Станок для двусторонней обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B23Q7/00 B23Q41/00 

L-J

Фиг S

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для двусторонней обработки деталей, например типа гнезд кабельных разъемов, Целью изобретения является расширение функциональных возможностей станка путем обеспечения зажима деталей при вращении поворотного стола. На фиг. 1 схематически изображен станок для двусторонней обработки деталей; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. Станок содержит основание 1, на котором смонтирован поворотный стол 2 с зажимными устройствами, каждое из которых выполнено в виде подпружиненного относительно поворотного стола 2 рычага 3, шарнирно закрепленного на оси 4, смонтированной на нижнем торце 5 поворотного стола 2 и неподвижного лолсемента, образованного внутренней стенкой 6, выполнен юй в выемке 7 поворотного стола 2. Подпружиненный рычаг 3 одной стороной входит в соответствующую выемку 7 поворотного стола 2, образуя с его стенкой 6 прием- нов для детали 8 гнездо. На второй стороне подпружиненного рычага закреплен на оси ролик 9, Соосно поворотному столу 2 установлен кольцевой торцовый копир 10, управляюш,ий зажимным устройством и освобождением детали 8. На торце 5 поворотного стола 2 закреплена пружина 11, отжимающая подпружиненный рычаг 5 от ложемента. На корпусе 12 станка закреплена пружина 13 для надежного зажима детали 8 в ложементе, например при отклонениях в ее размерах. Снаружи вдоль боковой поверхности поворотног о стола установлен копир 14, управляющий изменением положения деталей 8 в ложементе.Под ложементом в зоне загрузки закреплен ограничитель 15, предотвращающий выпадение детали 8 из ложемента.

Подпружиненный рычаг 3 выполнен Г-образным для удобства подведения инструментов в зону обработки. В стенках выемок 7 поворотного стола 2 и подпружиненного рычага 3 закреплены соосные подпружиненные пальцы 16,Ha корпусе станка оппозитно смонтированы два ролика 17,

Привод поворотного стола состоит из мальтийского механизма 18, электродвигателя 19, редуктора 20 и цепной передачи 21. Кроме того, на основании 1 смонтированы загрузочное устройство 22, резьбонарезная головка

5

23, два блока 24 и 25 для фрезерования .

Станок для двусторонней обработки деталей работает следующим образом.

Из загрузочного устройства 22 деталь 8 подается в приемное гнездо и удерживается в нем в первоначальный момент ограничителем 15. При вращении поворотного стола ролик 9 подпружиненного рьгаага 3 обкатывается по кольцевому копиру 10, поворачивает его и последний прижимает деталь 8 к стенке 6 выемки 7. При последовательном повороте поворотного стола 2 деталь 8 подается к резьбонарезной головке 23, где на ней нарезается резьба, затем к блокам 24 и 25 для фрезерования лыски. В промежутке между блоками 24 и 25 профиль кольцевого копира 10 изменяется.

Пружина 11 отжимает подпружиненный рычаг 3, деталь 8 освобождается,опускается и скользит нижним концом по 5 копиру 10, получая радиальное перемещение вверх. Создаются условия для обработки второго конца детали 8 - фрезерование паза. После этого ролик 9 снова поворачивает подпружиненный рычаг 3, который снова прижимает деталь 8 к стенке 6.

При дальнейшем повороте поворотного стола 2 деталь 8 проходит под роликами 17, которые, воздействуя на

0

0

подпружиненные пальцы 16, производят обясимку детали 8, затем обработанная деталь 8 высвобождается и падает в накопитель,

Формула изобретения Станок для двусторонней обработки деталей, содержащий основание,поворотный стол, смонтированный на Ьснова- нии копир, установленный концентрич- но валу поворотного стола, зажимные устройства, закрепленные по перифе-, j рии поворотного стола, каждое из которых вьтолнено в виде неподвижного ложемента на плоскости поворотного стола и подпружиненного относительно поворотного стола рычага с роликом, установленного с возможностью взаимодействия с копиром. И обрабатывающие головки, смонтированные на основании, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, он снабжен пальцами,смонтированными на каждом рычаге и ложементе зажимного устройства, подпружи

ненные соответственно относительно рычага и ложемента и установленные с возможностью совмещения их осей при взаимодействии с дополнительно введенными в устройство двумя роликами, оппозитно расположенными на основании, причем копир подпружинен в осевом направлении относительно основания, а каждый ложемент расположен на внутренней стенке выемки, дополнительно выполненной на поворотном столе.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для двусторонней обработки деталей, например типа гнезд кабельных разъемов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей станка путем обеспечения зажима деталей при вращении поворотного стола. Это достигается тем, что при последовательных поворотах стола 2 деталь 8 подается в зажимное устройство.Ролик 9, двигаясь по копиру 10, поворачивает подпружиненный рычаг 3, который зажимает деталь 8, после чего происходит последовательная обработка детали 8 на резьбонарезной голов- . ке и на блоках фрезерования. При прохождении детали 8 под роликами 17 последние, взаимодействуя с подпружиненными пальцами 16, размещенными в подпружиненном рычаге 3 и в стенке 6 неподвижного ложемента, производят зажим детали 8. 2 ил. SS ,

Фиг.1

Редактор Э. Слиган

Составитель И. Щивьев Техред М.Дидык

Заказ 4081/14Тираж 785Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор с. Шекмар