1
Изобретение относится к сварке, в частности к механизмам, обеспечи- .вающим поперечные колебания сварочной горелки при дуговой сварке, и но- жет быть использовано в различных областях машиностроения.
Целью изобретения является повыгае- ние производительности и качества сварки путем уменьшения вспомогатель- него времени на регулировку амплитуды колебаний горелки и устранения изменений длины дуги.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид по стрел- ке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. I; на.фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 1| на фиг. 5 -- разрез Г-Г на фиг. 4j на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.
Устройство содержит корпус 1, в котором размещен приводной вал 2, несущий на выходе роликовый эксцентрик 3. Эксцентрик размещен в пазу 4 /возвратно-поступательной кулисы 5 и образует с ней механизм колебаний. Кулиса 5 выполнена в виде прямоугольной планки, в центре которой имеется выступ в виде цилиндрического пальца 6. Палец шарнирно входит в паз 7 качающейся кулисы 8, ось 9 качания которой закреплена на корпусе. Механизм колебаний, воздействуя пальцем 6 на качающуюся кулису 8,обеспечивает ей
при колебанияходинаковое время прямого gg ды колебаний горелки необходимо по- и обратного ходов. Для регулировки ам- вернуть рычаг 20 и зафиксировать его плитуды колебаний и передачи колебаний от качающейся кулисы 8 каретке 10
положение в одном из отверстий 25 стойки. При повороте фиксируемого рычага 20 в крайнее верхнее положение
и жестко закрепленной на ней сварочной горелке II механизм снабжен одно- 40 происходит подъем рычага 12, палец 13 плечим рычагом 12.
Конец рычага 12 выполнен в виде цилиндрического пальца 13, который шарнирно входит в Т-образный открытый паз 14 качающейся кулисы 8 и в паз 15 каретки 10 одновременно.
Механизм снабжен стойкой 16, жестко закрепленной на корпусе. Б паз 17 стойки шарнирно входит ось 18, на которой качается другой конец одноплечего рычага 12. Ось 18 шарнирно входит также и в паз 19 фиксируемого рычага 20, поворачивающегося на оси 21, закрепленной на стойке. Каретка 10 установлена с возможностью возв ратно- поступательного перемещения на направляющих 22, жестко закрепленньк
которого перемещается в пазах кулисы и каретки в крайнее верхнее положение, при этом ось пальца 13 совмещается с осью 9 качания кулисы 8, в ре- 45 зультате чего несмотря на продолжающееся качание кулисы 8 колебания каретки 10 и горелки II прекращаются и каретка с горелкой устанавливаются в среднее положение, показано на фиг. 2.
При повороте фиксируемого рычага 20 в крайнее нижнее положение палец 13 рычага 12 переместится в пазах 14 и 15 кулисы 8 и каретки 10 также в крайнее нижнее положение, что соответствует максимальной амплитуде колебаний сварочной горелки.
50
55
на корпусе, а кулиса 5 установлена в направляющих 23.
- -- ю ы, - 15
3335032
Рычаг 20 снабжен подпружиненным фиксатором 24, входящим в конические отверстия 25 стойки.
Устройство работает следующим образом.
При вращении вала 2 эксцентрик 3 вращает внутри паза 4 кулисы 5, сообщая ей и пальцу 6 возвратно-поступательные перемещения с постоянной амплитудой и одинаковым временем прямого и обратного ходов. Палец 6 передает колебания качающейся кулисе 8 и обеспечивает ей при колебаниях постоянную амплитуду и одинаковое время прямого и обратного ходов. Кулиса 8 при помощи пальца 13 и рычага 12 передает колебания каретке 10 и горелке 11. Для изменения амплитуды колебаний горелки конец рычага 12, качающийся на оси 18, перемещают вдоль паза 17 стойки 16 путем поворота вокруг оси 21 рычага 20, после чего положение рычага 20 фиксируют попада- 25 нием подпружиненного фиксатора 24 в одно из отверстий 25 стойки. При этом палец 13 другого колеблющегося конца рычага I2 перемещается одновременно в пазах 14 и 15 качающейся кулисы 8 30 и каретки 10 и устанавливается на определенном расстоянии от оси 9 качания кулисы 8, обеспечивая необходимую амплитуду колебаний горелке 11. Таким образом, для изменения амплиту20
ды колебаний горелки необходимо по- вернуть рычаг 20 и зафиксировать его
положение в одном из отверстий 25 стойки. При повороте фиксируемого рычага 20 в крайнее верхнее положение
происходит подъем рычага 12, палец 13
которого перемещается в пазах кулисы и каретки в крайнее верхнее положение, при этом ось пальца 13 совмещается с осью 9 качания кулисы 8, в ре- зультате чего несмотря на продолжающееся качание кулисы 8 колебания каретки 10 и горелки II прекращаются и каретка с горелкой устанавливаются в среднее положение, показано на фиг. 2.
