Устройство для нанесения синтетической пленки Советский патент 1987 года по МПК B22C9/03 B22C9/11 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм и стержней вакуумной формовкой в установках, машинах и линиях,

Цель изобретения - увеличение производительности и повышение надежности работы устройства.

Н а фиг.1 представлено устройство для нанесения синтетической пленки, общий вид; на фиг.2 - вид Л на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 момент передачи листа синтетической пленки на приемно-передаточную-рамку

разрез; на фиг.6 - момент отрезания (

участка листа синтетической пленки, разрез.

Устройство (фиг.1) содержит приемно-передаточную рамку 1, установленную перед нагревателями 2, размещенными в теплоизолированном кожухе 3, открытом со стороны рамки 1. По обе стороны рамки 1 расположены звездочки 4 и 5, на которых размещена замкнутая цепь 6. На цепи смонтирован вакуумный присос 7, снабженный вакуумпроводом 8. Присос предназначен для подачи .листа 9 синтетической пленки, сматываемого с рулона 10, по ограничителям 11 и 12 к рамке I, снаженной вакуумпров одом 13. Присос 7 посредством роликовых пар в виде роликов 14, 15 и 16, 17 установлен на направляющих 18, размещенных по обе стороны рамки 1 параллельно цепи 6. На кожухе 3 размещен возвратно- поступательный привод рамки 1 в виде цилиндра 19 (привод присоса не пока- зан). Перед рамкой 1 размещена модел 20. Направляющие 18 снабжены выступами 21 (в виде копира); выступы 21 обращены к листу 9 синтетической пленки и сопряжены с направляющими 18 перед приемно-передаточной рамкой 1 (на позиции резки пленки).

Присос 7 (фиг.2-4) имеет фиксирующую канавку 22, образованную двумя продольными планками 23, размещенны- ми на обращенной к листу 9 стенке 24 присоса. В присосе выполнена полость

25,соединенная с источником вакуу-. ма (не показан) вакуумпронодом 8 и с фиксирующей канавкой 22 отверстиями

26.Аналогичные полости, отверстия и канавки имеет рамка 1 (не показаны). Присос 7 имеет кронштейны 27, на которых закреплены ролики 14, 15 и

16, 17, при этом оси 28 и 29 роликов 15 и 17 жестко закреплены на кронштейах 27. Ролики 14 и 16 смонтированы а кронптейнах 27 с возможностью пеемещения в плоскости, перпендикуярной листу 9 пленки (могут перемеаться по кронштейнам 27). Ролики 14 и 16 прижаты к выступам 21 (и, соответственно, к направляющим) пруинами 30 и 31, упирающимися к оси 32 и 33 роликов 14 и 16. Оси 33 роликов ,16 (соседних с рамкой 1) снабжены опорными кронштейнами 34, которые закреплены на осях 35; в настоящем примере резак выполнен в виде проволоки 36, растянутой пружинами 37, размещенными на изоляторах 38 и упирающимися в шайбу 39, к которой проволока крепится винтами 40. Резак соединен с источником электричества (не показан) и предназначен для отрезания участка 41 листа 9 пленки в зоне Г (фиг.5-6). Устройство работает следующим

образом.

Лист 9 синтетической пленки располагается перед фиксирующей канавой 22 присоса 7, который находится слева от рамки 1 на позиции резки пленки (фиг.1 и 3). Полость 25 присоса через вакуумпровод 8 подключается к источнику вакуума, в результате через отверстия 26 вакуумируется ространство под листом 9. Под действием атмосферного давления, лист 9 втягивается в канавку 22, обжимая планки 23 и фиксируется на присосе. Цепь 6, обкатываясь по звездочкам 4 и 5, перемещает по направляющим 18 к рамке 1 присос 7, который тянет за собой лист 9 планки, сматывая его с рулона 10. При этом ролики 14 и 16j подпружиненные пружинами 30, 31 обка- тываются сперва по выступам 21, а затем по линии сопряжения сходят на направляюи1;ие 18 (ролики 15 и 17 постоянно обкатываются по другой стороне направляющих), оставаясь прижатыми к направляющим 18 (плоскость 1-1 на фиг.5).При перемещении присоса 7 с листом 9 пленки ндоль рамки 1 резак 36 не касается поверхности рамки, поскольку ролики 14 и 16 продол кают оставаться прижатыми к направляющим 18 пружинами 30 и 31 (пружины давят на оси 32 и 33). После остановки присоса у противоположного края рамки 1 (фиг.5) производится вакуумирование полости рамки через вакуумпровод 13.

