Способ предварительной термической обработки свариваемых изделий Советский патент 1987 года по МПК C21D9/50 

Изобретение относится к термической обработке свариваемых изделий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термоупррчня- , емых закаливающих сталей перлитного класса.

Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений путем увеличения сопротивляемости стали обра- ю зованию трещин при сварке и повьппе- ние механических свойств стали, а также снижение продолжительности обработки,

15

Сущность изобретения заключается в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск. При этом, закалку проводят 20 по обычным режимам, а отпуск при более высоких температурах, чем обычно, а именно при Ас -(Ю-55°С) для по- лучения более равновесной структуры точечного и мелкозернистого перлита. 25 Так, если для стали 40ШФР (АС 730 С) при полной улучшенной термо- обработке по ТУ-1-3310-82 температура отпуска составляет eSOtlO c, то при предложенном способе температура 30 отпуска 680-720 С.

Повышение сопротивляемости термо- упрочняемьцс закаливающихся сталей образованию холодных трещин при свар- 35 ке объясняется тем, что при отпуске закаленной стали по предложенному способу на точечный и мелкозернистый перлит происходит выделение более крупных и более стойких к растворе- 40 нию при аустенизации цементитных и карбидных частиц, чем при отпуске на .сорбит. Во время последующей сварки, например, в среде углекислого таза, при нагреве металла до высоких 45 температур (ТЗОО-МОО с) с малым временем нахождения при этих температурах (2-3 с), процессы аустенизации и гомогенизации стали с исходной структурой точечного и мелкозернисто- 50 го перлита проходят более замедленно, что способствует образованию более стабильных структур с меньшей твердостью, получению более мелкого аус- тенитного зерна, и как следствие,ис- 55

ключение образования холодных трещин в околошовной зоне.

При повышении температуры отпуска до,АС, и в результате повторной частичной аустенизациц происходит образование не стабильных закалочных структур и феррита, ухудшающие механические свойства основного металла и сварного соединения. Проведение отпуска при теютературах ниже, явмп АС,, -.() в исходном металле образуется структура сорбита,

Пример. Сравнительные испытания на стойкость против образования трещин (на наличие или отсутствие трещин) проводят на технологических жестких пробах типа круговой образец. Испытания на ударную вязкость проводят на стыковых образцах по ГОСТ 6995-66. Сварка проводится фер- рито-перлитной проволокой. Предел прочности сварного соединения соответствует пределу прочности сварного шва, который не изменяется и составляет во всех случаях 700-750 МПа. Результаты испытаний представлены, в табл. 1 и 2.

Как видно из табл. 1 и 2, при предложенном способе термообработки обеспечивается отсутствие трещин в сварном соединении, ударная вязкость и прочность основного мрталла повышается более чем на 25%, аусте-нитное зерно в зоне перегрева сварного соединения меньше на 2-3 балла, а продолжительность термообработки снижается в три раза.

Формула изобретения

Способ предварительной термической обработки свариваемых изделий из стали, преимущественно перлитного класса, включакяций закалку и высокий отпуск, отличающийся тем что, с целью улучшения качества сварки изделий путем увеличения сопротивляемости стали образованию трещин при сварке и повьш1ения механичес ких свойств стали, а также снижения продолжительности обработки, отпуск осуществляют при температуре Ас - -(10-55°С).

in -

vO

I.

Oi 0)

H я

in

00

О

oo

1Л

in r

о о о

о о

ГЛ

о ш

«S

&

U

(M tv|

чО сч

Изобретение относится к области термической обработки свариваемых изделий и может быть использовано при сварке в среде защитных газов термо- упрочняемых закаливанщихся сталей перлитного класса. Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений путем увеличения сопротивляемости стали образованию трещин при сварке и повышение механических свойств стали, а также снижение продолжительности обработки. Сущность изобретения заключается в том, что свариваемые детали перед сваркой подвергают полной термической обработке, включающей закалку и отпуск. При зтом закалку проводят по обычным режимам, а отпуск -. при более высоких температурах, чем обычно, а именно при Aci - -(10-55 С) для получения более равновесной структуры точечного и мелкозернистого перлита. 2 табл. с S (Л ;О ГС