Изобретение относится к электротехнической промышленности и может использоваться, в частности, для подачи электродов на позиции загрузки станков, наносящих сепарацию из ленточного материала, применяемых на аккумуляторных заводах, а также может быть использовано в других отраслях промышленности в качестве накопителя-питателя плоских заготовок.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство состоит из рамы 1 с двумя параллельными ломаными опорными поверхностями, установленными с возможностью шагового подъема на шарнирно-паралле- лограммном механизме имеюш,ей места 2 загрузки, промежуточные места 3 и 4 для выгрузки, в прорезях которой на параллельных кривошипах 5 размеш,ена горизонтальная планка 6, совершаюш,ая периодически полный оборот на параллельных кривошипах, с несушими площадками 7, каждая из которых состоит из двух наклонных пластин, параллельных соответствующим участкам ломаных опорных поверхностей.
Рама смонтирова.на на стойке посредством шарнирного параллелограммного механизма 8 и кинематически связана посредством гибкой тяги 9 с механи.змом подачи и шагового подъема стопок, смонтированны м с возможностью получения прерывистых перемещений посредством кинематической связи со штангой 10, снабженной вакуумным захватом 11. Подъемное устройство состоит из кулисы 12, входящей в состав шарнирного многозвенника 13, подпружиненной собачки 14, храповика 15, кинематически связанного через электромагнитную муфту 16 с колесом 17 с закрепленной на нем гибкой тягой 9.
Устройство работает следующим образом.
После загрузки рамы 1 на всех местах 2-4 стопками предметов, наприм.ер электродов, штанга 11 получает от вала 18, кинематически связанного с распределительным валом станка (не показано) возвратно-вращательные перемещения, которые передаются вакуумному захвату 11, осущест- вляюгщему перенос электрода с позиции 4 на позицию загрузки на транспортном устройстве станка (не показано).
За каждый цикл перемещения штанги 10 кинематически связанная с ней кулиса 12 подъемного устройства передает перемещения шарнирному многозвеннику 13, на котором расположена собачка 14, перемещающая храповик 15 на один зуб.
Перемещение храповика 15 вызывает соответствующее перемещение колеса 17 посредством связи через муфту 16, а посредством гибкого элемента 9 происходит
0
5
0
5
0
перемещение места 4 с электродами на высоту, равную толщине одного электрода.
После перемещения с места 4 последнего электрода вакуумным захватом 11 срабатывает датчик наличия электродов (не показано), по сигналу которого муфта 16 разъединяет колесо 17 от храповика 15 и рама возвращается пружиной 19 в исходное положение до упора 20. Одновременно сигнал датчика наличия электродов (не показано) включает привод вала 21, осуществляющий один его полный оборот, в результате которого все стопки электродов на местах 2 и 3 переместятся на один таг и на месте 4 окажется новая стопка электродов, после чего устройство оказывается подготовленным к повторению цикла работы.
Освободившееся место 2 оказывается подготовленным для загрузки. При загрузке устройства стопками вручную устройство позволяет проводить несколько перемещений стоп без загрузки, а затем произвести загрузку сразу нескольких мест, т. е. обеспечивается более гибкое использование рабочего времени оператора.
Предлагаемое устройство имеет относительно малые габариты, его удобно стыковать с другими механизмами станка, позволяет достигнуть оптимальной суммарной емкости всех мест рамы. Устройство надежно обеспечивает подачу новой стопки электродов без остановки станка.
Устройство для поштучной выдачи плоских предметов можно соединять в блоки при необходимости по два и более, тем самым обеспечивая многорядную подачу предм етов, приводящую к более производительной работе оборудования в целом.
Формула изобретения
Устройство для поштучной выдачи плоских изделий из стопки, содержащее меха0 низм подачи и шагового подъема стопок и вакуумный захват для изделий, отличаю - щееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм подачи и шагового подъема стопок содержит раму, состоящую из двух параллельных
5 ломаных опорных поверхностей, и размещенные между ними несущие площадки, каждая из которых состоит из двух наклонных пластин, параллельных соответствующим участкам ломаных опорных поверхностей, при этом последние установлены с возможностью шагового подъема на щарнирно- параллелограммном механизме, связанном с вакуумным захватом посредством гибкой тяги, а несущие площадки жестко закреплены на горизонтальной планке, смонтирог ванной с возможностью периодического совершения полного оборота на параллельных кривощипах, соединенных с шарнирно-па- раллелограммным механизмом рамы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для стопирования плоских предметов | 1979 |
|
SU781114A1 |
Устройство для комплектации печатной корреспонденции | 1989 |
|
SU1678462A1 |
Устройство для сборки заготовок верха обуви | 1988 |
|
SU1533637A1 |
Манипулятор | 1985 |
|
SU1331638A1 |
Линия наклейки ковров из керамических плиток | 1985 |
|
SU1296422A1 |
Устройство для передвижения каретки со стеклом | 1983 |
|
SU1142458A1 |
Устройство для укладки листов в пирамиду | 1989 |
|
SU1776644A1 |
Система питания артиллерийского автомата боеприпасами | 2015 |
|
RU2618309C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОЙ УКЛАДКИ ПРЕДМЕТОВ В ТАРУ | 1996 |
|
RU2130410C1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА | 1990 |
|
RU2032302C1 |
Изобретение относится к электротехнической промышленности и может использоваться для подачи плоских предметов, например электродов источников тока. Целью является расширение технологических возможностей. Устройство состоит из механизма подачи и перемеш,ения предметов, который включает в. себя раму I, состоящую из двух параллельных ломаных опорных поверхностей, и размещенных между ними несуш,их плош,адок 7, каждая из которых состоит нз двух наклонных пластин, параллельных соответствуюш,им участкам ломаных опорных поверхностей, на которых располагаются стопки предметов. Рама 1 установлена с возможностью шагового подъема на шарнирно-параллелограм- мном механизме 8, связанном с вакуумным захватом 11 посредством гибкой тяги 9. Несуш.ие плош,адки 7 жестко закреплены на горизонтальной планке 6, смонтированной с возможностью периодического совершения полного оборота по окончании разборки очередной пачки на параллельных кривошипах, соединенных с шарнирно-параллело- граммным механизмом рамы. 1 ил. (С сл ts оо со 00
Устройство для поштучной подачи мешков из стопок | 1977 |
|
SU637303A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1986-03-17—Подача