Устройство для изготовления и наполнения продуктом рукава из ленточного термосклеивающего материала Советский патент 1987 года по МПК B65B9/06 

Описание патента на изобретение SU1335501A1

1

Изобретение относится к технике упаковки, преимущественно сыпучих продуктов, и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях промьгашенности.

Целью изобретения является повышение качества сварки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит рукавообра- зователь 1, питающий трубопровод 2, внутренний 3 и наружный 4 протяжные транспортеры, нагреватель 5, приспособление дпя охлаждения рабочих ветвей транспортеров, состоящее из двух элементов 6 и 7, расположенных на рабочих ветвях 8 протяжных транспортеров 3 и 4. Нагреватель 5 выполнен в

1

виде подпружиненной пластины и распо- 20 нагревателя группу роликов, на котоложен в зоне прохождения рабочей ветви 8 транспортера 4.

Против нагревателя 5 установлена группа роликов 9, на которую опирается рабочая ветвь-10 другого транспортера 3. Приспособление для охлаждения рабочих ветвей 8 и 10 транспортеров 3 и 4 расположено за нагревателем 5 и группой роликов 9 по ходу движения лент транспортеров 3 и 4.

Кроме того, нагреватель 5 кинематически связан со штоком электромагнита 11 .

Устройство работает следующим образом.

Пленка термосклеивающегося материала с помощью рукавообразователя 1 сворачивается в рукав вокруг питающего трубопровода 2. Края рукава, наложенные друг на друга, попадают между рабочими ветвями 8 и 10 протяжных транспортеров 3, 4, двигаясь вместе с ветвями вдоль нагревателя 5 края рукава сжимаются, разогреваются и свариваются, при этом общее усилие сжатия невелико, так как достаточное удельное давление в шве создается вследствие точечного контакта группы роликов 9 с одной стороны и нагревателя 5 с другой стороны.

При дальнейшем движении сварной шов и разогретый участок рабочих ветвей 8 и 10 транспортеров 3 и 4 выходит из зоны разогрева и поступает в зону охлаждения между элементами 6 и 7, где происходит охлаждение и последующее рассоединение сварного шва п рабочих ветвей 8 и 10 транспортеров 3 и 4.

355012

В рабочем положении нагреватель 5 поджимается к рабочей ветви 8 транспортера 4 электромагнитом 11, при остановке движения рукава электромагнит 11 обесточивается и нагреватель 5 отходит в исходное положение пружиной.

Снабжая устройство приспособлением дпя охлаждения рабочих ветвей 0 транспортеров и выполняя нагреватель в виде подпружиненной пластины, снижаются затраты энергии на сварку, обеспечивают охлаждение шва и его легкое отделение от ветвей транспор- 15 теров, тем самым повышается качество шва и снижаются специальные адгезионные требования к материалу ветвей транспортеров.

Кроме того, устанавливая против

5

0

5

рую опирается рабочая ветвь внутреннего транспортера, обеспечивают достаточное удельное давление между сва- риваемымми краями пленки при небольшом общем усилии, приложенном к нагревателю вследствие точечного контакта его с роликами, что снижает трение между нагревателем и ветвью транспортера и тем самым снижает общее сопротивление транспортеров, упрощает их привод.

Подпружинивая нагреватель и кинематически связывая его со штоком электромагнита, обеспечивают отвод нагревателя от рабочей ветви транспортера в случае остановки движения пленки, тем самым исключается провар шва, повьш1аетсЯ надежность работы.

Формула изобретения

Устройство для изготовления и наполнения продуктом рукава из ленточного термосклеивающегося материала, содержащее рукарообразователь, питаю- щий трубопровод, пару протяжных транспортеров и нагреватель, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества сварки, нагреватель расположен в зоне прохождения рабочей ветви одного из транспортеров и выполнен в виде подпружиненной пластины, при этом устройство снабжено группой роликов, установленных напротив нагревателя под рабочей ветвью другого транспортера, и приспособлением для охлаждения рабочих ветвей транспортеров, размещенным за нагревателем и группой роликов по ходу движения транспортеров.