При повороте фиксируемого рычага 20 в крайнее нижнее положение палец 13 рычага 12 переместится в пазах 14 и 15 кулисы 8 и каретки 10 также в крайнее нижнее положение, что соответствует максимальной амплитуде колебаний сварочной горелки.
Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволяет вести
сварку с постоянной длиной дуги при колебаниях горелки и, не отключая привода колебаний, одним движением фиксируемого рычага быстро изменить амплитуду колебаний или же прекратит колебания горелки с автоматической установкой ее в среднее положение, т.е. по центру шва, что обеспечивает повышение производительности и качества сварки с колебалиями электрода.
механизм колебаний выполнен со стойкой, имеющей продольный паз, с фиксируемым рычагом с пазом и одноплечим рычагом, один конец которого шарнирФормула- изобр,етения
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной го-15 но уст-ановлен в пазах кулисы и карет- релки, содержащее горелку, закреплен- ки, а другой - в пазах стойки и фик- ную на направляющих подвижной каретсируемого рь1чага.
ь
1333503
ки, и приводной механизм колебаний горелки с качающейся кулисой, отличающееся тем, что, с це- J лью повышения производительности и качества сварки путем уменьшения вспомогательного времени на регулировку амплитуды колебаний горелки и устранения изменений длины дуги, в 10 кулисе и каретке выполнены пазы, а
механизм колебаний выполнен со стойкой, имеющей продольный паз, с фиксируемым рычагом с пазом и одноплечим рычагом, один конец которого шарнирно уст-ановлен в пазах кулисы и карет- ки, а другой - в пазах стойки и фик-
но уст-ановлен в па ки, а другой - в п
сируемого рь1чага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки | 1990 |
|
SU1773634A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1983 |
|
SU1094695A1 |
Устройство для дуговой сварки с колебаниями электрода | 1979 |
|
SU893453A1 |
Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки | 1981 |
|
SU1030122A2 |
Машина для контактной точечной сварки | 1990 |
|
SU1750889A1 |
Устройство для сборки и сварки металлоконструкций | 1985 |
|
SU1286386A1 |
КАРЕТКА СВАРОЧНОГО АППАРАТА | 2012 |
|
RU2602926C2 |
Устройство для сварки с колебаниями сварочной горелки | 1990 |
|
SU1821309A1 |
Устройство для дуговой сваркиС КОлЕбАНияМи элЕКТРОдА | 1977 |
|
SU795809A1 |
КРИВОШИПНЫЙ МЕХАНИЗМ ПЕРЕМЕННОГО РАДИУСА | 2003 |
|
RU2238455C1 |
Изобретение относится к сварке, в частности к механизмам, обеспечивающим поперечные колебания сварочной горелки при дуговой сварке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение производительМл ности и качества сварки путем уменьшения вспомогательного времени на регулировку амплитуды колебаний горелки и устранения изменений длины дуги. Для изменения амплитуды колебаний горелки конец одноплечего рычага, качакнцийся на оси 20, перемещают вдоль паза стойки путем поворота вокруг оси фиксируемого рычага. После этого положение рычага фиксируется попаданием подпружиненного фиксатора в одно из отверстий стойки При повороте фиксируемого рычага в крайнее верхнее положение происходит подъем одноплечего рычага, палец которого переместится в пазах кулисы и каретки в крайнее верхнее положение. При этом ось пальца совместится с осью качания кулисы. В результате несмотря на продолжающееся качание кулисы колебания каретки и горелки прекращаются и каретка с горелкой устанавливаются в среднее положение, т.е. по центру шва. 6 ид. « а (Л со со со СП
11
Фиг. /
Фиг.З
Ч
23 ir
Фиг, В
2it
Редактор А.Лежнина
Составитель Г.Квартальнова Техред В.Кадар
Подписное
Заказ 3908/13 Тираж 974
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
- --„ -------- - - ------ -
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор Л.Бескид
Подписное
Устройство для сварки с колебаниями сварочной головки | 1983 |
|
SU1109281A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1983 |
|
SU1116617A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-08-30—Публикация
1986-04-07—Подача