Устройство для кинематического дробления стружки на многошпиндельном станке Советский патент 1987 года по МПК B23B25/02 

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для кинематического дробления стружки, и может быть использовано на мнгошпиндельных станках токарной и сверлипьных групп.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет настройки каждого резцедержателя на заданный режим обработки с дроблением струяжи.

На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - то же вид CBeiTxy (крьш1ка условно снята).

Устройство для кинематического дробления стружки состоит из корпуса 1, закрепленного винтами 2 в неподвижной части станка, например к зеркалу коробки передачи многошпиндельного горизонтального автомата (не показана), в котором на валу 3 на подшипниках 4 установлена наклонная шайба 5, являющаяся генератром импульсов в системах передач им лульсов резцедержателя 6-11. Шайба установлена с возможностью поворота вокруг своей оси.

На другом конце вала 3 установлена шестерня 12, кинематически связаная со шпинделем станка (не показан

В отверстиях корпуса 1 для каждого резцедержателя 6-11 установлены с возможностью осевого перемещения тол- катели 13, контактирующие одним концом с наклонной шайбой 5, а другим - с рычагом 1Д, принадлежащими механизмам, редуцирующим амплитуду вибраций резцедержателей 6-11. Рычаги 14 установлены на осях 15, закрепленных в плунжерах 16 и контактирующих, в свою очередь, с сухарями 17, установленными в пазах 18 крьшки 19 с возможностью, перестановки их в указанных пазах и закрепленными гайками 20. Крьшг- ка 19 крепится к корпусу 1 винтами 21 Каждый плунжер 16 вместе с соответствующим рычагом 14 установлен в соответствующем корпусе 22 и предотвращен от проворота пазом 23, выполненным в корпусе 22. Камера 24 корпуса 1 слулсит для подвода рабочей жидкости с помощью штуцера 25 и соединена каналами 26 через перепускные,- клапаны 27, сообщающиеся каналы 28 и 29, вьтолненные по периферии корпуса 1 , и гибкие шланги 30 с бесштоко- вой полостью 31 гидроцилиидров 32

вибрационных исполнительных механизмов.

Каждый вибрационньм исполнительный механизм предназначен для соответствующего резцедержателя 6-11 и состоит из гидроцилиндра 32 и подпружиненного посредством пружины 33 пто- ка 34, связанного с соответствующим

резцедержателем 6-11. В каждом плунжере 16 установлен предохранительный клапан 35.

Устройство работает следующим образом.

Вращение от шпинделя станка не показан передается через шестерню 12 валу 3. При вращении вала 3 заклон- ная шайба 5 перемещает толкатель 13 рассматриваемого резцедержателя, например 7, в плоскости чертежа. При зтом толкатель 13 через рычаг 14 перемещает плунжер 16 вниз. Последний сжимает находяш:ийся под ним столб жидкости и перемещает тем самым через каналы 28, 29 и гибкий шланг 30 шток 34 и связанный с ним резцедержатель в направлении основной подачи. При этом пружина 33 сжимается до тех пор, пока толкатель 13 не займет крайнего верхнего положения. При зтом в канйлах 28, 29, гибком шланге 30 и бесштоковой полости 31 гидроцилиндра 32 возникает максимальная величина давления, пропорциональная преодолеваемому сопротивлению от сил резания и пружины 33.

При дальнейшем вращении наклонной шайбы 5 давление, возникающее в столбе жидкости, на которую с одной стороны воздействует подпружиненньш шток 34, а с другой стороны - плунжер 16, передвигает последний вверх через рычаг 14, перемещая толкатель 13 вниз, постоянно прижимая его

к наклонной шайбе 5 до тех пор, пока толкатель 13 не займет крайнего нижнего положения. При зтом пружина 33 перемещает шток 34 с резцедержателем 7 в направлении, противоположном основной подаче. Затем цикл повторяется.

35

При многократном повторении описанного цикла создается вибрация рез- gg цедержателя с резцом, которая накладывается на основную подачу резца и тем самым обеспечивается дробление непрерывной , стружки на отдельные элементы, длина которых зависит от режима дробления стружки и обрабатывае- мого материала.

При перегрузках, когда в каналах 29, 28 соответствующего резцедер- жателя возникает давление больше допустимого, срабатьшает предохранительный клапан 25. Утечки гидросистемы пополняются подпиточными клапанами 27.

Для регулировки амплитуды вибраций каждого резцедержателя необходимо открутить соответствующую гайку 20 и перемещением сухаря 17 в пазу 18 крьшки 19 установить необходимую ве- личину амплитуды. После чего сухарь 17 закрепляют гайкой 20. Формула изобретения

Устройство для кинематического дробления стружки на многошпиндель-

. 10

7203

ном станке, содержащее генератор импульсов, выполненный в виде наклонной шайбы, установленной с возможностью вращения, систему передачи импульсов резцедержателя, состоящую из плунжера и гидрообъемной передачи, и вибрационный исполнительньй механизм в виде гидроцилиндра, отличаюния технологическхгх; возможностей, оно снабжено соответствующими каждо- му резцедержателю механизмами, редуцирующими амплитуду колебаний генератора импульсов, установленными в системах передачи импульсов с возможностью взаимодействия с щайбой и плунжером соответствующей системы передачи импульсов резцедержателю.

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к устройствам для кинематического дробления стружки, и может быть использовано на многошпиндельных станках токарной и сверлильных групп. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет настройки каждого резцедержателя на заданный режим дробления стружки. В корпусе 1 на валу 3 установлена наклонная шайба 5, являющаяся генератором импульсов в системах передачи импульсов резцедержателям. Шайба 5 установлена с возможностью поворота вокруг своей оси. Для регулировки амплитуды вибраций каждого резцедержателя необходимо открутить соответствующую гайку 20 и перемещением сухаря 17 в пазу 18 крышки 19 установить необходимую величину амплитуды. 2 ил. S (Л 5 го 30 I 77 Ж / 25

7 U-X--

7 11

Составитель Г.Баринов Редактор Н.Слободяник ТехредМ.Дидык

Заказ 4080/13 Тираж 974Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и откр ытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полигра фическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор В.Бутяга