Способ изготовления полых изделий тарообразной формы Советский патент 1988 года по МПК B21D51/16 B21C37/15 

Описание патента на изобретение SU1412857A1

Похожие патенты SU1412857A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА АППАРАТА ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ, СТОЙКОГО К ВОЗДЕЙСТВИЮ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КИСЛОТ, ИЗ ТИТАНОВЫХ ЛИСТОВ С ВНУТРЕННИМ АНТИКОРРОЗИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ 2015
  • Голковский Михаил Гедалиевич
  • Куксанов Николай Константинович
  • Руктуев Алексей Александрович
  • Поляков Игорь Анатольевич
  • Дробяз Екатерина Александровна
  • Батаев Владимир Андреевич
  • Самойленко Виталий Вячеславович
RU2621745C2
Неразъемное соединение трубы с сосудом 1978
  • Бойко Юрий Иванович
  • Войнов Вячеслав Иванович
SU959961A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ 1992
  • Мелащенко В.Д.
  • Сизов Е.С.
RU2053038C1
Способ изготовления стальных тонкостенных осесимметричных сосудов 2018
  • Голуб Валерий Васильевич
  • Дегтярев Андрей Васильевич
  • Егоров Сергей Владиславович
  • Маслов Иван Николаевич
  • Невструев Юрий Алексеевич
RU2673591C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ СО СКВОЗНЫМ ТРУБЧАТЫМ КАНАЛОМ 1998
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2157290C2
Способ подготовки под сварку соединения 1984
  • Власов Александр Петрович
  • Батаногов Федор Андреевич
  • Жуков Владимир Васильевич
SU1234132A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОГО ТОНКОСТЕННОГО СВАРНОГО ИЗДЕЛИЯ С ТОЛСТОСТЕННЫМИ НАВЕСНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ 2019
  • Белашов Владимир Анатольевич
  • Новиков Александр Николаевич
  • Завьялов Андрей Вениаминович
  • Деревянкина Лариса Викторовна
  • Устинов Дмитрий Семенович
  • Сметанин Алексей Владимирович
  • Лебедева Елена Александровна
RU2718507C1
Способ термомеханической сварки разнородных сплавов 2021
  • Курынцев Сергей Вячеславович
RU2768918C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ 2002
  • Артемов В.Н.
  • Богуш В.А.
  • Усков А.М.
RU2220805C2
ЗАГОТОВКА ДЛЯ ЖЕСТКОЙ ПОЛОЙ ПАНЕЛЬНОЙ СТРУКТУРЫ 2000
  • Петров Е.Н.
  • Кузьмин Э.Н.
  • Родионов В.В.
  • Лутфуллин Р.Я.
  • Сафиуллин Р.В.
RU2200666C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 412 857 A1

Реферат патента 1988 года Способ изготовления полых изделий тарообразной формы

Изобретение относится к обработке материала давлением вальцовкой. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Для этого заготовку 1 выполняют в виде усеченного конуса. Две заготовки 1 стыкуют одна с другой одноименными основаниями, сваривают по периметру стыка швов. Вальцовку производят в два этапа до получения тора. После завершения вальцовки второго этапа производят соответственно либо разрезание тора по линии сварного шва, либо сварку замыкающего шва. Способ позволит увеличить габариты изделия, в том числе за пределами возможностей существующего прессового оборудования. Кроме того, снижается расход металла, так как исключаются припуски по краям каждой заготовки, необходимые при штамповке. 2 з. п. ф-лы, 8 ил.

Формула изобретения SU 1 412 857 A1

ю

00 СП

Фиг.З

Изобретение относится к обработке ма- т риала давлением, в частности к способам изготовления, полых изделий специаль ной формы из листового металла, и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства для изготовления полых изделий торо- образной формы.

Цель изобретения - расширение техно- лЬгических возможностей за счет увеличения габаритов изготовляемых изделий, Q параметрами: радиус кругового сечения

yi

мм; расстояние центра сечения от центра тора мм; толщина изделия б 10 мм.

Заготовки 1 полутороа выполняют в виде усеченных конусов. Для этого размечают

и сварка заготовок ббльщими основаниями; 55 и вырезают два одинаковых листа. РазвертНа фиг. 4 - предварительный этап валь-ка 2 конуса имеет вид сектора кольцевого

Новки заготовок, состыкованных ббльщими

Основаниями; на фиг. 5 - окончательный

меньщение разнотолщинности стенки и снижение расхода материалов.

На фиг. 1 изображена заготовка полу- тЬра; на фиг. 2 - развертка конической заготовки полутора; на фиг. 3 - стыковка

ап вальцовки; на фиг. 6 - готовое

С)ИГ.

