлено его высокими адгезионными свойствами по отношению к металлической поверхности тигля.

Для ускорения процесса твердения в состав введен кремнефтористый нат- рИй, способствующий интенсивному удалению влаги из покрытия.

Кроме того, в процессе заливки выделяющийся из него фтор, создает давление на границе раздела расплав покрытие, замедляя диффузию материала тигля в расплав, увеличивая тем самым стойкость тигля и уменьшая загрязнение расплава.

Молотый асбест уменьшает напряжение, возникающее в покрытии, и компенсирует его усадку при сущке. Кроме того,, асбест повьшзает термическую стойкость покрытия.

Введение серебристого графита в состав покрытия обеспечивает его се диментационную устойчивость и улучшает кроющую способность.

1 26,0 13,0 6,0

6,0

5,0 0,05 43,95 1,36

2. -29,О 14,5 7,0 7,5 5,5 0,08 36,42 1,38

3 32,0 16,0 9,0 9,0 6,0 0,12 27,

Покрытие получают путем нанесения приготовленного указанным способом состава на стенки тигля, нагретого до 75-85 С в 5-7 слоев,

Общая толщина покрытия составляет от 3 мм в верхней части тиглд до 5 мм в нижней его части.

298842

В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок в сочетании с огнеупорной глиной в соотношении 2:1. Указанное соотношение обеспечивает стойкость покрытия к перепадам температур, возникаюш;им при нагревании тигля расплавом алюминия и последующем его охлаждении до пературы окружающей среды. Кроме того, покрытие с содержанием кварцевого песка и огнеупорной глины в соотношении 2:1 обладает высокой прочностью на разрыв (1,0-1,2 МПа) и

15 низкой осыпаемостью (0,02-0,06%).

Состав для получения покрытия тиглей приготовляется следующим образом.

В бачок мешалки заливают воду и 2Q расчетное количество молотой глины, которые перемешивают в течение 3 мин до получения однородной глинистой суспензии. I

25 После получения глинистой суспензии в бачок засыпают песок, графит и смешивают их 2 мин, затем вводят асбест, жидкое стекло и дополнительно перемешивают 5 мин.

30 Кремнефтористый натрий вводят в состав покрытия непосредственно перед его нанесением на поверхность тигля.

Состав для получения покрытия и его свойства приведены в табл. 1.

Таблица 1,

780 118

850 119

1,42

850 120

Трещины, сколы и отслоения в покрытиях из предлагаемого состава после 10-30 рабочих смен отсутствуют.

В табл. 2 приведено содержание железа, перешедшего из тигля в расплав.

Таблица 2i

,370,47

Использование в производстве состава по изобретению повьшает качество литых сплавов за счет уменьшения содержания в них вредной примеси железа. При этом повьшение стойкости тиглей значительно сокращает их расход при выплавка алюминиевых сплавов Формула изобретения Состав для получения защитного покрытия тиглей, преимущественно при

вьтлавке алюминиевых сплавов, содержащий наполнитель, огнеупорную глину, углеродсодержащий материал, жидкое стекло и воду, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения стойкости покрытия и уменьшения растворимости материала тигля, состав в качестве наполнителя содержит кварцевый песок в соотношении с

O огнеупорной глиной 2;1, в качестве углеродсодержащего материала - графит серебристый и дополнительно - молотый асбест и натрий кремнефто- ристый при следующем соотношении ин5 гредиентов, мае, %:

