Способ обработки деталей свободным абразивом Советский патент 1987 года по МПК B24B31/10 

Описание патента на изобретение SU1333546A1

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к методам подготовки поверхностей деталей машин для нанесения на них покрытий, и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях промышленности,

Цел1} изобретения интенсификация Процесса обработки.

На чертеже показана схема осу- . ществления способа,

На схеме приведен аппарат псевдоожижения с газораспределительной решеткой 2 и .с псевдоожиженньП 1 слоем 3 абразива в виде дробиj в который погружена деталь 4, подвешенная на подвеске 5в установленной на стержне 6. На боковых стенках аппарата псевдоожижения установлены эжекторы 7 с окнами 8, погруженные в псевдоожи- женный слой дроби. При обработке детали струямр дроби, истекающтими из сопел эжекторов 7, расположенных по обе стороны от обрабатываемой детапи 4, увеличивают скорость струи, истекающей из одного эжектора, соответственно одновременно уменьшая скорость истечения струи из противоположного эжектора. Под давлением струй с повышенной скоростью благодаря уменьшению сопротивления, возни канщего под действием струи с уменьшенной скоростью, деталь 4 вместе с подвеской 5 поворачивается на некоторый угол вокруг горизонтальной оси .стержня 6, После соответствующего изменения скорости истечения струй из сопел эжекторов 7 деталь 4 поворачивается на такой же угол в проти- воположнзда сторону, обеспечивая гга- ким образом обработку новьпс площадей обрабатываемой поверхности. При равенстве скоростей, истекающих из сопел обоих эжекторов 7, деталь 4 остается на месте в вертикальном положении. При отклонении детали 4 под воздействием струи с повьшгенной скоростью, расстояние ее до среза сопла увеличивается пропорционально увеличению давления стрзш, благодаря этому уменьшается сила удара дробинок о поверхность детапи и наоборот- с уменьшением расстояния от детали до среза сопла с пониженной скорость истечения струи сила удара дробинок о поверхность детали возрастает, Таким образом автоматически поддерживается сила ударов дроби о поверхность обработки. Стержню 6 с уста- новленньЕми на нем подвесками 5- и деталями 4 сообщают возвратно-поступательное перемещение, обеспечивающее обработку поверхностей детали, параллельных оси стержня 6, при этом перемещение подвесок 5 вдоль стержня

6 ограничено. Дробь из псевдоожижен- ного слоя 3 засасьшается в эжектор 7 через его окна 8, После истечения из сопла и удара о поверхность дета-, ли она остается в псевдоожиженном

слое и таким образом используется многократно, при этом потери ее в процессе обработки исключаются. Частички металла,, отслоившиеся в результате удара от поверхности детали или

от поверхностей дробинок, выносятся из .псевдоожиженного слоя псевдоожи- жающим агентом (воздухом) и вытяги- . ваются вентиляцией (на чертеже не показана) через циклонньзй фильтр,

обеспечивающий сбор этих частиц и очистку псевдоожижающего агента (воздуха) перед выбросам его в атмосфе- РУ.

Примером конкретного использования предлагаемого изобретения явля.ется дробеструйная обработка поверхности винта стяжки, деталь 50-4605058 трактора МТЗ-80, Согласно прилагаемой схемы винт стяжки устанавливают в подвеску 5, расположенную на стержне 6i и опускают в псевдоожиженный слой дроби с диаметром дробинок О, 63 мм между двумя эжекторами 7, включают

подачу воздуха равного давления через оба эжектора и обрабатывают поверхность детали в течение 1 мин, затем снижают давление воздуха, подаваемого одному из эжекторов, одновременно увеличивая давление воздуха, подводимого к эжектору, деталь при этом отклоняется на соответствующий угол в сторону эжектора с меньшим давлением воздуха, при этом

под струи дроби попадают новые подвергаемые обработке поверхности стяжки. Стержню с подвесками и деталям сообщают возвратно-поступательные перемещения (осцилляцию) для обеспечения равномерности обработки всей поверхности стяжки, подготовленной под нанесение покрытия, Время обработки и число колебаний устанавливаются экс- периментсшьно.

