Изобретение относится к способам определения химического состава веществ, и может быть использовано при электротермическом атомно-абсорбцион- ном анализе для определения количества элемента в пробе.
Цель изобретения - повьопение правильности и воспроизводимости анализа, расширение диапазона определяемых со- |Q .держаний.
Способ может быть реализован на различных типах известных устройств.
В первом варианте устройства пробу дозируют на поверхность или в по- 15 лость испарителя, испаритель вводят в зону пламени, верхняя часть которого, находящаяся над испарителем, служит аналитической зоной с постоянной температурой, и, регулируя температу- 20 вдвое превьшающего уровень шума и соПробу дозируют в испаритель, нагревают атомизатор до температуры, обеспечивающей максимальную степень ато- мизации определяемого элемента, вводят испаритель в атомизатор, поддерживают температуру атомизатора постоянной и пропускают через аналитическую зону (полость нагреваемой трубки или пламя) излучение со спектральным составом, характерным для определяемого элемента. Испаритель нагревают со скоростью V i 2000 К/с, обеспечивая импульсное испарение пробы, а следовательно, снижение предела обнаружения и сокращение времени анализа.
Измеряют величину сигнала абсорбции от минимального значения А ,
ру испарителя с помощью электронной, электромеханической или любой другой схемы, выполняют далее все описанные действия. Возможность использования различных пламен позволяет выбирать для каждого определяемого элемента оптимальную температуру аналитической зоны в интервале 1500-3500 К.
Во втором варианте устройства пробу дозируют на поверхность или в полость испарителя с независимым нагревом, который вводят внутрь трубки из жаропрочного материала, предварительно разогретой с помощью независимого источника до постоянной температуры, оптимальной для определяемого элемента, и, регулируя температуру испарителя, выполняют все описанные действия. В данном варианте аналитической зоной с постоянной температурой явля- ется внутренняя полость трубки.
В третьем варианте устройства пробу дозируют на поверхность балластного тела, расположенного в полости трубчатой печи сопротивления, и, регулируя температуру испарителя, вьшол няют все описанные действия. В данном варианте испарителем является нагреваемая поверхность трубки и балластное тело, а аналитической зоной с по- стоянной температурой - полость трубчатой печи, температура которой к моменту испарения пробы достигает максимального постоянного уровня. Последние два варианта характеризуются более высокой чувствительностью.
Способ атомно-абсорбционного анализа осуществляется следующим образом.
вдвое превьшающего уровень шума и соПробу дозируют в испаритель, нагревают атомизатор до температуры, обеспечивающей максимальную степень ато- мизации определяемого элемента, вводят испаритель в атомизатор, поддерживают температуру атомизатора постоянной и пропускают через аналитическую зону (полость нагреваемой трубки или пламя) излучение со спектральным составом, характерным для определяемого элемента. Испаритель нагревают со скоростью V i 2000 К/с, обеспечивая импульсное испарение пробы, а следовательно, снижение предела обнаружения и сокращение времени анализа.
Измеряют величину сигнала абсорбции от минимального значения А ,
ответствующего началу испарения пробы, до заданного уровня А . В момент достижения сигналом абсорбции величины А выключают нагрев испарителя, исключая ошибки, связанные с регистрацией больших величин оптической плотности, и предотвращая перегрев токо- подводящих контактов, т.е. увеличивая правильность и воспроизводимость анализа.
Испаритель охлаждают до температуры, соответствующей температуре появления сигнала абсорбции, т.е. устанавливают время паузы между соседними импульсами питания испарителя равным времени уменьшения сигнала абсорбции от уровня А до А , предотвращая перегрев электроконтактов испарителя и поступление содержащихся на них загрязнений в аналитическую зону. Кроме того, предотвращается диффузия пробы в объем материала испарителя, что, в свою очередь, приводит к уменьшению конечной максимальной температуры испарителя. Таким образом, увеличивается правильность и воспроизводимость анализа.
Вновь включают импульсный нагрев испарителя и повторяют все описанные действия вплоть до полного испарения пробы. Вариация абсорбции в интерва7 ле О - А обеспечивает линейность за50
висимости А f(C) независимо от со- 55 держания определяемого элемента в пробе, что позволяет расширить диапазон определяемьгх содержаний.