Похожие патенты SU1335501A1

название год авторы номер документа
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из термосклеивающегося материала 1972
  • Синиченко Анатолий Афанасьевич
  • Кротов Борис Семенович
  • Грязнов Вадим Георгиевич
  • Романенко Анатолий Михайлович
SU440305A1
Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала 1977
  • Мацюнас Витаутас Балио
  • Белжакас Алгис-Пятрас Пятро
  • Паулюс Видутис Юозо
  • Лебядис Алис Пятро
SU636134A1
Устройство для изготовления ,наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала 1986
  • Кураш Вячеслав Владимирович
  • Нестеренко Михаил Тихонович
  • Савельев Олег Васильевич
  • Глебов Владимир Трофимович
SU1330009A1
Автомат для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала 1973
  • Паулаускас Ленгинас Альберто
  • Жидонис Вилюс Юозович
  • Станевичюс Юозас Броняус
SU442957A1
Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термосклеивающейся пленки 1987
  • Паулюс Видутис-Юозас Юозович
  • Бельжакас Пятрас-Альгирдас Миколович
  • Рудгальвис Бенедиктас Вацловович
  • Вирбицкас Казимерас Броневич
  • Чяпулис Казимерас Юозович
SU1491767A1
Устройство для упаковывания предметов в термопластичную пленку 1986
  • Кондрус Аркадий Иванович
  • Стецкий Антон Владимирович
  • Щербакова Наталья Сергеевна
  • Титенкова Татьяна Алексеевна
SU1344685A1
Устройство для упаковки в пленку тестообразных масс 1979
  • Оноприйчук Николай Петрович
  • Калимулин Гафур Хасимендинович
  • Прибытко Николай Леонидович
  • Владимиров Радион Леонидович
  • Левандовский Николай Адамович
SU865697A1
Автомат для упаковывания изделий в полимерную пленку 1988
  • Дуля Борис Алексеевич
  • Степанов Александр Васильевич
  • Турков Николай Петрович
SU1551586A1
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материла 1974
  • Тец Ирина Константиновна
  • Мелехина Ираида Григорьевна
  • Чистяков Борис Дмитриевич
  • Шлапакова Нелли Николаевна
  • Хан Виктор Иргонович
SU521185A1
Устройство для пакетирования тугоплавких продуктов 1990
  • Акимов Владимир Стефанович
SU1830018A3

Реферат патента 1987 года Устройство для изготовления и наполнения продуктом рукава из ленточного термосклеивающего материала

Изобретение относится к устройствам для упаковки преимущественно сыпучих продуктов и направлено на повышение качества сварки. Устройство содержит рукавообразователь 1, питающий трубопровод 2, внутренний 3 и наружный 4 протяжные транспортеры, нагреватель 5, приспособление для охлаждения сварочного шва и рабочих ветвей транспортеров, состоящее из двух элементов 6 и 7, группы роликов 9. Пленка термосклеивающегося материала сворачивается рукавообразователем 1 в рукав. Края рукава, наложенные друг I на друга,попадают мезвду рабочими ветвями 8 и 10 протяжных транспортеров 3 и 4, двигаясь вместе с ветвями вдоль нагревателя 5 и группы роликов 9, сжимаются и свариваются. Качество сварки повышается за счет создания точечного контакта между нагревателем 5 и группой роликов 9. При дальнейшем с движении рукав проходит через зону ох- лаждения, что обеспечивает качественное отделение сварочного шва от рабочих ветвей протяжных транспортеров. 1 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 335 501 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1335501A1

Устройство для изготовления наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного термосклеивающегося материала 1977
  • Амбарцумян Роберт Ватяганович
  • Благодарский Владимир Аронович
  • Ермаков Николай Александрович
  • Колесник Николай Савельевич
  • Розенштейн Израиль Константинович
  • Носовицкий Эмиль Аронович
  • Чистов Михаил Валентинович
  • Шпиц Раиса Александровна
SU630128A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 335 501 A1

Авторы

Глебов Владимир Трофимович

Нестеренко Михаил Тихонович

Савельев Олег Васильевич

Даты

1987-09-07Публикация

1986-01-13Подача