предварительный этап валь- ,овки заготовок, состыкованных .малыми осдиска. Параметры развертки определяют из условий: образующая усеченного конуса яг; диаметр среднего сечения конуса

зделие - тор; на фиг. 7 - стыковка л угол наклона образующей . сварка заготовок малыми основаниями; наВ результате наружный радиус развертки L 651,4 мм; внутренний радиус развертки ,4 мм; центральный угол раз- Кованиями,вертки ф 291°15.

Способ осуществляется следующим обра-Листы 2 вальцуют и сваривают по обзом.25 разующей. Конические загртовки стыкуют

ббльщими основаниями, сваривают по пери- .метру стыка щвом 3 и вальцуют в два этапа. На втором этапе вальцовки получают тор, внутренний стык которого заваривают кольцевым щвом 7.

Указанным образом можно изготовить

30

: Заготовку 1 каждого полутора выполняют Е| виде круглого усеченного конуса, раз- йертка 2 которого имеет вид сектора Нольцевого диска. Две заготовки 1 сты- Нуют одна с другой большими основаниями (фиг. 3), сваривают их по пери.метру стыка щвом 3 и помещают в вальцы, где производят вальцовку изделия в два этапа.

На первом этапе формируют наружную поверхность тора (фиг. 4). Для этого наружный относительно изделия валок 4 при- Зл меняют с торообразным ручьем, а внутренний валок 5 - с торообразным кольцевым выступом. В результате вальцовтор любых необходимых в мац иностроении габаритов при использовании соответствующих валков.

Формула изобретения

. Способ изготовления полых изделий торообразной формы, включающий предварительную вальцовку в роликовой машине

. Способ изготовления полых изделий торообразной формы, включающий предварительную вальцовку в роликовой машине

ки этого этапа изготавливают деталь корытообразного сечения. Сварной шов 3 ста-дО детали корытообразного сечения и оконча- ювится наружн :.1м кольцевым швом тора.тельное формирование изделия, огличаю- На втором этапе вальцовки (фиг. 5)щийся тем, что, с целью расширения формируют внутреннюю поверхность тора.технологических возможностей за счет уве- Для этого вместо внутреннего валка 5 уста-личения габаритов изготовляемых изделий, навливают другой внутренний валок 6,уменьшения разнотолщинности стенки и сни- имеющий торообразный ручей. По окончании45 женин расхода материала, заготовку собира- второго этапа вальцовки в зависимости отют из двух усеченных конусов путем их

требований полый тор (фиг. 6) либо разрезают по линии сварного шва 3 и получают полуторы, либо заваривают внутренним кольцевым швом 7.

Две заготовки 1 можно стыковать одна с другой и малыми основаниями (фиг. 7), сваривать их по периметру стыка швом 8. В этом случае на первом этапе вальцовки формируют внутреннюю поверхность тора (фиг. 8), в результате чего сварной

50

стыковки одноименными основаниями и последующей сварки, а изделие получают вальцовкой, формируя тор.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сварку конусов производят прерывистым швом, а полученный тор разрезают по линии шва.3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделие получают, выполняя замыкающий сварной шов полученного тора.

шов 8 становится внутренним кольцевым швом тора.

На втором этапе вальцовки формируют наружную поверхность тора. При этом смен- ныэ валки 5 и 6 устанавливают снаружи изделия. По окончании второго этапа вальцовки требуемая обработка полого тора повторяется.

Пример. Необходимо изготовить полый тор из углеродистой стали со следующими

параметрами: радиус кругового сечения

тор любых необходимых в мац иностроении габаритов при использовании соответствующих валков.

Формула изобретения

. Способ изготовления полых изделий торообразной формы, включающий предварительную вальцовку в роликовой машине

детали корытообразного сечения и оконча- тельное формирование изделия, огличаю- щийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет уве- личения габаритов изготовляемых изделий, уменьшения разнотолщинности стенки и сни- женин расхода материала, заготовку собира- ют из двух усеченных конусов путем их

0

стыковки одноименными основаниями и последующей сварки, а изделие получают вальцовкой, формируя тор.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сварку конусов производят прерывистым швом, а полученный тор разрезают по линии шва.3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что изделие получают, выполняя замыкающий сварной шов полученного тора.

V(X X

Д

/

mn

Ф(3

Фиг.6

Фиг. 7

Фиг.8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1412857A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУТОРОВ 1972
SU421392A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 412 857 A1

Авторы

Шмелев Анатолий Петрович

Кукуц Станислав Оттович

Даты

1988-07-30Публикация

1986-09-19Подача