3 1333546

Формула изобретенияно перпендикулярных плоскостях, при

Способ обработки деталей свобод-этом в вертикальной плоскости коленым абразивом, при которой детальбания создают эжектируемые потоками

помещают в псевдоожиженный слой абра- gабразива, которые направляют на образива -и направляют на нее струю абра-батьшаемую деталь с противоположных

зива, отличающийся тем,сторон струями сжатого воздуха, при

что, с целью интенсификации процессаэтом скорость одной струи увеличиваобработки, детали сообщают возвратно-ют, а другой уменьшают одновременно

поступательные перемещения во взаим- юна одну и ту же величину.

Похожие патенты SU1333546A1

название год авторы номер документа
ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 1997
  • Казаков В.М.
RU2129950C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
Гидродробеструйная установка для обработки деталей 1977
  • Петросов Владимир Вартанович
  • Фаршатов Марат Нагуманович
  • Чернов Иван Александрович
SU1030152A1
Дробеструйный аппарат для обработки глухих отверстий 1988
  • Рувинский Геннадий Павлович
  • Кателло Александр Николаевич
  • Калязин Андрей Владимирович
SU1602720A1
Способ обработки деталей в псевдоожиженномАбРАзиВЕ и уСТРОйСТВО для ЕгО ОСущЕСТВлЕНия 1979
  • Попенко Анатолий Иванович
  • Ковган Александр Иванович
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Фоменко Леонид Тихонович
SU810456A1
ТРАССОВАЯ САМОДВИЖУЩАЯСЯ МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДРОБЬЮ ТРУБ НЕФТЕГАЗОПРОВОДОВ 2004
  • Кузнецов Виктор Павлович
  • Панфилов Александр Николаевич
  • Пухов Александр Семенович
RU2281850C1
Установка для струйно-абразивной обработки преимущественно деталей обуви 1989
  • Бескоровайный Виктор Владимирович
  • Юрченко Владимир Ильич
  • Сурмилов Борис Иванович
  • Малый Алексей Александрович
SU1682151A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СВОБОДНЫМ АБРАЗИВОМ 1992
  • Иванов В.И.
  • Пилягин М.В.
RU2043910C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ АБРАЗИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1994
  • Королев А.В.
  • Бочкарев П.Ю.
RU2084327C1
РУЧНОЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ДРОБЬЮ С РАЗРАБОТКОЙ СПЕЦИАЛЬНОГО УСТРОЙСТВА И СПОСОБА КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ 1996
  • Казаков Владимир Михайлович
RU2113971C1

Реферат патента 1987 года Способ обработки деталей свободным абразивом

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к методам подготовки поверхностей деталей машин под нанесение на них покрытий, и может быть использовано на машиностроительных и ремонтных предприятиях промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса обработки. Детали 4, которую помещают в псевдоожиженный слой 3 абразива, сообщают возвратно-поступательные перемещения во взаимно-перпендикулярных плоскостях, В вертикальной плоскости колебание создают эжек- трируемыми потоками абразива, которые направляют на деталь с противоположных сторон струями сжатого воздуха, при этом скорость одной струи увеличивают, а другой уменьшают одновременно на одну и ту же величину. 1 ил. 9 со со. со СП 4 О5

Формула изобретения SU 1 333 546 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333546A1

Устройство для измерения температуры 1979
  • Николайчук Олег Леонидович
SU864025A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 333 546 A1

Авторы

Харитонович Вячеслав Иванович

Дорожкин Нил Николаевич

Сугак Геннадий Павлович

Маджуго Виталий Ефимович

Антипина Маргарита Валентиновна

Даты

1987-08-30Публикация

1985-06-10Подача