1
Изобретение относится к огнеупор- пым материалам и предназначено для использования в качестве защитной футеровки огнеупорных труб, применяемых при разливке стали для предохранения ее от вторичного окисления, и может быть исполь: овано в качестве защитной футеровки плавильных печей и других теплотехнических устройств.
Целью изобретения является повьппе ние термостойкости и механической прочности.
Составы огнеупорной массы и их свойства приведены в таблице.
Технология изготовления предлагаемой огнеупорной массы заключается в следующем, вначале производят смешение электрокорунда фракции 0,8- ,0 мм с алюмохромфосфатным связую- щим, после чего в полученную смесь производят порционное введение электрокорунда фракции 0,12-0,2 мм, затем вводят порошок н итрида кремния с размером частиц не более 0,016 мм и о/-модификацию окиси алюминия f обожженный глинозем фракции не более 0,06 мм).
Из подготовленной массы прессуют образцы диаметром I5 мм и высотой
500
539
750
580
790
1030
562
805
1070
71ектрокоруид 0,12-0,2 чн 38,5
092
20 мм на гидравлическом прессе (РУЕ-10) при общем давлении 1,5 т. Затем
их подвергают термообработке при 25,
100,300,600,900°С с охлаждением в
печи.
Формула изобретения
Огнеупорная масса, включающая электрокорунд фракций 0,12-0,2 мм и 0,8-1 мм, алюмохромфосфатное связующее, о -модификацию окиси алюминия отличающаяся тем, что, с целью повьппения термостойкости и механической прочности, она дополнительно содержит нитрид кремния при следующем соотнощении компонентов, мас.%:
Электрокорунд фракции 0,120,2 мм37-40
Алюмохромфосфатное связующее9-12(-модификация
окиси алюминия Нитрид кремния Электрокорунд фракции 0,8-1 мм
1180
430
470
600
442
616
544
604
Вьшерживаст
95
«52
1375
1601 1670 1762 1258
Редактор Г. Волкова
Составитель С. Белобокова
Техред М.Ходанич Корректор В. Бутяга
Заказ 4181/16 Тираж 587Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г./Ужгород,ул.Проектная,4
Продолжение таблицы
I169 1467 Вмлерживяст
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОРУНДОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1992 |
|
RU2090813C1 |
Композиционная холоднотвердеющая масса | 1983 |
|
SU1133246A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1990 |
|
SU1738791A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1973 |
|
SU461077A1 |
Огнеупорная масса | 1977 |
|
SU833839A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1998 |
|
RU2152370C2 |
Шихта для изготовления огнеупорных изделий | 1981 |
|
SU983118A1 |
Набивная желобная масса | 2020 |
|
RU2731749C2 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1998 |
|
RU2132312C1 |
ОГНЕУПОРНЫЙ МЕРТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2079471C1 |
Изобретение относится к огнеупорным материалам и предназначено для использования в качестве защитной футеровки огнеупорных труб, применяемых при разливке стали для предохранения ее от вторичного окисления. С целью повышения термостойкости и механической прочности огнеупорная масса содержит, мас.%: электрокорунд фракции 0,12-0,2 мм 37-40; алюмохром- фосфатное связующее 9-12; я- модификация окиси алюминия 5-20; нитрид кремния 5-15; электрокорунд фракции 0,8-1,0 мм остальное. Огнеупорная масса обеспечивает высокие показатели прочности на сжатие и термостойкость и обеспечивает защиту огнеупорных труб, работаю1цих в условиях высоких температур и значительных статических и динамических нагрузок. 1 табл. с (Л 00 со ;о
Огнеупорная бетонная смесь | 1974 |
|
SU474517A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Огнеупорная бетонная смесь | 1973 |
|
SU461077A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1985-04-16—Подача