Способ изготовления искусственных деревьев, например елок и пресс-форма для его выполнения Советский патент 1960 года по МПК A47G33/06 

Описание патента на изобретение SU133991A1

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ, НАПРИМЕР ЕЛОК, И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Заяв.пено 16 апреля 1960 г. за A 663642/28 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений Xs 23 за 1960 г.

Создание долговечных, имитирующих настоящие, искусственных елок имеет большое значение для сохранения зеленых насаждений. Известные иокусствен-ные елки из бумаги имеют ря-д недостатков, как-то: воаплавденяемость, недостаточную нрочность и др.

Согласно изобретению предлагается способ изготовления искусственных деревьев, например елок, из капрона, полиэтилена или другой, полиамидной смолы в пресс-формах методом литья под давлением. Применение этих материалов позволит создать долговечные елки, и.митирующие настоящие. Пресс-форма для изготовления искусственных деревьев, например елок, состоит из восьми секторов, образующих конус, закрепленный на винтах в сепараторе, каждый сектор конуса в сопри1касающихся гранях имеет гравировку для образования деталей елки, и служащих для зажима конуса с торцов двух снабженных выталкивателями, металлических стаканов, один из которых имеет в доныщке отверстие для взаимодействия с соплом пресса.

На фиг. 1 изображена пресс-форма с частичным разрезом; на фиг. 2 -разрез по А-А «а фиг. 1; на фиг. 3 - отлитая деталь елки; на фиг. 4 -сектор пресс-формы; на фиг. 5-сектора в собранном виде.

Искусственная елка изготавливается из капрона, полиэтилена или другой полиамидной смолы в пресс-формах методом литья под давлением. Пресс-форма для литья под давлением (фиг. 1, 2 и 4) состоит из восьми секторного конуса, разрезного, закрепленного на винтах 1 в сепараторе 2 и двух металлических стаканов: большого 3 и малого 4. Каждый сектор 5 конуса в соприкасающихся гранях имеет гравировку для образования деталей 6 елки. Металлические стаканы 3 и 4 служат для зажима конуса с торцов и снабжены выталкивателями 7. МеталлаСПОСОБА

NO 133991 2 ческий стакан 4 nvieer з донышке отверстие 8 для соединения с соплом пресса (на чертеже не показано).

Собранная пресс-форма устанавливается на литьевой, машине таким образом, чтобы конец сопла-машины вошел Б отверстие 8 прессформы. Затем машина включается, и расплавленный «апрон, полиэтилен под давлением заполняют углубления пресс-формы, образуя лри остывании деталь елкн. Затем пресс-форма снимается с машины, разбирается, а отформованная елка (ее ветки) легко вынимается.

Предмет и з о б р е т е н и я

1.Способ изготовления искусственных деревьев, например елок, отличающийся тем, что, с целью создания долговечных, ИМитируюших настоящие, искусственных елок, последние изготовляют, например, из капрона, полиэтилена или другой полиамидной смолы в пресс-формах методом литья под давлением.

2.Пресс-форма для выполнения способа по п. 1, отличающ.аяс я тем, что она состоит из закрепленного на винтах в сепараторе разрезного, восьмисекторного конуса, каждый сектор которого в соприкасаюищхся гранях имеет гравировку для образования деталей елки и , служащих для зажима конуса с торцов, двух снабженных выталкивателями металлических стаканов, один нз которых имеет в донышке отверстие для взаимодействия с соплом пресса.

Фи&. 3

Похожие патенты SU133991A1

название год авторы номер документа
Съемная пресс-форма для литья под давлением изделий из капрона, полиэтилена или другой полиамидной смолы, например искусственных елок 1960
  • Санович Я.М.
SU150997A1
Литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс 1980
  • Тарновский Олег Ефимович
  • Меерович Леонид Нисонович
  • Барский Борис Матвеевич
  • Гутман Бэлла Яковлевна
SU939231A1
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН ДЛЯ ОБОЛОЧЕК И ДИСКОВ 2008
  • Коротков Борис Иванович
  • Коротков Сергей Борисович
  • Мошин Геннадий Иванович
  • Тышкевич Владимир Николаевич
RU2395371C1
ГИДРОСИСТЕМА ЭЛЕКТРОКАПЛЕСТРУЙНОГО ПРИНТЕРА И ЕЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2002
  • Безруков В.И.
  • Спиридонов В.Д.
RU2212633C1
Роторно-конвейерная линия для изготовления изделий из термопластов 1989
  • Борисов Анатолий Федорович
  • Ненарокомов Александр Владимирович
  • Пузанов Владимир Андреевич
  • Сергеев Николай Акимович
SU1799327A3
Протез голени 1990
  • Дорохов Георгий Васильевич
SU1722489A1
ТЕРМОСТОЙКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2014
  • Есаулов Сергей Константинович
RU2573468C2
СИСТЕМА ПОДАЧИ БЕЗ ЕСТЕСТВЕННОГО БАЛАНСА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ИНЖЕКЦИОННОГО ФОРМОВАНИЯ 2012
  • Алтонен Джин Майкл
  • Берг Чарльз Джон Джр.
  • Неуфарт Ральф Эдвард
  • Шиллер Гэри Фрэнсис
RU2565176C2
АККУМУЛЯТОРНАЯ БАТАРЕЯ С НЕВОДНЫМ ЭЛЕКТРОЛИТОМ 2013
  • Терадо Миюки
RU2569670C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Гей Герард Де Ягер[Nl]
RU2094229C1

Иллюстрации к изобретению SU 133 991 A1

Реферат патента 1960 года Способ изготовления искусственных деревьев, например елок и пресс-форма для его выполнения

Формула изобретения SU 133 991 A1

SU 133 991 A1

Авторы

Санович Я.М.

Даты

1960-01-01Публикация

1960-04-16Подача