31337

Полость 22 присоса соединяется с атмосферой, и участок 41 листа 9 прияси- мается к рамке 1. Присос возвращается в исходное положение. При этом ролики 14 и 16 вновь переходят с направляющих 18 на выступы 21 (плоскость 11-11 на фиг.6). В результате оси

32и 33 перемещаются по кронштейнам 27 к листу 9 пленки. Вместе с осями -IQ

33к листу пленки перемещается закрепленный на осях предварительно нагретый электричеством резак 36, который

упирается в лист 9 после полного перехода роликов 16 на выступы 21. Присос ос- ig танавливается и отрезается участок 41 листа 9 в зоне Г (под действием нагретой проволоки пленка расплавляется) . Полость 25 присоса вновь ва- куумируется и лист 9 вновь фиксирует- 2о ся на присосе. Затем отрезанный лист (участок 41) прогревается нагревателями 2 до пластичного состояния, после чег.о рамка 1 подается к модели 20. После прижима рамки к модели ва- 25 куумируются каналы, выполненные в модели (не показаны), и соедийяется с атмосферой полость рамки. В результате отрезанный лист (участок 41) отделяется от рамки и ложится на мо- зо дель, а рамка возвращается в исходное положение. Цикл повторяется.

Оснащение направляющих сопряженными с ними выступами, размещение ре- 35 зака на подпружиненных осях роликов, соседних с приемно-передаточной рамкой, позволяет производить автоматическую резку пленки без дополнительных операций (например, вакуумирова- 40 ние) в момент остановки присоса. В результате повьпиается производительность устройства, следовательноJисключается ослабление фиксации листа пленки на присосе и его сдвиги или срывы 45 при перемещении присоса с листом пленки вдоль приемно-передаточной рамки. Это повышает надежность работы устройства и обеспечивает качественное нане1864

сёние пленки на модель, что в конечн итоге снижает связанный с этим брак формы и литья.

Формула изобретения

Устройство для нанесения синтетической пленки, содержащее приемно- передаточную рамку, установленную перед нагревателями, размещенными в теплоизолированном , открытом со ст.оронь приемно-передаточной рамки, замкнутую цепь, звездочки которо расположены по обе стороны приемно- передаточной рамки, направляющие, размещенные по обе стороны приемно- передаточной рамки параллельно замкнутой цепи, смонтированный на цепи вакуумный присос, установленный на направляющие посредством роликовых пар, смонтированных на присосе, фиксирующую канавку, образованную двумя продольными планками, размещенными на обращенной к листу синтетической пленки стенке присоса, в котором выполнена полость, соединенная с источником вакуума и с фиксирующей канавкой, подпружиненный проволочный резак и приводы возвратно-поступательного перемещения приемно-передаточно рамки и присоса во взаимно перпендикулярных направлениях, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности работы устройства, оно снабжено выступами, расположенными на направляющих, обращенными к листу синтетической пленки, сопряженными с направляющими перед приемно-передаточной рамкой, пружинами, расположенными между выступами k осями роликов обкатывающих выступы и смонтированных с возможностью перемещения в плоскости, перепендикулярной листу синтетической пленки, и опорными кронштейнами, расположенными на осях

роликов, на которых закреплен проволочный резак.

30

б-б

/в

фиэЛ

V

/J

fffus.S

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм и стержней .вакуумной формовкой в установках, машинах и линиях. Цель изоб рутения - увеличение производительности и повышение надежности работы устройства. В состав устройства вхо- дит приемно-передаточная рамка (1ШР) ,1, кожух 3 с нагревателями и присос (П) 7. П 7 имеет ролики (Р) 14, 15 и 16, 17, которыми он установлен на направляющих 18 с выступами 2I. П 7 имеет полость и отверстия. Р Г4 и Р 16 прижаты к выступам 21 пружинами, упирающимися в оси. На осях смонтированы кронштейны, на которых закреплен проволочный резак. Лист 9 фиксируется на П 7 (вакуумируется полость) и П,7 перемещается к ПИР 1 с листом 9. После передачи листа 9 на ПИР 1 П 7 возвращается назад. При этом Р 4 и Р 16 переходят в направляющих 18 на выступы 21. Резак упирается в лист 9 и производится отрезание участка пленки. Участок пленки прогревается нагре-; вателями и посредством 1ШР I наносится на модель. 6 ил. 5S (Л гг ГЗ оо САЭ оо о:

фие.6

Редактор М.Недолуженко

Составитель В.Сазонов

Техред Л.Олийнык Корректор И.Муска

Заказ 4079/12Тираж 740Подписное

ВНИИИИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4