Нержавеющая сталь Советский патент 1991 года по МПК C22C38/58 

Описание патента на изобретение SU1340213A1

Изобретение относится к металлургии, л именно к составу нержавеющей мартемситностареющей стали для изго- тонления свариваемых сотовых пая- ных панелей, работоспособных при температурах эксплуата1Ц1и от -70 до +350°С во всех климатических условиях.

Целью изобретения является повы- шение прочности сварного соединения и снижение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою.

Растрескивание при сварке по припою обусловлено сегрегацией компонен- тон расплавляемого при сварке припоя (Cu.Ag,Ni,Mn и- др,) на границах дендритов при кристаллизации шва и вызванным этим процессом резким снижением горячей пластичности металла. В связи с этим повьпненная степень лег ированности стали такими компонентами, как Mn,A1,Si и др., снижакг-, щими горячую пластичность металла, должна приводить к снижению технологичности при сварке.

В опытных лабораторных условиях проведено опробование предлагаемого состава стали в сравнении с известно стальго. Химический состав и механиче кие свойства приведены в табл.1 и 2. Плавки 1-9 - предложенная сталь. Плаки 10,1} имеют запредельные значения легирующих элементов. Плавка 12 - известная сталь. Механические свойст за определяются на стандартном оборудовании после термической обработки ПС режиму: закалка с 860-920°С и от- пуск при 500-550 с, 2 ч. Как видно и табл. 2, предлагаемая сталь при близ кик характеристиках прочности, пластичности, вязкости и сопротивления коррозионному растрескиванию сварных соединений имеет по сравнению с известной большую прочность сварных соединений 6 (на 100-200 МПа) и

5 0

0 3540 45

5

меньшую чувствительность к горячим треп1инам при CBajiKe по припою (VHP ) в 6-10 раз Таким образом, использование предлагаемой стали для изготовления сварных конструкций из паяных сотовых панелей, работающих во всеклиматических условиях при температурах от -70 до -i-BSO С, позволит повысить весовую отдачу на 10%, снизить трудоемкость в 2-3 раза и увеличить ресурс работы в 1,5-2 раза.

Формула изобретения

Нержавеющая сталь, преимущественно предназначенная для сварных паяных конструкций, содержащая углерод, хром, никель, молибден, марганец, алюминий, кремннИ, цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью повьппения прочности сварного соединения и снижения чувствительности к растрескиванию при сварке по припою, она дополнительно содержит ниобий, порознь или вместе элементы из группы: церий, лантан, иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод

Хрйм

Никель

Молибден

Марганец

Алюминий

Кремний

Цирконий

Ниобий

Порознь или вместе элементы из группы:

Церий

Лантан

Иттрий

Железо

при этом сумма церия, лантана, не более 0,1. .

0,005-0,03

12,6-14,1

2,5-4,8

1,2-2,0 2,1-5,0 0,25-0,6

0,75-1,2

0,01-0,08

0,1-0,4

0,005-0,1

0,003-0,05 0,001-0,05 Остальное

иттрия

ь I

и

о

го

о

С-4

о о

ю

о

- I

г

о

ю

O

о

r-J

О

ш

Q

д с; о ю

Свойства исследованных плавок сталей (т/о - нормализяцин 860-920 С и отпуск SOO-SSO C, 2 ч)

