Способ изготовления смоло- или пекосвязанных огнеупоров Советский патент 1987 года по МПК C04B35/02 

Описание патента на изобретение SU1339107A1

113

Изобретение относится к промыш.лен- ности огнеупорных материалов, в частности к способу изготовления конверторных огнеупоров.

Цель изобретения - повышение плот- ности и прочности изделий, повышение сроков их хранения, и увеличение стойкости футеровки.

Способ осуществляется следующим образом.

Порошки, входящие в состав огнеупорных изделий, подвергают рассеву по фракциям, согласно принятой технологии изготовления. Затем подают в дозатор, одновременно подогревая. В дозаторе осуществляют взвешивание порошков на один замес массы. С дозаторов порошки подают в смеситель, где тщательно перемешиваются с добавлением связки до полного покрытия зерен связкой и образования однородной массы. Процесс смешивания порошков и замес составляет по времени не менее 25 мин.

Далее подогретую готовую массу подвергают прессованию (согласно марки изделия). Прессование осуществляют под пригрузом. К прессуемой массе подают виброимпульсы с заданной частотой. Прессование под действием виб

72

роимпульсов осуществляют за определенное время, в течение которого масса приобретает заданные свойства.

Огнеупорная масса состоит из обожженного дробленного доломита фракции 5-3 мм и 3-00 мм (совместного помола), магнезитового порошка и пекового кокса (возможен вариант совместного помола магнезита и кокса, .вариант совместного помола магнезита с высокотемпературным пеком). Связкой служит каменноугольная препарированная смола.

Примеры выполнения способа и свойства огнеупоров приведены в таблице.

Формула изобретения

Способ изготовления смоло- или пекосвязанных огнеупоров путем рассева компонентов, дозирования, подогрева до 85-125 С, смешивания со связкой и прессования с пригрузом 25-50 кг при виброударном воздействии, отличающийся тем, что, с целью повышения плотности и прочности изделий, повышения сроков их хранения и увеличения стойкости футеровки, прессование осуществляют путем воздействия гидроимпульсами, подаваемыми с частотой 5-25 Гц и энергией 150-950 Дж в течение 2-30 с,

Похожие патенты SU1339107A1

название год авторы номер документа
Масса для смолосвязанных изделий 1979
  • Белкин Алексей Иванович
  • Холодова Светлана Васильевна
  • Белопольский Григорий Михайлович
  • Борисов Владимир Григорьевич
  • Стеганцев Станислав Алексеевич
SU833867A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1981
  • Рудман Валерий Дмитриевич
  • Холодова Светлана Васильевна
  • Белопольский Григорий Михайлович
SU1054329A1
Способ получения смоло- и пекосвязанных огнеупоров 1976
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Уразгалиев Батак Уразгалиевич
  • Денисов Геннадий Дмитриевич
  • Колобаева Дина Ивановна
  • Суханов Геннадий Прокопьевич
  • Ваганов Александр Иванович
  • Незнайко Светлана Федоровна
SU555077A1
Способ получения смоло- и пекосвязанных огнеупоров 1983
  • Ашпин Борис Иннокентьевич
  • Попов Валерий Тимофеевич
  • Уразгалиев Батак Уразгалиевич
  • Моисеев Юрий Анатольевич
  • Колобаева Дина Ивановна
SU1131852A1
Огнеупорная масса 1988
  • Борисов Владимир Григорьевич
  • Гущин Владимир Яковлевич
  • Денисов Дмитрий Евгеньевич
  • Дмитриенко Юрий Александрович
  • Кравцов Геннадий Васильевич
  • Фролов Олег Иванович
  • Чуклай Александр Маркович
  • Шапиро Ефим Яковлевич
SU1643505A1
МАГНЕЗИАЛЬНО-УГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР 1998
  • Борисов В.Г.(Ru)
  • Ермолычев Д.А.(Ru)
  • Кабаргин С.Л.(Ru)
  • Тараканчиков Г.А.(Ru)
  • Энтин В.И.(Ru)
RU2129535C1
Способ получения высокопрочного углеродсодержащего огнеупора 2002
  • Шатилов О.Ф.
  • Сураев А.Б.
  • Коптелов В.Н.
  • Ярушина Т.В.
  • Спесивцев С.В.
RU2223247C2
Масса для конвертерных огнеупоров 1987
  • Костюк Виктор Анатольевич
  • Холодова Светлана Васильевна
  • Белопольский Григорий Михайлович
  • Гизатулин Геннадий Зинатович
  • Башкатов Александр Николаевич
SU1451130A1
Способ изготовления огнеупоров 1990
  • Долгих Олег Филиппович
  • Нешин Юрий Иванович
  • Павлюков Юрий Степанович
  • Горлов Евгений Григорьевич
  • Мельничук Антон Юрьевич
SU1794069A3
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ 1997
  • Кабаргин С.Л.
  • Кузнецов Г.И.
  • Энтин В.И.
  • Карась Г.Е.
  • Шапиро Е.Я.
  • Родгольц Ю.С.
  • Аксельрод Л.М.
RU2114799C1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления смоло- или пекосвязанных огнеупоров

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, к способу изготовления конверторных огнеупоров. Цель изобретения - повьшение плотности и прочности огнеупоров, повышение сроков их хранения и увеличение стойкости футеровки, достигается воздействием при прессовании смеси компонентов гидроимпульсами, подаваемыми с частотой 5-25 Гц и энергией 150-190 Дж в течение 2-30 с. Срок хранения 25-30 сут, стойкость футеровки повышена до 671 плавки. 1 табл. 00 оо со

Формула изобретения SU 1 339 107 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1339107A1

Способ получения смоло- и пекосвязанных огнеупоров 1976
  • Кугушин Александр Андреевич
  • Уразгалиев Батак Уразгалиевич
  • Денисов Геннадий Дмитриевич
  • Колобаева Дина Ивановна
  • Суханов Геннадий Прокопьевич
  • Ваганов Александр Иванович
  • Незнайко Светлана Федоровна
SU555077A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Чиграй И.Д
и Кудрина А.П
Огнеупоры для производства стали в конвертерных цехах
- М, : Металлургия, 1982, с
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 339 107 A1

Авторы

Холодова Светлана Васильевна

Костюк Виктор Анатольевич

Чеченев Владимир Андреевич

Грызлов Евгений Гаврилович

Белкин Алексей Иванович

Малюшевский Павел Петрович

Горовенко Георгий Григорьевич

Даты

1987-09-23Публикация

1983-04-28Подача