Кварцевый песок26-32

Огнеупорная глина13-16

Графит серебристый6-9

Жидкое стекло6-9

Молотый асбест5-6 Натрий кремнефтористый0,05-0,12

ВодаОстальное

Похожие патенты SU1329884A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1995
  • Лисай В.Э.
  • Маленьких А.Н.
  • Куликов Б.П.
  • Ильин В.Н.
  • Бондаренко А.Н.
  • Оскольских А.П.
RU2097354C1
Состав огнеупорной обмазки для тиглей 1989
  • Михайлов Валентин Иванович
  • Железняков Анатолий Алексеевич
  • Сеземов Леонид Николаевич
  • Михин Дмитрий Павлович
  • Савельев Виктор Николаевич
  • Панова Людмила Васильевна
  • Нечаев Андрей Геннадьевич
SU1747230A1
Смесь для изготовления стержней 1986
  • Гудзий Алексей Евдокимович
SU1360871A1
Покрытие для чугунных тиглей раздаточных печей при получении отливок из алюминиевых сплавов 1987
  • Петрова Светлана Георгиевна
  • Петров Сергей Михайлович
  • Киселев Вадим Дмитриевич
  • Акимов Эдгар Григорьевич
  • Степанов Юрий Никифорович
  • Бурина Наталья Евгеньевна
SU1417992A1
Состав для получения огнеупорного покрытия 1983
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Карасюк Игорь Александрович
  • Елисеева Раиса Григорьевна
  • Сергеев Борис Дмитриевич
  • Шабанов Иван Никитич
  • Ус Владимир Сергеевич
SU1105486A1
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2009
  • Федюнин Константин Васильевич
  • Лавров Владимир Александрович
  • Петрова Наталья Ивановна
RU2404878C1
Защитное покрытие 1988
  • Моксунов Александр Максимович
  • Максунов Илья Анварович
  • Катаева Руфина Михайловна
SU1526881A1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Теляков Г.В.
  • Аносов В.Ф.
  • Нечаев В.А.
  • Кантарович В.Ф.
  • Андреев В.И.
  • Морозов В.С.
  • Александров М.Ф.
RU2028280C1
Состав огнеупорной обмазки для тиглей 1983
  • Андрушевич Андрей Александрович
  • Иванов Николай Сергеевич
  • Краев Борис Алексеевич
  • Осипов Лев Федорович
  • Трибушевский Александр Михайлович
SU1158279A1
ОБМАЗКА 2006
  • Щепочкина Юлия Алексеевна
RU2316520C1

Реферат патента 1987 года Состав для получения защитного покрытия тиглей

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к составам, применяемым для защиты поверхноети тиглей от воздействия, преимущественно алюминиевых расплавов. Цель изобретения - повышение стойкости покрытия и уменьшение растворимости материала тигля. Состав содержит следующие ингредиенты,мае.%: кварцевый песок 26-32, огнеупорная глина 13-16, графит серебристый 6-9, жидкое стекло 6-9, асбест,,, молотый 5-6, натрий кремнефтористьй 0,05 - 0,12, вода остальное. В качестве огнеупорного наполнителя используется кварцевый песок в сочетании с огнеупорной глиной в соотношении 2:1. Такое соотношение обеспечивает высокую прочность покрытия на разрыв и низкую его осыпаемость. Кроме того, покрытие с таким наполнителем не чувствительно к перепадам температур, что увеличивает его стойкость. Состав приготовляют путем перемешивания. Кремнефтористый натрий вводят непосредственно перед использованием состава. Покрытие получают путем нанесения состава на стенки тигля, подогретого до 75-85 С в 5-7 слоев. Толщина образованного покрытия составляет от 3 мм в верхней части тигля до 5 мм в нижней его части. Использование состава повьппает качество литых сплавов за счет уменьшения содержания в них вредных примесей железа, а повышение стойкости тиглей значительно сокращает их потребность при выплавке алюминиевых сплавов. 2 табл. i (Л с: 00 rsD ;о 00 00 4

Формула изобретения SU 1 329 884 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1329884A1

Покрытие для изложниц и поддонов 1975
  • Омесь Николай Михайлович
  • Никитенко Валерий Иванович
  • Бушинский Олег Алоизович
  • Тупица Владимир Иванович
  • Макаров Григорий Аристович
  • Николаев Анатолий Владимирович
SU522891A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Краска для поддонов 1977
  • Васильев Валерий Александрович
  • Фомицкий Евгений Иванович
  • Бухтиарова Людмила Гавриловна
  • Васильев Александр Валерьевич
SU730447A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 329 884 A1

Авторы

Загороднюк Георгий Климентьевич

Хвостак Иван Павлович

Цопик Юрий Николаевич

Шаульский Леонид Васильевич

Асеев Владимир Дмитриевич

Жаботинский Николай Петрович

Бутырский Евгений Васильевич

Даты

1987-08-15Публикация

1985-07-01Подача