Способ изготовления катушки возбуждения электромагнита Советский патент 1989 года по МПК H01F41/04 

Описание патента на изобретение SU1333113A1

их положение повторится, и все швы будут расположены группами в радиальных плоскостях, последовательно смещенных по кругу на угол ( . Готовую спираль в виде плотного пакета витков при необходимости можно обработать под требуемые радиальные габариты, а в секторах между линиями швов вьшолняют сквозные отверстия 6 для установки стяжных болтов. При установ ке изоляционных прокладок (шайб) спираль растягивают по оси, в образовавшиеся зазоры между витками устанавливают шайбы группами по вертикали со- осно с отверстиями 6 и пакет чередующихся витков и шайб стягивают, например, болтами или шпильками, изолированными относительно витков спирали.

Смещение по окружности линий сварных швов на равные углы, выбираемые так, чтобы их количество в полном угле бьшо равно целому числу, позволяет уменьшить шаг ви тков по крайней мере на высоту усилений швов и упростить установку межвитковой изоляции .

.Если же возможно (или необходимо), удалять усиления сварных швов, то проведение этой операции, как и наложение сварного шва, также упрощается благодаря удобству размещения в зоне

шва рабочего органа, например режущего инртрумента.

Способ позволяет изготовить катушку типа шнек практически с любым отношением размеров сторон сечения витков без деформации витковых заготовок и без изменения формы поперечного сечения, причем проведение техно- логических операций не требует разработки специального оборудования, а форма витков катушки в плане может быть не только кольцевой, но и в виде правильного многоугольника;

Формула изобретения

Способ изготовления катушки возбуждения электромагнита, включающий изготовление плоских кольцевых заготойок из л.истрвого электропроводного материала, радиальное разрезание заготовки и последовательное соединение кромок разрезов, например, сваркой с образованием цилиндрической спирали, т л и ч а ю щ и и с Я1 тем, ; что, с целью упрощения технологии изготовления катушки и повьш1ения коэффициента заполнения окна электромагнит а, производят дополнительное

радиальное разрезание каждой заготовки с образованием сектора, центральный угол которого f /N, где Ы 2, 3, 4..0 - целое число, а перед соединением сектор удаляют.

Похожие патенты SU1333113A1

название год авторы номер документа
ИНДУКТОР ДЛЯ МАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2021
  • Зверев Иван Вячеславович
  • Паньшин Григорий Николаевич
  • Лобов Василий Александрович
  • Ремшев Евгений Юрьевич
  • Силаев Михаил Юрьевич
RU2790582C1
Способ изготовления плоских кольцевых дисков 1982
  • Дегтярев Геннадий Михайлович
  • Сулханов Александр Никитич
  • Пивоваров Вячеслав Вячеславович
  • Мальков Анатолий Андреевич
  • Сурков Валентин Михайлович
  • Кондратенко Владимир Григорьевич
SU1166879A1
Способ изготовления полых изделий тарообразной формы 1986
  • Шмелев Анатолий Петрович
  • Кукуц Станислав Оттович
SU1412857A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕСС-ФОРМЫ-ХОЛОДИЛЬНИКА-ТОКОПОДВОДА К АГРЕГАТУ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 2002
  • Чапаев И.Г.
  • Батуев В.И.
  • Бачурин В.Д.
  • Филиппов Е.А.
  • Лузин А.М.
RU2236337C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ 2014
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Хитрый Александр Андреевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Гаевский Валерий Владимирович
  • Осипова Елена Витальевна
RU2562200C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАДНЕЙ ПЛИТЫ БЛАНКЕТА ТЕРМОЯДЕРНОГО РЕАКТОРА 1999
  • Складнов К.С.
  • Москалев В.Н.
RU2167455C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК С КОНЦЕВЫМИ УТОЛЩЕННЫМИ КОЛЬЦАМИ 2014
  • Анненков Дмитрий Викторович
  • Белов Алексей Евгеньевич
  • Собкалов Владимир Тимофеевич
  • Заболотнов Владимир Михайлович
  • Гаевский Валерий Владимирович
RU2567421C1
НАКОНЕЧНИК ФУРМЫ 1992
  • Гревцев Леонид Михайлович[Ua]
  • Лапешин Владимир Николаевич[Ru]
  • Канаплин Леонид Николаевич[Ru]
  • Боровков Александр Николаевич[Ru]
RU2039089C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКОВ СЕКЦИЙ БУРИЛЬНОЙ КОЛОННЫ 2010
  • Аксенов Леонид Борисович
  • Комаишко Сергей Георгиевич
  • Комаишко Андрей Георгиевич
  • Кулик Георгий Николаевич
  • Моисей Михаил Вильгельмович
  • Суздаль Константин Валерьевич
  • Тонконог Антон Юрьевич
RU2465112C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННОГО ОТВОДА ТРУБОПРОВОДА БОЛЬШОГО УСЛОВНОГО ДИАМЕТРА, ОТВОД ТРУБОПРОВОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ПОД СВАРКУ КРОМОК ЕГО СКОРЛУП 2012
  • Денисов Виталий Владимирович
  • Захаркин Николай Александрович
  • Борщев Михаил Михайлович
RU2481180C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 113 A1