Осуществляют регистрацию амплитудной и интегральной абсорбции во время
сей описанной процедуры и рассчитывают содержание определяемого элемента в пробе по величине интегральной абсорбции или по количеству импульсов абсорбции, сравнивая полученные результаты с аналогичными данными для эталонных проб.
Существенными отличительными призаками изобретения являются чередование в одном рабочем цикле стадий имульсного нагрева испарителя при постоянной температуре атомизатора со стадиями охлаждения испарителя до температуры появления абсорбции при соответствующем выборе длительности этих стадий.
На фиг. 1-3 приведены зависимости температуры нагрева атомизатора и испарителя и сигнала абсорбции от времени.
Пример. Атомно-абсорбционный анализ проб бромида индия с известным содержанием металла, варьируемым в интервале 2 х - 2 х 10 г/мл.
10 мкл исследуемой пробы с изестным содержанием индия дозируют в испаритель, представляющий собой миниатюрный стаканчик из пироуглерода внутренним диаметром 1,5 мм и высотой 10 мм, закрепленный между охлаждаемыми графитовыми контактами. Нагревают атомизатор, представляющий собой стандартную графитовую печь к спектрофотометру Сатурн-2 до температуры 35 чинных результатов строят градуиро- 2400±5 К от тиристорного блока пита- вочный график Q f(c). С помощью грания. Поддерживает температуру атомизатора на постоянном уровне 2400±5 К с помощью системы стабилизации температуры печи по световому потоку, связанной с тиристорным блоком питания (фиг. 1). Вводят горловину стакана в отверстие в боковой стенке атомизатора. Нагревают испаритель со скодуировочного графика и полученных в личин абсорбции для проб бромида ин рассчитывают концентрацию индия в 40 этих пробах.
Во всем исследованном диапазоне концентраций, составившем 4 порядка величин, градуировочный график лине с коэффициентом корреляции R 0,99
ростью 2500 К/с прямоугольными элект- 45 Случайная ошибка анализа составила
рическими импульсами (U 220 В) от тиристорного блока питания с электронным управлением, включенного последовательно с понижающим трансформатором (фиг. 2). Испаряют пробу с испарителя, вводят пары пробы в атомизатор, продувая стаканчик-испаритель аргоном, и атомизируют пробу. Пропускают через атомизатор излучение от лампы с полым катодом типа ЛСП-1 на индий, работающей в импульсном режиме питания, что обеспечивает дополнительное резкое улучшение соотношения сигнал/шум. Измеряют абсорбцию
3%, завышение полученных результгтс :3%.
Формула изобретени
50
Способ атомно-абсорбционного ана лиза, заключающийся в дозировании пробы в испаритель, пропускании чер аналитическую зону изучения со спек
gg ральным составом, характерным для о ределяемого элемента, импульсном на греве испарителя, испарении пробы, атомизации паров пробы и регистраци абсорбции, отличающийся
на длине волны 303,9 нм, регистрируя данные на самописце ЛКС 4-003 и в памяти ЭВМ Искра-1256. Управляют нагревом испарителя с помощью абсорбционного сигнала: время устанавливают равным времени достижения сигналом абсорбции уровня А 0,25 единиц оптической плотности. По достижении этого уровня выключают нагрев испарителя с помощью электронного ключа. Охлаждают испаритель до температуры, соответствующей уменьшению абсорбттии до величины A 0,006 единиц опти- ческой плотности. При уменьшении аб
сорбции до А.
вторым электронным
ключом вновь включают нагрев испарителя. Проводят операции включения-выключения нагрева испарителя вплоть
до исчезновения сигнала абсорбции (при подаче очередного импульса питания в течение 5 с величина абсорбции не достигает 0,25 единиц оптической плотности), после чего приводят
схему в исходное состояние (фиг. 3). Те же действия выполняют еще для 10 проб бромида индия, концентрации которых равномерно покрывают исследуемый интервал концентраций. Для каждой пробы проводят по 2 параллельных определения . Те же действия выполняют для 6-и проб нитрата индия, приготовленных из эталонного раствора известной концентрации. На основе полу
дуировочного графика и полученных величин абсорбции для проб бромида индия рассчитывают концентрацию индия в 40 этих пробах.
