Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий на ленту, нрово.чоку и другие изделия.
Цель изобретения -- иовьииение качества наносимых покрытий.
На фиг. 1 изображена блок-схема установки; на фиг. 2 - ванна дек;и1ирова1:ия. обишй вид; на фиг. 3 - разрез А--А ка фиг. 2; на фиг. 4 --- сечение Б- Б jsa фиг. 2; на фиг. 5 -- ванна нанесения покрытия, общий вид; на фиг. 6 - то же, фрон- тальный вид; на фиг. 7 сечение В В на фиг. 5.
Установка содержит подающую кассету 1, ванну 2 деканирования, ванну 3 нанесения покрытия, узе;1 4 нротяжки, приемную кассету 5, ванны 6 и 7 межоперационной мойки, узел 8 циркуляции и узел 9 фильтрации электролита, 10 циркуляции и узел И фильтрации травильного раствора,
катодный и анодный ТОКОИОДВОД ; 12 и 13 и
ванну 14, содержащую расгвор для нанесс- иия разделительно1 о иокрьггия, установленную иеред узлом 4 цротяжки.
Ванны декапирования и ме оиерацио11- ной мойки выполнены однотинио. Они содержат корпус 15 в виде трубь, уплотняемой с торцов щелевыми у11лот}1ите;1ям)1, состоящими из крыи1ек 16, црижимаюн1И к торцам корнуеа 15 фторопластовые ц)оклад- ки 17. Крьпнки 16 фиксируются на коргл се за1це,, состоящими из рычага 18, установ,ленного на оси 19 и )ужине11- ного пружиной 20. Ваниы 2, 6 я 7 уетагюв- лены на П-образных 21 и крепятся к ним иосредством опор 22. Рабочий раствор подается внутрь ванны через нижний подающий патрубок 23, а слиЕшется через сливной патрубок 24, выно.лненный к виде сифона. Для у.лавливания рас1во)а, KaronieiT) из корпуса при сифона. под крьпиками i6 уетановлены желоба 25. В ванне межоперационной мойки иромывоч- ная вода нодается из сети через патрубок 23 и еливаетея через патрубок 24. Д;1Я лу1дпе- го водоиспользования и улучЕнеиия качества .мойки ванны G к 7 межоне|5ацнон- ной мойки сое.аиняются последовательно. В ванну декапирования раствор подается центробежным насосом 26 из бака 27 с крьип- кой, на которой укреплен э;1ектродвигате, :ь 28, приводягций в работу насос 26. Бак 27 разделен иерегородкой 29 из фильт)у1о- щего материала, нри этом забор раствора нроизводится из одной ноловинь бака 27, а слив осуществляется в другую гю.ювипх бака. Просачиваясь чере; перег ор) 29, раствор очищаетея.
Ванна нанесения покрытия содержит корпус 30 из органического етек,ча, герметично закрываемый крышкой 31, не|)егородки 32 из диэлектрического материала с иерфора- ционными отверстиями 33, аноды 34, анод: 1Ь1е токоподводы 13. .ложное днище 35 с распределительными отверстиями 36, подающий 37 и сифоиный 38 еливиой иатрубки и актива
5
5
0
0
5
0
5
5
0
тг/ры 39, установленные в ванне в шахматном иорядке вд(Х 1ь .шнии протяжки изделия. Акти15аторы мо1Л т иметь цилиндрическую форму и выполнег;ь: в виде штырей из диэлектрического материала. Расстояние между центрами активаторов в параллельных рядах составляет 0,99-0,8 диаметра И1тырей. Расстояние больше 0,99 значительно эффективность активирования поверхности обрабатывае.мого изделия при трении его о поверхность активаторов, а ме-ньше 0,8 резко уве;1ичивает усилие протягивания изделия, что нри наличии большо- 14) числа активаторов может вызвать об- П ЫВ изделия. Из этих же соображений це- ,1есообразно раеноложить активаторы в каждом ряду на определенном расетоянии. В торцовьгх стенках ванны выполнены от- ерстия 40 для протягивания через ванну из.делия, герметизируемые уплотнением, со- СТОЯИ1ИМ из фторопластовой 41 и ирижим- иой 42 пластин.
На сливных патрубках ванн 2, 3, 6 и 7 ч 1 ацовлечы эж(дггорн1з1е вакуумные насосы, состоящие из камеры 43 и патрубка 44, Камера 43 соединена трубкой 45 е ваннами для вакуумирования их внутреннего об ье.ма и созда1шя перепада д.азления в ваннах от- I: ос и те,1 ьно а т мосе р ы.
Установка у)аботает с,ледуюп1,им образом.
