1
Изобретение относится к сварке в среде защитных газов и может быть использовано в сварочном производстве различных отраслей промышленности.
Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем обеспечения отсоса из зоны сварки сварочного аэрозоля при сварке неплавящимся электродом.
На фиг. 1 представлена установка,, разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1 .
Установка состоит из корпуса 1, неплавящегося электрода 2,, изолированного от корпуса 1 шайбой 3. В корпусе 1 вмонтированы подшипники 4, которые жестко соединены с роликами 5, обеспечивающими их вращение и ремещение по свариваемой детали. По оси роликов 5 установлена трубка 6 для эжекции газа из зоны сварки. В трубке 6 имеется перегородка 7, прикрепленная одним концом к нижней части трубки 6. Корпус 1 соединен со стойками 8, поддерживающими трубки 9 для подачи защитного газа в зону сварки и трубку 6 .Трубки 9 для подачи защитного газа размещены в нижней части установки соосно отверстиям 10 в роликах 5. В трубке 6 в промежутке между роликами имеется отверстие, к которому пристыкован охватывающий электрод кожух 11.
Установка работает следующим образом.
Установку устанавливают в рабочее положение на стьш свариваемых деталей. Защитный газ через трубки 9 и отверстия 10 в роликах 5 попадает на свариваемую деталь. Зажигают дугу и начинают процесс сварки. Одновременно включают двигатель который приводит во вращение с помощью подшипников 4 ролики 5, поджимающие свариваемые кромки.
Благодаря разряжению, создаваемому под перегородкой 7 воздухом, подаваемым по трубке 6 эжектора, вредные газопылевыделения, образовавшиеся в зоне сварки, засасьшаются через кожух 11 в трубку 6 и движутся совместно с воздухом по трубке 6, а затем попадают в гибкий отводящий шланг.
Предлагаемая установка для дуговой сварки в среде защитных газов обеспечивает повьшзение качества сварного
13389892
соединения путем отсоса из зоны сварки сварочного аэрозоля при сварке неплавящимся электродом. Выполнеg ние отсоса сварочного аэрозоля из зоны сварки производится с помощью воздуха, который охлаждает элементы установки и исключает попадание вредных газов в зону дуги. Применение в 10 установке устройства для подачи защитного газа, выполненного в виде двух соосно установленных роликов, которые перемещаются по свариваемым кромкам, позволяет увеличить тепло15 отвод с поверхности детали и снизить остаточные деформации после сварки. Отсос вредных газов из зоны дуги при обеспечении равномерной защиты создает улучшение условий эксплуатации
20 установки, обеспечивая повьшение качества свариваемого соединения.
Пример. Сваривают пластины из алюминиевого сплава АМГ-6, толщиной 2,0 мм по режиму сварки: сила
25 тока 70 А, скорость сварки 18 м/ч, напряжение на дуге 8 В.Киносъемкой процесса установлено, что при сварке с помощью предлагаемого устройства практически отсутствуют вы30 деления аэрозоля на пределами кожуха устройства. Весь использованный защитный газ - аргон - не выходит в процессе сварки за пределы внутренней полости, расположенной между
35 роликами. Весь газ совместно с аэрозолем захватывается воздухом и вьшо- дится из зоны сварки по шлангу.
Установка позволяет повысить качество сварного соединения путем
40 обеспечения отсоса из зоны сварки сварочного аэрозоля и снижения остаточных деформаций, а также позволяет исключить операции подварки, правки и дополнительного контроля, следо45 вательно, повысить производительность и снизить стоимость сварных конструкций. Отсос газов производится по ограничению пространства, создаваемого роликами, поэтому эффек50 тивность отсоса повышается.
55
Формула изобретения
Установка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая устройство для подачи газа в виде двух соосно установленных роликов с отверстиями по их периферии, отличающаяся тем, что, с целью
55
Формула изобретения
Установка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая устройство для подачи газа в виде двух соосно установленных роликов с отверстиями по их периферии, отличающаяся тем, что, с целью
1338989
повышения качества путем обеспечения участке между роликами и прикреплен- отсоса аэрозоля из зоны сварки, она ную одним концом к нижней части труб- снабжена эжектором, вьтолненным в ки, при этом под перегородкой выпол виде смонтированной по оси роликов нено отверстие, соединяющее трубку трубки, имеющей внутреннюю перегород- с кожухом, жестко закрепленным на
ку, размещенную посредине трубки на трубке и охватьтающим электрод,
(
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1979 |
|
SU979052A1 |
Горелка для механизированной дуговой сварки плавящимся электродом | 1990 |
|
SU1785856A1 |
Устройство для заварки глубоких отверстий | 1979 |
|
SU870031A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитной среде с отсосом вредных выделений из зоны сварки | 1977 |
|
SU1041247A2 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1984 |
|
SU1197806A1 |
Установка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1988 |
|
SU1555082A1 |
Горелка для сварки неплавящимся электродом в защитных газах | 1986 |
|
SU1412901A1 |
Установка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1988 |
|
SU1590265A1 |
ГОЛОВКА ГОРЕЛКИ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 1994 |
|
RU2070490C1 |
Способ дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов проникающей дугой | 2023 |
|
RU2803615C1 |
Изобретение относится к сварке в среде защитных газов и может быть использовано в сварочном производстве различных отраслей промышленности. Целью изобретения является повышение качества сварных соединений путем отсоса аэрозоля из зоны сварки при сварке неплавящимся электродом. Установка для дуговой сварки в среде защитньк газов содержит корпус 1, электрод 2, охватывающий его кожух 11, устройство для подачи защитного газа, а также эжектор. Устройство для подачи защитного газа выполнено в виде двух соосно установленных роликов 5 с расположенными по их пери«- ферии отверстиями. Эжектор выполнен в виде смонтированной по оси роликов трубки 6, имеющей внутреннюю продольную перегородку 7, размещенную по середине трубки на участке между роликами 5 и прикрепленную одним концом к нижней части трубки. Под перегородкой 7 выполнено отверстие, на кромках которого закреплен кожух 11. Данная установка позволяет исключить операции подварки, правки и дополнительного контроля, т.е. повысить производительность и снизить стоимость сварных конструкций. 2 ил. § (Л я СО со 00 со 00 СО озйуя Арам
11
Фиг. 2
Устройство для газовой защиты при дуговой сварке | 1983 |
|
SU1148742A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
I. |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-05-07—Подача