Реферат патента 1989 года Способ изготовления катушки возбуждения электромагнита

Изобретение относится к электромашиностроению и м.б. использовано при изготовлении цилиндрических спиИзобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано при изготовлении цилиндрических спиральных катушек возбуждения из проводника прямоугольного сечения с большим отношением сторон прямоугольника и с расположением его больших сторон перпендикулярно оси катушки с. Целью изобретения является ynponie- ние технологии изготовления катушки и увеличение коэффициента заполнения окна электромагнита, На фиг.1 изображено соединение в спираль двух кольцевых заготовок с центральным углом удаленных секторов на фиг. 2 - вид А на фиго1. Из листового материала изготовля- . ют кольцевые заготовки, например, путем штамповки. Далее выбирают угол ральных катушек возбзгждення из проводника прямоугольного сечения. Целью изобретения является упрощение технологии изготовления катушки и повьшение коэффициента заполнения окна электромагнита. Способ изготовления включает изготовление плоских кольцевых заготовок из листового электропроводного материала, радиальное разрезание в двух сечениях с образованием сектора, центральный угол которого (/N, где N - целое число, .удаление сектора и последовательное соединение кромок разрезов с образованием цилин.дрической спирали. 2 ил. ( и двумя радиальными сечениями разрезают заготовку с удалением сектора с центральным углом. . Из соображений экономии материала целесообразно выбирать угол , при этом учитывают также удобство проведения сварки, возможность установки изоляционных прокладок в секторе с углом Q , ширину сечения витков. Операции из- готовления кольцевой загот.овки и уда-. .ления двумя сечениями сектора можно ;совместить при штамповке. Затем сое- (диняют сварк;ой концевую кромку 1 разреза предыдущей заготовки 2 с начальной кромкой 3 последующей заготовки 4. При этом концевая 1фомка 5 заготовки 4 смещена относительно линии кромок 1 и 3 на угол ( Все последующие линии 1ПВОВ сдвигаются по окруж-. на угол i , а через 2 N витков 00 00 00 оо

Формула изобретения SU 1 333 113 A1

Фад.1

вид

Фмг2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1333113A1

Способ изготовления обмоток электромагнитов 1973
  • Хазов Владимир Николаевич
SU691938A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Спиваковский О.А., Дьячков В.К
Транспортирующие машины
- М,: Машиностроение, 1955, с
Способ добывания бензина и иных продуктов из нефти, нефтяных остатков и пр. 0
  • Квитко В.С.
  • Квитко Е.К.
  • Семенова К.С.
SU211A1

SU 1 333 113 A1

Авторы

Книзель Н.В.

Маркин В.А.

Матвеев Ю.А.

Сазонов А.Г.

Даты

1989-11-30Публикация

1985-06-20Подача