Изобретение относится к области плавильных печей н процессов и может быть использовано в литейном производстве и ме- таллур| ии.
11ель изобретения - умепьшение сплес- кои расплава ни его выпуске из нечи.
На фиг. 1 схематично ноказано устройство; разрез; на фиг. 2 разрез А- А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство при поднятой крьнпке.
Устройство для выпуска расплава из печи, преимущественно вагранки, содержит прикрепленный к корпусу 1 печи в зоне ее леточного отверстия 2 футерованный желоб
3,снабженный крьпикой 4, выполненной в форме сегмента усеченного конуса, обращенного выпуклой стороной вверх и щарнирно нрикренленного планкой 5 своим большим ос нованием к корпусу 1 печи над отверстием 2.
Крып1ка 4 оснащена регулирующим ее положение механизмом, вынолненным в виде нажимного винта 6 и возвратной пружины 7. Нажимной винт 6 с помоп1,ью резьбового соединения установлен на стойке 8, причем к ней же одним концом прикреплена возвратная пружина 7, вторым концом за- креп:1енная на крышке 4, в верхнюю часть которой упирается нижний конец винта 6.
Устройство работает следующим образом.
При закрытом леточном отверстии 2 нормальное ноложение крышки 4 - крайнее верхнее, для чего нажимной винт 6 переме- niaeTCH в верхнее положение, а крьинка 4 под действием пружины 7 нриподнимается вверх к стойке 8.
При необходимости выпуска чугуна отверстие 2 открывают, извлекая шамотио- глиняную пробку. При появлении струи жидкого чугуна нажимной винт 6 начинают вращать и перемещают его вниз (для увеличения скорости перемещения винта 6 резьба на нем выполнена многозаходной с большим тагом). Винт 6, контактируя с крышкой
4,перемещает ее вниз до соприкосновения со струей жидкого металла. Вращение винта 6 и перемещение 4 заканчивают в тот момент, когда струя жидкого чугуна будет поступать в желоб 3 без cii iecKOB и боковых мелких струй. По окончании выпуска винт 6 выворачивают вверх.
5
и нод действием возвратной пружины 7 крышка 4 поднимается в крайнее верхнее по.можение. Такой под ьем крьпнки 4 необходим для обеспечения возможности доступа к каналу леточного отверстия 2 с целью последующего ее закрывания и открывания.
Выполнение крышки 4 с желобчатым сечением обеспечивает устранение верти- ка;1ьных и боковых горизонтальных уходов струи от оси желоба 3. Это достигается при 0 взаимодействии струи со стенками крышки 4. Так как угол между струей и крышкой 4 выдерживается минимальным (3-10°), то кры- П1ка 4 позволяет плавно гасить боковые или вертикальные смещения струи и направлять струю непосредственно в желоб 3.
Конусное и сужающееся выполнение крышки 4 обеспечивает оптимальное формирование «спокойной струи металла, направленной прямо в желоб 3. Более ншро- кая часть крьпнки 4 около выхода струи из 0 канала леточного отверстия позволяет гасить уход струи в сторону даже при значительных углах ухода, а суженная часть крьпнки 4 форми)ует струю металла неносредственно в желоб 3 без сплесков чугуна.
Наличие нажимно1() винта 6 и пружины 7
5 обеспечивает возможность Н1ироких пределов
регулирования положения крышки 4 и дости
жещ1я течения струи мета;|ла без уходов
в сторону.
Все перечисленное в целом обеспечивает снижение сплесков расплава при его выпус0
ке и тем самым
умепьшение его потерь.
Формула изобретения
Устройство для выпуска расплава из печи, преимуп1ественно вагранки, содержащее прикрепленный к корпусу нечи в зоне ее .неточного отверстия футерованный желоб, снабженный крьнпкой и механизмом регулирования положения крышки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения сплесков
раснлава и его экономии, крышка выполнена в форме сегмента усеченного конуса, обращенного выпуклой стороной вверх и шарнирно нрикренленного своим большим основанием к ко)нусу печи, а механизм регулирования положения крышки выполнен
в виде нажимного винта и возвратной пружины.
ФигМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2016 |
|
RU2617082C1 |
КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ | 1991 |
|
RU2016359C1 |
КОПИЛЬНИК ВАГРАНКИ | 1992 |
|
RU2080533C1 |
Желоб для выпуска расплава из плавильных агрегатов | 1986 |
|
SU1439131A1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2020 |
|
RU2723848C1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2021 |
|
RU2761833C1 |
КОКСОГАЗОВАЯ ВАГРАНКАВС?:СОЮЗНАЯштт \[Ж^ттСЧБЛИО-СКА | 1972 |
|
SU333382A1 |
Вращающаяся барабанная плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2022 |
|
RU2796999C1 |
Вращающаяся плавильная печь для переработки отходов цветных металлов | 2018 |
|
RU2688067C1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2011 |
|
RU2458302C1 |
И iofiy i I .MM - )11|1ц-иг1 1 v::.4 . IMM печпм ii иро1кчЧ ;|М и Г;гл i, ь.ми.и,;i()ii;iii() в литейном производстве и металлургии. Цель изобретения - уменьшеиие еи,1ееков раеилавг ири его випуеке из печи. При иач;|, 11. вьшуска етруи расплава из.четоч- 110 о отве;н тия 2 вращением нажимногч) () ие еме1цакуг кры1ик 4 до ее еоприс указанной егруеи, причем не- pcMcuieiuie крмшки 4 заканчивают в тот мо- меп; КО д.; начнс поступать в желоб 1| , ; бо:.ов1,1. .мелких CTpyii. По i;r,c4.: pacn.iaiia винт ii вьин)- .;i4. и IIO.I, действием возвраг- ы 7 крышка 4 поднимается верхнее ноложение, открывая ) 1)1 ч с;МО .1Ц.11|1ИИ 1;;-;ив:1К I i o;i Kpjiiiiiee .i.isi of.4-../1-.И11ания легочное отверстие 2. 4 ил. (Л со оо со 00 оо Фцг.1
K uieii()B (. | |||
ii | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Al | |||
l l iNl t I lU it ll | |||
i:,r ;i(O V ( (, ,N 6:.«i | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-09-23—Публикация
1986-04-16—Подача