Захват-кантователь Советский патент 1987 года по МПК B66C1/48 B65G7/00 

вовес 5. Рама соединена с подвеской крана цапфами 7, смещенными на раме относительно плоскости силы тяжести в сторону, противоположную направле1

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и предназначен для использования с крановыми механизмами для кантования и перемещения грузов.

Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения плавного поворота.

На фиг. 1 изображен кантователь, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Захват-кантователь содержит раму, выполненную в виде нижнего основания 1 (фиг. 1), соединенного стойками 2 с верхней площадкой 3. В раме с возможностью перемещения по диаметрально расположенным в ней скалкам 4 размещен противовес 5. Рама соединена с крюковой подвеской 6 посредством горизонтальных цапф 7, закрепленных на планках, прикрепленных к стойкам 2 и смещенных на раме относительно плоскости силы тяжести в сторону, противоположную направлению кантования., на расстояние для обеспечения опрокидывающего момента в начале кантования и для обеспечения устойчивого равновесия при перемещении. Цапфы 7 захвачены крюками, соединенными тросами с подвеской 6. Верхняя часть рамы со стороны кантования соединена посредством тяги 8 и крюка 9 с (||ундаментной скобой 10. Корпус снабжен грузозахватными элементами 11, в которых располагаются захваты 12 со штифтами 13, служащими для поворота захватов 12 в элементах 11.

На захватах 12 смонтированы гайки 14 для зажима захватами 12 фланца изделия 15.

Захватные элементы закреплены на плите 16, соединенной с верхней площадкой 3. Противовес 5 вьтолнен в виде блокг1 сменных грузов, соединеннию кантования для обеспечения опро- кидьшающего момента в начале кантования и для обеспечения устойчивого равновесия при перемещении, 3 ил.

5

0

5

0

5

0

5

ных между собой с помощью шпилек 17 и гаек 18.

Для обеспечения возможности подъема и опускания грузов по скалкам 4 кантователь снабжен винтом 19 с насаженным на него коническим колесом 20 с возможностью вращения конического колеса 20 во втулке 21, запрессованной в основание 1. Винт 19 контактирует с резьбовой втулкой 27., запрессованной в основание рамы. Верхняя часть винта 19 смонтирована с возможностью вращения в плите 16. В боковую стойку 2 нижнего основания 1 рамы смонтирован конический валик 23 втулки 24. На противоположньв г конец валика 23 надета рукоятка 25 для передачи вращательного движения коническому валику 23. Верхняя площадка 3 рамы выполнена в виде кольца для удобства установки и снятия грузов противовеса 5 при необходимости изменения опрокидывающего момента в случае перехода на другой вид изделия 15.

Захват-кантователь снабжен тарированным упором 26, предохраняющим опрокидывание рамы в момент снятия изделия 15 с плиты 16.

Устройство работает следующим образом.

Противовес 5 находится в крайнем нижнем положении. Длинномерное изделие 15, например подвижный или неподвижный контакт полюса выключателя ячейки эльгазовой КРУЭ, собирают на плите 16 кантователя в вертикальном положении и центрируют посредством центровиков 27. Захваты 12 вводят в отверстия в изделии 15, поворачивают их с помощью штифтов 13 до возникновения контакта с упорной стенкой грузозахватного элемента 11. Захваты 12 выходят на наружную поверхность фланца изделия 15. Поворачивая гайки 14,

изделие 15 прижимают к плите 16. Изделие закреплено.

С помощью крана (не показан), выбирают свободное натяжение тросов подвески 6, затем поднимают кантователь над уровнем пола. В начале подъема происходит естественный наклон кантователя с изделием в сторону кантования. По мере дальнейшего подъема начинается натяжение тяги 8, вследствие чего происходит принудительное кантование изделия в горизонтальное положение, так как момент сил противовеса превышает момент сил изделия. Вращая рукоятку 25, противовес 5 перемещают внутрь кантователя в сторону изделия 15 до тех пор, пока система кантователь-изделие не уравновесится, после чего тяга 8 может быть отцеплена от скобы 10. Затем краном уравновешенную систему перемещают к месту монтажа, изделие (контакт) вводят внутрь горизонтально рас-положенного резервуара полюса выключателя и при- фпанцовывают контакт к резервуару. Вращая рукоятку 25, противовес 5 перемещают в сторону изделия до появления контакта с тарированным упором 26.

Таким образом, кантователь (без изделий) будет уравновешен с противо

весом 5. Кантователь открепляют от изделия и переносят на место повторной сборки.

Противовес внутри кантователя перемещают в сторону нижнего основания. Кантователь переводят в вертикальное положение посредством крановой подвески. Кантователь готов для повторной сборки на нем изделия.

Формула изобретения

Захват-кантователь, содержащий раму с площадкой на одном конце, на которой смонтированы грузозахватные элементы, и с размещенными на ее боковых сторонах цапфами для соединения с крюковой подвеской крана, противовес, установленный на другом конце рамы с возможностью перемещения от привода, отличающийся тем, что, с целью улучшения его эксплуатационных характеристик путем обеспечения плавного поворота грузов,

он снабжен шарнирно прикрепленным к раме между ее цапфами и площадкой тягой для соединения рамы с неподвижной опорой, а цапфы смещены относительно проходящей через раму оси

симметрии площадки с грузозахватными элементами в сторону, противоположную точке крепления упомянутой тяги.

Изобретение относится к грузоподъемным устройствам и может быть использовано для кантования и перемещения грузов. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик путем обеспечения плавного поворота грузов за счет того, что цапфы соединения крановой подвески с рамой смещены в плоскости кантования в сторону, противоположную направлению кантования, а верхняя часть рамы со стороны кантования соединена тягой 8 с фундаментной скобой 10. Кантователь содержит раму, выполненную в виде основания 1 и верхней площадки 3, соединенных стойками 2. В раме с возможностью перемещения вдоль продольной оси размещен протиJ 2е fuff (Л 00 00 со о 00 а tVut 3

IS 20 2t 24

Pui.l

-