Во всем исследованном диапазоне концентраций, составившем 4 порядка величин, градуировочный график линеен с коэффициентом корреляции R 0,997.
45 Случайная ошибка анализа составила
3%, завышение полученных результгтср :3%.
Формула изобретения
50
Способ атомно-абсорбционного анализа, заключающийся в дозировании пробы в испаритель, пропускании через аналитическую зону изучения со спектgg ральным составом, характерным для определяемого элемента, импульсном нагреве испарителя, испарении пробы, атомизации паров пробы и регистрации абсорбции, отличающийся
тем, что, с целью расширения диапазона определяемых содержаний, повышения правильности и воспроизводимости результатов анализа, нагрев испарителя осуществляют серией прямоугольных электрических импульсов постоянной . амплитуды, обеспечивающей максимальную скорость нагрева испарителя, длиТлз,Н 3000.
W
20
тельность каждого импульса устанавливают равной времени достижения сигналом абсорбции уровня 0,2-0,3 единиц оптической плотности, а длительность паузы между соседними импульсами устанавливают равной времени охлаждения испарителя до температуры, соответствующей появлению абсорбции.
f.C
70
0
50
Фиг 1
tc
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ атомно-абсорбционного анализа | 1981 |
|
SU998927A1 |
Способ атомно-абсорбционного анализа жидкостей | 1986 |
|
SU1427254A1 |
Тигельный электротермический атомизатор для атомно-абсорбционного и эмиссионного анализа | 1987 |
|
SU1448251A1 |
СПОСОБ ЭЛЕМЕНТНОГО АНАЛИЗА ВЕЩЕСТВА И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2007 |
|
RU2370755C2 |
Трехконтактный тигельный электротермический атомизатор | 1987 |
|
SU1451591A1 |
СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА | 2002 |
|
RU2229701C2 |
СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА | 2004 |
|
RU2273843C1 |
СПОСОБ СПЕКТРАЛЬНОГО АНАЛИЗА | 2004 |
|
RU2274848C1 |
Способ атомно-абсорбционного определения металлов | 1989 |
|
SU1654731A1 |
Способ атомно-абсорбционного анализа | 1986 |
|
SU1427255A1 |
Изобретение относится к атомно- абсорбционному анализу для количественного определения содержания металлов в различных продуктах. Целью изобретения является повышение правильности и воспроизводимости результатов анализа, расширение диапазона определяемых содержаний. Для реализации цели пробу дозируют в испаритель. пропускают через аналитическую зонуп излучение со спектральным составом, характерным для определяемого элемента, нагревают испаритель, испаряют пробу и превращают ее в атомный пар, вводят пары пробы в атомизатор, регистрируют абсорбцию и температуру испарителя и управляют нагревом испарителя с помощью абсорбционного сигнала, причем нагрев испарителя осуществляют серией прямоугольных электрических импульсов постоянной амплитуды, обеспечивающей максимальную скорость его нагрева, длительность каждого импульса устанавливают рав- нтэй времени достижения сигналом абсорбции уровня 0,2-0,3 единиц оптической плотности, а длительность паузы между соседними импульсами устанавливают равной времени охлаждения испарителя до температуры, соответствующей появлению абсорбции. Определение содержания элемента в пробе проводят по величине интегральной абсорбции. 3 ил. (Л
Составитель В. Беляев Редактор Л. Пчолинская Техред М.Ходанич Корректор С. Шекмар
Заказ 4122/40Тираж 776Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Львов Б.В | |||
Атомно-абсорбционный спектральный анализ | |||
- М.: Наука, 1966, с | |||
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Львов Б.В., Полиева Л.А | |||
Атомно- абсорбционное определение церия с атомизацией проб в графитовой печи.- ЖАХ, т | |||
Нивелир для отсчетов без перемещения наблюдателя при нивелировании из средины | 1921 |
|
SU34A1 |
Способ обработки прорезиненных тканей с целью повышения их газонепроницаемости | 1923 |
|
SU1744A1 |
Авторы
Даты
1987-09-15—Публикация
1986-04-28—Подача