УСТРОЙСТВО для НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ Советский патент 1969 года по МПК C21D1/44 

Изобретение относится к устройствам для нагрева деталей в электролите для ковки их в штампах и термической обработки.

Известно устройство для нагрева деталей в электролите, состоящее из ванны и опорного экрана. Между экраном и изделием имеется кольцевой зазор.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что опорный экран изготовлен в виде съемного упора, размещенного во втулке, запрессованной в электроизоляциониый стакан с отверстиями, связывающими кольцевой зазор между деталью и стаканом с атмосферой воздуха. Стакан смонтирован в цилиндре, связанном с приводом для перемещения его в направляющей втулке, соединенной € ванной.

Такое выполнение позволяет избежать дополнительных потерь тепловой и электрической энергии через экраны и обеспечить одинаковые условия ио длине нагреваемой части заготовки.

На фиг. 1 показано устройство для концевого нагрева и нагрева средней части заготовок в свободной ванне при их вертикальном расположении; на фиг. 2 - устройство для концевого «агрева и нагрева средней части заготовок в свободной ванне при их горизонтальном расположении под слоем электролита.

Конец нагреваемой заготовки 1 (см. фиг. 1) помещается в ванну 2 с электролитом. Торец заготовки доходит до съемного упора 3, который вставляется во втулку 4, запрессованную

в электроизоляционный стакан 5. Последний, в свою очередь, помещается в отверстие цилиндра 6.

После нагрева заготовки цилиндр 6 перемещает ее вверх, чтобы она полностью вышла

из электролита. В этот момент заготовка обесточивается и извлекается из опорного экрана, а вместо нее в опорном экране устанавливается новая заготовка. Па электроды подается напрялувние тока, и заготовка иостепенно погрул ается в электролит на требуемую длину. Перемещение цилиндра 6 в направляющей втулке 7 осуществляется от штока 8, связанного с приводом (на чертежах не показан). В стакан 5 заготовка входит на

глубину / с зазором b с каждой стороны. Из опыта эксплуатации установок для последовательного нагрева заготовок известно, что величина кольцевого зазора d может быть до 0,5-0,8 мм и несколько больше, чтобы

исключ1 ть затекан 1е в него электролита. Величину / определяют, исходя из оиытных данных в зависимости от режима и времени нагрева. Эта величина сиособствует установлению идентичных условий нагрева в сечениях

В сечении А-А газовый слой (Г.С.) непосредственно сообщается с атмосферой воздуха. В сечении Б-Б связь газового слоя с атмосферой воздуха достигается благодаря кольцевому зазору, сообщающемуся с атмосферой воздуха через каналы в, полость г и отверстия д во фланце 9. Отверстия д во фланце служат также для стекания электролита из полости г. на щиток 10.

Нагрев металла, расположенного выше сечения А-А, осуществляется вследствие теплопередачи от более нагретых слоев к менее нагретым. Для сечения Б-Б вследствие теплопередачи нагревается металл заготовки, расположенный ниже этого сечения. Так как длина загоювки выше сечения Л-А значительно больше I.J то упор 3 н тепловые потери через него в какой-то стенени компенсируют разницу В длинах. При установке длины для концевого нагрева заготовки следует также учитывагь, что после извлечения заготовки из электролита и выравнивания температуры по нагретой части температура на конце должна быть равна средней выровненной температуре. Если длина / значительна, то возможен нагрев средней части заготовки.

Таким образом нри номощи опорного экрана в сечениях Л-Л и -6-Б молшо создать условия нагрева, близкие к полностью идентичным, что способствует установлению одинаковой интенсивности нагрева по длине нагреваемой части заготовки, расширению диапазона нагреваемых заготовок как по диаметру, так и по длине.

В отличие от схемы нагрева, -показанной нч фиг. 1, по схеме нагрева на фиг. 2 опорный экран не перемещается в горизонтальном направлении. Погружение заготовки в электролит осуществляется путем подъема уровня электролита нз положения Е-Е в положение И-И.

Предмет изобретения

1.Устройство для нагрева деталей в электролите, -включающее ванну и опорный экран, отличающееся тем, что, С целью обеспечения одинаковых условий ио длине нагреваемой

части заготовки, опорный экран выполнен в виде съемного упора, размещенного во втулке, запрессованной в электроизоляционный стакан с отверстиями, связывающими кольцевой зазор между деталью и стаканом с атмосферой воздуха.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стакан смонтирован в цилиндре, связанном с приводом для перемещения его в направляющей втулке, соединенной с ванной.

1

l

.)...

l j777 7.- A

-O.