Пакетирующий рольганг Советский патент 1987 года по МПК B65G13/12 

15

Изобретение относится к роликовым конвейерам, а именно к транспортировке длинномерных изделий в линии прокатных станов.

Цель изобретения - расширение техно.ю- гических возможностей рольганга.

На фиг. 1 изображен рольганг, план; на фиг. 2 - ролик рольганга в начальный момент формирования плота изделий; на фиг. 3 - промежуточное положение ролика 10 рольганга при формировании плота изделий; на фиг. 4 - положение ролика рольганга и опо)ной балки носле формирования плота изделий; на фиг. 5 - то же, к моменту выдачи илота изделий.

Пакетирующий рольганг содержит уста- HOB. iCHHbie на основании на опорах косо- расио. юженные приводные ролики 1, распо- . южоиные в одной горизонтальной плоскости под некоторым углом к направлению подачи изделий, опорные балки 2, размещенные междх приводными роликами 1, при этом опорные балки неподвижно закреплены на основании и их опорная поверхность расположена ниже поверхности приводных роликов.

Опорные балки снабжены жестко закреп- 25 ленными боковыми упорами 3 для останова поперечного движения изделий. В конце рольганга имеется подвижный (убираю- ни1Йся) упор 4 для поштучной отторцовки изделий. Одна из опор каждого нривод- ногч) ролика при помощи шарнира 5 за- 30 креплена на основании, а другая установлена с возможностью вертикального перемещения при номоп;и .механиз.ма вертикального перемещения 6.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7 поступает на рольганг, состоя- 35 1НИЙ из косорасноложенных приводных роликов I, перемещается по этому рольгангу в двух координатах до бокового упора 3 и подвижного убираемого упора 4. Затем

20

из контакта с изделием, передав изделие на опорную балку 2. Затем на рольганг подается очередное изделие, угол разворота роликов в вертикальной плоскости постепенно увеличивается и изделие передается на опорную балку, выходя из поверхностного контакта с роликами.

Образование плота изделий заканчивается в тот момент, когда последнее изделие окажется на поверхности стационарной балки, а угол разворота роликов будет максимальным для вывода их из контакта с последним изделием (фиг. 4).

После сформирования всего плота ролики возвращаются к исходному горизонтальному положению, снимая плот изделий ео стационарных балок (фиг. 5). Для исключения излишнего трения в момент съема нлота изделий вращение роликов прекращают. Когда весь плот изделий окажется на поверхности роликов, подвижный упор 4 убирается и весь сформированный плот изделий покидает рольганг.

Затем цикл формирования следующего плота .повторяется.

Формула изобретения

Пакетирующий рольганг, содержащий установленные на основании на опорах косо- расположенные приводные ролики, размещенный на пути перемещения груза подвижный упор для вь равнивания торцов изделий, установленные вдоль направления транспортирования боковые упоры и размещенные между приводными ролика.ми опорные балки для изделий, поверхность которых расположена ниже поверхности приводных роликов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей . рольганга, опорные балки неподвижно закреплены на основании, прич ем боковые упоры раз.меще- ны на опорых балках, при этом одна из опор каждого приводного ролика щарнирмеханизм вертикального перемещения 6 опус-4Q но закреплена на основании, а другая

каст конец каждого ролика на величину, ieoбxoдимyю для того, чтобы ролики вышли

установлена с перемещения.

возможностью вертикального

5

0

5 0

5

0

из контакта с изделием, передав изделие на опорную балку 2. Затем на рольганг подается очередное изделие, угол разворота роликов в вертикальной плоскости постепенно увеличивается и изделие передается на опорную балку, выходя из поверхностного контакта с роликами.

Образование плота изделий заканчивается в тот момент, когда последнее изделие окажется на поверхности стационарной балки, а угол разворота роликов будет максимальным для вывода их из контакта с последним изделием (фиг. 4).

После сформирования всего плота ролики возвращаются к исходному горизонтальному положению, снимая плот изделий ео стационарных балок (фиг. 5). Для исключения излишнего трения в момент съема нлота изделий вращение роликов прекращают. Когда весь плот изделий окажется на поверхности роликов, подвижный упор 4 убирается и весь сформированный плот изделий покидает рольганг.

Затем цикл формирования следующего плота .повторяется.

Формула изобретения

Пакетирующий рольганг, содержащий установленные на основании на опорах косо- расположенные приводные ролики, размещенный на пути перемещения груза подвижный упор для вь равнивания торцов изделий, установленные вдоль направления транспортирования боковые упоры и размещенные между приводными ролика.ми опорные балки для изделий, поверхность которых расположена ниже поверхности приводных роликов, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей . рольганга, опорные балки неподвижно закреплены на основании, прич ем боковые упоры раз.меще- ны на опорых балках, при этом одна из опор каждого приводного ролика щарнирQ но закреплена на основании, а другая

установлена с перемещения.

возможностью вертикального

дуй B.I

G

/////////////

сриг2

777/7////

fc

PoyuiKTop .М. Товтни 3;|кя;1 3529/2 I

Составитель И. Ицкова

Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Тираж 776Подписное

5ПИ 1Г1И Государств спиого комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 11р()И И одст1 еино-110лнграфическое предприятие, г. жropoд, - л. роектная. 4

Изобретение относится к области роликовых конвейеров для транспортировки длинномерных изделий и расширяет технологические возможности рольганга. На основании рольганга на опорах установлены косораспо- ложенные приводные ролики (ИР) 1. Одна из опор каждого ИР 1 шарниром закреплена на основании, а другая установ.чена с возможностью верти.кального перемен.1,ения при помощи механизма 6. Между ИР 1 размещены опорные балки 2 для изделий 7 и закреплены на основании. Поверхность балок 2 расположена ниже поверхности ИР 1. На балках 2 вдо.ль направления транспортирования размепхены боковые упоры 3 для останова движения изделий 7. В конце рольганга размещен подвижной уиор для выравьп1вания изделий. Изделие поступает на рольганг и перемещается по нему до упора 3 и до подвижного упора. Затем механизм 6 выводитс я из контакта с изделием, передав его на балку 2. На рольганг передается следующее изделие 7. Образование плота изделий 7 заканчивается в тот момент, когда последнее изделие 7 окажется на поверхности стационарной балки. 5 ил. « (/ Фи2.Ч