Устройство для изготовления амортизатора и укладки его в тару Советский патент 1987 года по МПК B65B61/22 

и отрезания заготовок амортизаторов при помощи ножа 13. Заталкиватель 17 установлен внутри трубки 14, которая периодически поворачивается на 180° на валу 15с возможностью перемещения вдоль ее оси. Заталкиватель выполнен в виде цилиндра -с двумя рабочими поверхностями для поочередного

1

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в медицинской промьпяленности при упаковывании во флаконы готовых лекарственных средств, например таблеток и драже.

Целью изобретения является расщи- рение технологических возможностей и упрощение конструкции, что достигается возможностью применения в качестве заготовок для амортизатора ленточного пленочного материала и проведения всех операций по формовке и укладке амортизаторов на одной позиции без сокращения производительности с одновременным уменьшением габаритных размеров.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2, 3-5 - последовательные положения механизма формования амортизатора.

Устройство для изготовления амортизатора и укладки его в тару содержит механизм подачи тары в виде i транспортера 1 и поворотной звездочки 2, смонтированных на станине 3, механизм подачи и отрезания заготовок амортизатора, состоящий из руло- нодержателя 4 для пленки 5, продольных ножей 6, установленных на оси 7, и опорного ролика 8 с канавками,- двух вращающихся навстречу друг другу роликов 9 и 10, гладкого валика 11 и установленного под ним валика 12 с закрепленным в его вырезе поперечным ножом 13. На станине -3 вмонтирован также механизм формования, включающий цилиндрическую трубку 14, закрепленную на горизонтальном валу 15 с . возможностью периодического поворота в вертикальной плоскости, формующий толкатель 16 и Заталкиватель 17 аморвзаимодействия с формуемым амортизатором 18 и с отформованным для введения его в тару 19 при помощи формующего толкателя 16, который периодически вдвигается в трубку 14 для формовки амортизатора из пленочного материала 5. 5 ил.

5

0

15

20

25

30

35

40

тизатора 18 в тару 19 (флаконы), который установлен внутри трубки 14 с возможностью перемещения вдоль ее оси и имеет форму цилиндра с двумя рабочими поверхностями 20 и 21 по его торцам для поочередного взаимодействия с формуемым амортизатором и с отформованным для его введения в тару. Заталкиватель 17 удерживается в трубке 14 при помощи пружинного кольца 22.

Устройство работает следующим образом.

Транспортер 1 подает флаконы 19 в зону укладки в них а.мортизаторов 18, где один из флаконов фиксируется звездочкой 2 под трубкой 14, Одновременно лента пленки 5 при помощи вращающихся роликов 9 и 10 подается с рулонодержателя 4. Когда лента плен ки 5 проходит над опорным роликом 8 периодически опускающиеся продольные ножи 6 делают на ней ряд продольных прорезей над канавками ролика 8. Когда лента пленки 5 проходит между валиками 11 и 12 от нее посередине про- резерей поперечньй нож 13 отрезает заготовку амортизатора, которая поступает на столик 23 под формующий толкатель 16, находящийся в своем верхнем положении. В этот момент за- талкиватель 17 расположен в трубке 14 в верхнем положении (фиг.2). Формующий толкатель 16 опускается, захватывая заготовку, и заталкивает ее через отверстие 24 в трубку 14, формуя из заготовки амортизатор в форме стакана со складками по боковым стенкам и бахромой по открытому концу. При этом формующий толкатель 16 прижимает центр заготовки амортизатора к рабочей поверхности 20 заталкивателя 17, препятствуя смещению заготовки

при формировании амортизатора. Воздействуя через формуемый амортизатор на рабочую поверхность 20 заталки- вателя 17, формующий толкатель 16 перемещает его вдоль трубки 14 в нижнее положение (фиг.З). Затем формующий толкатель 16 совершает обратный ход, а сформованный амортизатор остается в трубке 14. После выхода фор мующего толкателя 16 из трубки 14 она поворачивается на валу 15 на 180 и занимает положение (фиг.4), когда заталкиватель 17 расположен в трубке 14 в верхнем положении, а сформованный амортизатор под ним, бахромой вниз. При следующем ходе вниз формующего толкателя 16 он захватывает новую заготовку, расположенную на столике 23 и заталкивает ее в трубку 14, 20 чающий цилиндрическую трубку, закрепформуя следующий амортизатор.

При этом формующий толкатель 16 через вновь формуемый амортизатор воздействует на рабочую поверхность 21 затаякивателя 17, который перемещается вдоль трубки 14 и выталкивает ранее сформованный амортизатор из трубки 14 во флакон 19 (фиг.5). В конце хода заталкиватель 17 оказывается в трубке 14 в своем нижнем поло- ЗО с возможностью перемещения вдоль ее

жении и препятствует заходу амортизатора в трубку 14 под действием сил упругости при обратном ходе формирующего толкателя 16. Затем звездочка 2 поворачивается и выносит флакон с

амортизатором из-под трубки 14, а следующий, флакон поступает под трубку 14 и фиксируется под ней в другом пазу звездочки 2. К этому моменту трубка 14 поворачивается на валу 15 на 180 и занимает положение (фиг.4), когда заталкиватель 17 расположен в верхнем положении и под ним находит- ся сформованньй амортизатор. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Уст ройство для изготовления амортизатора и укладки его в тару, содержащее механизм подачи тары, механизм подачи и отрезания заготовок амортизаторов, механизм формования, вклюленную на горизонтальном валу с воз- можностьй периодического поворота в вертикальной плоскости, формующий толкатель и заталкиватель амортизато- 25 ра в тару, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и упрощения конструкции, заталкиватель амортизатора в тару установлен внутри трубки

оси и имеет форму цилиндра с двумя рабочими поверхностями по ее торцам для поочередного взаимодействия с формуемым амортизатором и с отформованным для введения его в тару.

16

It

А уУУ.ЧТ

Фиг. 2

Риг.З

С п

о

(-,

г

ФмМ

Редактор Г.Волкова

Составитепь Ю.Антонов Техред Л.Олийнык

Заказ А01А/19Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 1130:15, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произподственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фи.5

Корректор Д.Зимокосов

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано при упаковке во флаконы готовых лекарственных средств, например таблеток и драже. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и упрощение конструкции. Устройство для изготовления амортизатора и укладки его в тару содержит механизм подачи тары, механизм подачи (Л X 00 со СП ел СП