Таблица

Похожие патенты SU1340213A1

название год авторы номер документа
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЁ 2002
  • Каблов Е.Н.
  • Шалькевич А.Б.
  • Кривоногов Г.С.
  • Самченко Н.А.
  • Рыльников В.С.
  • Старова Л.Л.
RU2221895C1
Коррозионно-стойкая сталь 1983
  • Бирман С.И.
  • Григорьев О.И.
  • Трунов О.В.
  • Петраков А.Ф.
  • Шалькевич А.Б.
  • Гурвич Л.Я.
  • Лащевский В.Б.
  • Теренин В.С.
  • Варганов В.А.
  • Натапов С.Л.
  • Петровичев Н.П.
  • Мошкевич Е.И.
  • Пузанова Л.А.
  • Мовшович В.С.
  • Герасименко А.А.
SU1144405A1
ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ХРАНЕНИЯ ОТРАБОТАВШИХ ЯДЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2022
  • Дегтярев Александр Фёдорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Дуб Алексей Владимирович
RU2804233C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ 2016
RU2617272C1
Гранулируемый свариваемый жаропрочный никелевый сплав и изделие, выполненное из него 2023
  • Мазалов Иван Сергеевич
  • Расторгуева Ольга Игоревна
  • Ахмедзянов Максим Вадимович
  • Кошелев Артём Викторович
RU2824504C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ГАЗООБРАЗНОМУ ДИОКСИДУ УГЛЕРОДА И СОПРОТИВЛЕНИЕМ КОРРОЗИОННОМУ РАСТРЕСКИВАНИЮ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ В СЕРОВОДОРОДНОЙ СРЕДЕ 2003
  • Такабе Хидеки
  • Уеда Масакацу
RU2307876C2
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ СТАЛЕЙ И ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ 2005
  • Карзов Георгий Павлович
  • Михалева Эмма Ивановна
  • Воловельский Давид Эникович
  • Юрчак Алевтина Владимировна
  • Попов Олег Григорьевич
RU2302326C2
ЖЕЛЕЗО-МАРГАНЦЕВЫЙ СПЛАВ С УЛУЧШЕННОЙ СВАРИВАЕМОСТЬЮ 2019
  • Рейде, Пьер-Луи
  • Эскот, Мариэль
  • Лорэн Никола
RU2772883C1
ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ КОТЛОВ И ПАРОВЫХ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ ПРИ УЛЬТРАСВЕРХКРИТИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРАХ ПАРА 2017
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Лубенец Владимир Платонович
  • Козлов Павел Александрович
  • Логашов Сергей Юрьевич
  • Яковлев Евгений Игоревич
RU2637844C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2000
  • Каблов Е.Н.
  • Петраков А.Ф.
  • Лукин В.И.
  • Петраковский С.А.
  • Жирнов А.Д.
  • Иода Е.Н.
  • Лоскутов В.М.
  • Истомин А.Г.
RU2180929C2

Реферат патента 1991 года Нержавеющая сталь

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу нержавеющей мартенситностареющей стаяи для изготовления свариваемых сотовых паяных панелей, работоспо- собных при температурах эксплуатации от - 70 до ВО всеклиматнческих условиях. Цель изобретения - повьппение прочности CBaifftvro соединения и снижение чувствительности к растрескиванию при сварке по припою. Зто достигается дополнитель- ИМ4 содержанием ниобия и одного или всех вместе элементов, взятых из группы: церий, лантан и иттрий при 1 следукяпем соотнооении компонентов, Mac.t: углерод 0,005-0,03; хром 12,6-14,1$ никель 2,5-4,8; молибден 1,2-2; марганец 2,1-5; алюминий 0,025-0,6; кремний 0,75-1,2; цирконий 0,01-0,08;. ниобий 0,1-0,4; один ипи имеете элементы на группы: церий 0,005-0,1; Яантаи 0,003-0,05; иттрий | 0,001-0,05, Железо остальное,при условии, что сумма церИя, лантана, иттрия не более 0,1. Применение стали позволит снизить трудоемкость, улучшить технологичность и повысить ресурс работу изделий 2 табл. СО 4 О ND СО

Формула изобретения SU 1 340 213 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1340213A1

Авторское свидетельство СССР № 898762, С 22 С 38/54, 1981
ВСЕСОЮЗНАЯ 0
  • Авторы Изобретени Я. М. Потак, Е. С. Каган, В. В. Сачков, В. И. Козловска Я. В. Транцевич, П. М. Гращенков, Г. Н. Грикуров, К. А. Бел Кова, В. Н. Жучин, В. В. Топилин, И. Н. Мелькумов, В. С. Лактионов, В. Степанов Т. С. Савельева
SU378503A1

SU 1 340 213 A1

Авторы

Кривоногов Г.С.

Шалькевич А.Б.

Петраков А.Ф.

Юнин И.Ю.

Коханов А.Д.

Теренин В.С.

Ядров В.М.

Новиков В.В.

Варганов В.А.

Денисов Б.С.

Степанов В.П.

Савельева Т.С.

Касаточкина Т.Н.

Рассолов В.С.

Колосов А.Ф.

Даты

1991-04-15Публикация

1986-02-04Подача