Неред запуском усл ановки изде.лие (или сисциалы-идй заиоавочный конец) пропускают че)ез все ванны и закрепляют h;a приемной кассете 5, нри этом осушеетвляется электричеехое соедините изде.лия с отрицательных полюсом источника тока. Затем включаются насосы 8 и 10 узлов цирку- .1ЯЦИИ, Г1одается нромывочная вода, включается нривод узла 4 1ротяжки и включа- ел-ся электрический ток. Регулируя напор дека ни руюи1его )аствора, э.лектролита и воды, ..обиваются такого режима циркуляции lacTBOpoii, цри котором за счет сифонного с.лива и создания разряжения в камерах н)оисход1гг подсос в(здуха через щелевые унлотнеиия ванн и иредотвращаетея просачивание растворов наружу. При запуске установки и три ее остановке может происходить проса иваиие пекоторого количества растворов паружу, при этом вытекающие растворы улавливаются желобами 25 и | ;зврашаются в коптур цирку.ляции.
Г1походя че)ез ванну 3, изделие третея своей по1зерхностью об активаторы 39, нри этом с новерхности изделий считаются Г узырьки водорода м на.линнше частицы нмама, за ря:-;|1ений.
Иредагаемкя установка иозво.ляет за счет постянного абразивного воздействия активаторов па поверхность изделия нода- ить нроцесс депдри ообразования и способствует росту мелкокристаллического осадка. Интенсивная прокачка электролита через распределительные отверстия 36 и л.сйствие активаторов снособетвуют равпо- ме)ному осаждению г;окрытия, а также дают возможность максимально использовать возможности электролита за счет работы на повыи енных плотностях тока для обеспечения высокой нроизводительности работы установки.
Формула изобретения
1. Установка для нанесения гальванических покрытий на длинномерные изделия, содержащая ванны декапирования, нанесения покрытий и межоперационной мойки с подающими и сливными патрубками, установленные по ходу технологического процесса, подающую и приемную кассету, узел протяжки изделия, узлы циркуляции и
фильтрации технологических растворов, катодный и анодный токоподводы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наносимых покрытий, она снабжена активаторами, выполненными в виде цилиндрических штырей из диэлектрика и установленными в ванне нанесения покрытий вдоль линии протяжки изделия в ц,1ахмаТном порядке с возможностью взаимодействия каждого активатора с боковой поверхностью изделия.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что расстояние между центрами в параллельных рядах активаторов составляет 0,99-0,8 диаметра Н1тырей.
фиг 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ И АВТОМАТИЧЕСКАЯ КАМЕРА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА | 2021 |
|
RU2771126C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ | 1994 |
|
RU2063485C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ НА НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЕТАЛИ | 2002 |
|
RU2230837C2 |
Устройство для гальванического покрытия деталей | 1982 |
|
SU1070220A1 |
СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО ХРОМИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2430197C1 |
Агрегат для непрерывного производства порошковой проволоки волочением | 1977 |
|
SU855089A1 |
ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ | 2013 |
|
RU2552806C2 |
Устройство для проведения гальванических процессов | 1988 |
|
SU1534102A1 |
Устройство для проведения химико-гальванических процессов | 1981 |
|
SU1097719A1 |
Агрегат для электрохимической очистки проволоки | 1982 |
|
SU1093025A1 |
Изобретение относится к области нанесения гальванических покрытий на ленту, проволоку и др. изделия. Цель изобретения - повышение качества наносимых покрытий. Установка для нанесения .гальванических покрытий содержит подающую кассету 1, ванну 2 декапирования, ванну 3 нанесения покрытий, узел 4 протяжки, приемную кассету 5, ванны 6 и 7 мойки, узел 8 циркуляции, узел 9 фильтраций электролита. Перед запуском установки заправочный конец обрабатываемого изделия пропускают через все ванны и закрепляют в приемной кассете 5. При этом осуществляют электрическое соединение изделия с отрицательным полюсом источника тока. Затем включаются насосы узлов 8 и 10 циркуляции, подается нромывочная вода, включается привод узла 4 протяжки и включается электрический ток. Регулируя напор декапирующего раствора, электролита и воды, добиваются такого режима, при котором за счет сифонного слива и создания разряжения в камерах происходит подсос воздуха через щелевые уплотнения ванн, что предотвращает просачивание растворов наружу. Проходя ванну 3, изделие трется всей своей поверхностью об активаторы, при этом с поверхности изделий счищаются пузырьки водорода и налипшие частицы пкта- ма. За счет постоянного абразивного воздействия активаторов на поверхность обрабатываемого изделия подавляется процесс ден- дритообразования, что способствует росту мелкокристаллического осадка. Это приводит к равомерному покрытию и повыщению производительности труда. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. о (Л со ОО о to О5 ф//./
сриг.З
2
5
фиг 6
J7
фие. 7
С оставито,1ь В. Комраков
Редактор Л. ИовханТехред И. ВересКорректор А, 31;мокосов
Заказ 3544/30Тираж Ы2Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета C(.CV но делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж -Зо, Раунк кая наб., д. 4/5 ПроизЕодственно-нолиграфическое предноиятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СЛОИСТЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2117686C1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент США № 3865701, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Авторы
Даты
1987-08-15—Публикация
1985-05-24—Подача