Устройство для зачистки поверхности отрезков проволоки Советский патент 1987 года по МПК B21C43/02 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в машиностроении для зачистки в требуемых местах отрезков проволоки.

Цель изобретения. - снижение трудоемкости и экономия металла при зачистке поверхности отрезков проволоки.

На фиг. 1 изображено устройство для зачистки поверхности отрезков проволоки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - отрезок зачищаемой проволоки.

Устройство для зачистки поверхности отрезков проволоки содержит стойки 1 и 2, на которых закреплен корпус 3. Внутри неподвижного корпуса 3 с.возможностью вращения расположен барабан 4 с продольными пазами 5 (под различные диаметры отрезков проволоки) , которые имеют высоту, равную диаметру зачищаемого отрезка проволоки, а ширину на 0,2 мм больше его диаметра. Пазы расположены со смещением по диаметру барабана на 90°, т.е. на барабане расположено по четыре паза одинакового диаметра. На внутреннем диаметре корпуса 3 (фиг. 2) с угловым смещением 5 напротив мест зачистки отрезков проволоки винтами 6 закреплены резцы 7. Режущая кромка 8 резца 7 расположена между выступами 9. В пазы 5 барабана 4 заложены зачищаемые отрезки 10 проволоки с остатками выводов 11.

Устройство работает следующим образом.

В продольный паз. 5 барабана 4, который расположен внутри неподвижного корпуса 3, закрепленного на стойках- 1 и 2, закладываются зачищаемые отрезки -10 проволоки. При вращении барабана 4 со скоростью 1 об/мин зачищаемый отрезок 10 проволоки подходит крайним остатком вывода 11 к резцу 7, закрепленному на внутреннем диаметре корпуса 3, режущая кромка 8 резца 7 скользит по наружному диаметру барабана 4. При этом отрезок 10 проволоки прижимается в пазу 5 барабана 4 выступами 9 резца 7, а срезаемый остаток вывода 11 оказывается между ними. Так как высота паза 5 равна диаметру зачищаемого отрезка 10 проволоки, то при дальнейшем вращении барабана 4 режущей кромкой 8 рез

0

5

ца 7 срезается только остаток вывода 11, выступающий над пазом.

Вследствие того, что отрезок проволоки лежит в пазу, что дает твердую опору его поверхности, а сверху прижат выступами 9, усилия, возникаюш 1е при резании, не производят его деформацию. При дальнейшем вращении барабана 4 происходит срез следующих остатков выводов 11. После полной зачистки отрезков 10 проволоки выталкивается в тару (не показано) и начинается зачистка отрезка проволоки, вставленного в следующий паз. Угловое смеще о ние резца 7 на 5 по диаметру корпуса

дает возможность в любой момент времени находиться в работе только одному резцу. Расположение пазов 5 со смещением по диаметру барабана на 90° позволяет зачищать последующий отрезок проволоку только после окончания зачистки предыдущего. Смещения зависят от диаметров корпуса и барабана. 5 Переход на зачистку другого Д1 аметра отрезков проволоки осуществляется закладкой их в соответствующие по

5

изобретения

0

5

0

5

0

диаметру пазы.

Формула I

1.Устройство для зачистки поверхности отрезков проволоки, содержащее неподвижней корпус, барабан, расположенный внутри корпуса, и резцы, отлич ающе тем, что,

с целью снижения трудоемкости и экономии металла, резцы закреплены на корпусе, выполнены с выступами, расположенными по обе стороны от режущей кромки, и имеют форму части кольца, внутренний диаметр которого равен наружному диаметру барабана, а наружный диаметр - внутреннему диаметру корпуса, при этом барабан выполнен с продольными пазами для установки отрезков проволоки и снабжен приводом его вращения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся .тем, что резцы закреплены на корпусе с угловым смещением один относительно другого по внутреннему диаметру корпуса.

3.Устройство по п; 1, отличающееся тем, что пазы расположены по диаметру барабана группами, в каждой из которых пазы выполнены под различные диаметральные размеры обрабатываемой цроволокн.

Видб

Изобретение относится к обработке металлов резанием и позволяет за счет многоразового использования отрезков проволоки экономить металл при снижении трудоемкости. Внутри неподвижного корпуса 3 с возможностью вращения расположен барабан (Б) 4 с продольными пазами (П),5, высота которых равна, а ширина, больше диаметра защищаемого отрезка проволоки на минимальную величину, позволящую вставить его в паз. П 5 расположены со смещением по диаметру. На внутреннем диаметре корпуса 3 с угловым смещением напротив мест зачистки закреплены резцы 7. Режущие кромки 8 резцов 7 расположены между выступами. В П 5 закладываются зачищаемые отрезки 10 с остатками выводов 11. При вращении Б 4 режущей кромкой 8 резцов 7 срезается остаток вывода 11, выступающий над П 5. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. (Л S йлг

,J

Фиг.

П