Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано при строгании полимерных пленок, например при изучении процессов старения полимерных материалов дифференцированно по толщине.
Целью изобретения является повыше-i ние качества обработки.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид спереди; на фиг.З - разрез.А-А на фиг.2.
Устройство имеет три опоры 1, на которых закреплены круглые основания 2 и крышка 3, а в них в подшипниках (не показаны) расположен подпружинен- ный вал 4„ На валу смонтированы упругий нож 5, поводок 6, измеритель а 1й шток 7 с нажимным плечом 8.
На основании снизу установлен электродвигатель 9, а сверху в подшипнике - поворотный опорный стол 10 с плечом 11 и пружиной 12. В опорный стол вмонтирован качающийся рабочий стол 3 с зажимом 14.
На крьшгке 3 снизу укреплены плоская пружина 15, подпружиненный двуплечий рычаг 16 с роликом 17 и регулировочными винтами 18 и 19. Сверху крышки 3 расположены установочная круглая.гайка 20, индикатор 21, подпружиненный блокирующий рычаг 22 и микровыключатель 23.
Устройство работает следующим образом.
Материал пленку закрепляют на рабочем, столе 13 зажимом 14. С помощью установочной гайки 20 поднимают подпружиненный вал 4 до упора. Кратковременным включением двигателя 9 шток 7 подводят к поверхности пленки так, чтобы плечо штока 8 прижалось пружиной 15 к ролику 7. Вращая вин- ты 18 и 9, устанавливают по индикатору 21 требуемую глубину обработки (0,01-0,5 мм). Затем с помопгдзю. двигателя подводят к пленке нож 5, опуская его вместе с валом 4 поворотом гайки 20 на поверхность пленки. При нахождении кожа вне рабочего стола гайкой 20 по шкале (не показана) опускают его дополнительно на величину больше заданной по индикатору в 1,,2-1,5 раза. После этого окончательно включают двигатель и начинают строгание пленки.
Благодаря тому, что при холостом ходе ножа 5 и штока 7 рабочий стол
0
0
5
0
под действием силы тяжести устанавливается наклонно,нож в момент встречи с пленкой врезается в нее постепенно, чему способствует и упругость ножа. Все это позволяет строгать пленку без повреждений. Врезаясь в пленку, нож прижимает рабочий стол к опорному столу 10, при этом поводок 6, вращаясь вместе с валом 4, через плечо 11 поворачивает опорный стол так, что пленка при строгании находится всегда в зоне действия ножа. Когда нож выходит за пределы 5 столов, пружина 12 возвращает опорный стол 10 в исходное положение, а рабочий стол 13 снова устанавливается наклонно.
Вслед за ножом к рабочему столу подходит шток 7 И, прижимаясь пружиной 15 одновременно к пленке и ролику 17, через рычаг 16 и винт I8 передает измерительное усилие на индикатор 21. Так процесс строгания и следующего за ним измерения повторяется до достижения зада йной глубины резания. По достижении заданной глубины резания стрелка индикатора возвращается в нулевое положение, рычаг 22 под действием пружины (не показана) через микровыключатель 23 останавливает двигатель.
Если требуется прострогать пленку на глубину более 0,5 мм, то производят дополнительную настройку устройства на требуемую глубину резания аналогичным образом.
Использование предлагаемого устройства позволяет повысить производи- Q тельность обработки пленки (толщиной 0,2-5,0 мм).
Формула изобретения
5 Устройство для механической обработки полимерных материалов, содержащее режущий инструмент, узел крепления материала и механизм относи- тельного перемещения последнего и инструмента, отличающееся
тем, что, с целью повышения качества обработки, узел крепления материала выполнен в виде установленного с возможностью качания относительно гориg зонтальной оси рабочего наклонного стола с зажимом для материала и подпружиненного смонтированного с возможностью поворота относительно вертикальной оси опорного стола, причем
5
31337274
горизонтальная ось рабочего стола щий инструмент выполнен в виде плос- закреплена на опорном столе, а режу- кого упругого ножа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2044627C1 |
Способ определения режущей способности лезвия инструмента | 1989 |
|
SU1733968A1 |
КУЛЬТИВАТОР-РАСТЕНИЕПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2188525C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
Стенд для испытания интеллектуальной системы адаптивного управления процессом резания на металлорежущих станках со шпиндельным узлом с активными магнитными подшипниками | 2015 |
|
RU2690625C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 2000 |
|
RU2171742C1 |
Способ строгания границы двух поверхностей заготовки и тисы для осуществления способа | 2020 |
|
RU2748546C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1997 |
|
RU2122492C1 |
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1712031A1 |
Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов, в частности к строганию. Цель - повышение качества обработки. Для этого материал закрепляют на наклонном рабочем столе, установленном с возможностью качания относительно горизонтальной оси. Эта ось закреплена на опорном столе, установленном с возможностью поворота относительно вертикальной оси. При работе установленный над столом упругий нож входит во взаимодействие с материалом. Рабочий стол под действием ножа изменяет постепенно свое положение. В результате снимаемый слой материала получается требуемой толщины без разрывов. 3 ил.
20
23
ФигЛ
20
J
Составитель Е.Михайлова Редактор Л.Веселовская Техред И,Попович Корректор А.Зимокосов
Заказ 4085/16Тираж 564Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЛАПАРОСКОПИЧЕСКОЙ ГЕРНИОПЛАСТИКИ | 2010 |
|
RU2435528C1 |
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
СТАНОК ДЛЯ РАЗРЕЗКИ ПОРОПЛАСТА НА ЛИСТЫ | 0 |
|
SU299373A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1985-01-17—Подача