1
Изобретение относится к технике упаковки, преимущественно сыпучих продуктов, и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях промьгашенности.
Целью изобретения является повышение качества сварки.
На чертеже изображено устройство, общий вид.
Устройство содержит рукавообра- зователь 1, питающий трубопровод 2, внутренний 3 и наружный 4 протяжные транспортеры, нагреватель 5, приспособление дпя охлаждения рабочих ветвей транспортеров, состоящее из двух элементов 6 и 7, расположенных на рабочих ветвях 8 протяжных транспортеров 3 и 4. Нагреватель 5 выполнен в
1
виде подпружиненной пластины и распо- 20 нагревателя группу роликов, на котоложен в зоне прохождения рабочей ветви 8 транспортера 4.
Против нагревателя 5 установлена группа роликов 9, на которую опирается рабочая ветвь-10 другого транспортера 3. Приспособление для охлаждения рабочих ветвей 8 и 10 транспортеров 3 и 4 расположено за нагревателем 5 и группой роликов 9 по ходу движения лент транспортеров 3 и 4.
Кроме того, нагреватель 5 кинематически связан со штоком электромагнита 11 .
Устройство работает следующим образом.
Пленка термосклеивающегося материала с помощью рукавообразователя 1 сворачивается в рукав вокруг питающего трубопровода 2. Края рукава, наложенные друг на друга, попадают между рабочими ветвями 8 и 10 протяжных транспортеров 3, 4, двигаясь вместе с ветвями вдоль нагревателя 5 края рукава сжимаются, разогреваются и свариваются, при этом общее усилие сжатия невелико, так как достаточное удельное давление в шве создается вследствие точечного контакта группы роликов 9 с одной стороны и нагревателя 5 с другой стороны.
При дальнейшем движении сварной шов и разогретый участок рабочих ветвей 8 и 10 транспортеров 3 и 4 выходит из зоны разогрева и поступает в зону охлаждения между элементами 6 и 7, где происходит охлаждение и последующее рассоединение сварного шва п рабочих ветвей 8 и 10 транспортеров 3 и 4.
355012
В рабочем положении нагреватель 5 поджимается к рабочей ветви 8 транспортера 4 электромагнитом 11, при остановке движения рукава электромагнит 11 обесточивается и нагреватель 5 отходит в исходное положение пружиной.
Снабжая устройство приспособлением дпя охлаждения рабочих ветвей 0 транспортеров и выполняя нагреватель в виде подпружиненной пластины, снижаются затраты энергии на сварку, обеспечивают охлаждение шва и его легкое отделение от ветвей транспор- 15 теров, тем самым повышается качество шва и снижаются специальные адгезионные требования к материалу ветвей транспортеров.
Кроме того, устанавливая против
5
0
5
рую опирается рабочая ветвь внутреннего транспортера, обеспечивают достаточное удельное давление между сва- риваемымми краями пленки при небольшом общем усилии, приложенном к нагревателю вследствие точечного контакта его с роликами, что снижает трение между нагревателем и ветвью транспортера и тем самым снижает общее сопротивление транспортеров, упрощает их привод.
Подпружинивая нагреватель и кинематически связывая его со штоком электромагнита, обеспечивают отвод нагревателя от рабочей ветви транспортера в случае остановки движения пленки, тем самым исключается провар шва, повьш1аетсЯ надежность работы.
Формула изобретения
Устройство для изготовления и наполнения продуктом рукава из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рукарообразователь, питаю- щий трубопровод, пару протяжных транспортеров и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества сварки, нагреватель расположен в зоне прохождения рабочей ветви одного из транспортеров и выполнен в виде подпружиненной пластины, при этом устройство снабжено группой роликов, установленных напротив нагревателя под рабочей ветвью другого транспортера, и приспособлением для охлаждения рабочих ветвей транспортеров, размещенным за нагревателем и группой роликов по ходу движения транспортеров.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала | 1972 | 
 | SU440305A1 | 
| Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1977 | 
 | SU636134A1 | 
| Устройство для изготовления ,наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала | 1986 | 
 | SU1330009A1 | 
| Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1973 | 
 | SU442957A1 | 
| Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки | 1987 | 
 | SU1491767A1 | 
| Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку | 1986 | 
 | SU1344685A1 | 
| Устройство для упаковки в пленку тестообразных масс | 1979 | 
 | SU865697A1 | 
| Автомат для упаковывания изделий в полимерную пленку | 1988 | 
 | SU1551586A1 | 
| Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материла | 1974 | 
 | SU521185A1 | 
| Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов | 1990 | 
 | SU1830018A3 | 
Изобретение относится к устройствам для упаковки преимущественно  сыпучих продуктов и направлено на повышение качества сварки. Устройство  содержит рукавообразователь 1, питающий трубопровод 2, внутренний 3 и наружный 4 протяжные транспортеры, нагреватель 5, приспособление для охлаждения сварочного шва и рабочих ветвей транспортеров, состоящее из двух  элементов 6 и 7, группы роликов 9.  Пленка термосклеивающегося материала  сворачивается рукавообразователем 1 в  рукав. Края рукава, наложенные друг  I на друга,попадают мезвду рабочими ветвями 8 и 10 протяжных транспортеров  3 и 4, двигаясь вместе с ветвями вдоль  нагревателя 5 и группы роликов 9,  сжимаются и свариваются. Качество  сварки повышается за счет создания  точечного контакта между нагревателем  5 и группой роликов 9. При дальнейшем с  движении рукав проходит через зону ох-   лаждения, что обеспечивает качественное отделение сварочного шва от рабочих ветвей протяжных транспортеров.  1 ил. (Л
               
            
| Устройство для изготовления наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала | 1977 | 
 | SU630128A1 | 
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
 | SU65A1 | 
Авторы
Даты
1987-09-07—Публикация
1986-01-13—Подача