Устройство для автоматического нарезания резьбы метчиками Советский патент 1987 года по МПК B23G1/18 B23G1/20 

зания резьбы большой длины и сложно- го профиля, а также за счет исключения реверса метчика, что повышает долговечность устройства. Устройство содержит барабан 1 с шпинделями 16 и горизонтальный стол 2. Шпиндели 16 снабжены подпружиненными толкателями 22, которые осуществляют подачу-метчиков на обрабатываемую

1.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы в муфтах глуби нонасосных штанг или других деталях, когда нарезание резьбы осуществляется на проход без реверсирования метчика.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности - достигается за счет возможности нарезания резьбы большой длины сложного профиля, а также за счет исключения реверса метчика, .что повышает долговечность устройства.

На фиг.1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - распложение механизмов зажима на горизонтальном, столе; на фиг. сечение Б-Б на фиг.З.

I

Устройство состоит из МНОГОШПИН-дельного барабана 1 и многопозиционного горизонтального стола 2.

Многошпиндельный вертикальный барабан 1 содержит механизм фиксации, состоящий из гидроцилиндра 3 и фиксатора 4, механизм поворота, со- стоящий из гидроцилиндра 5, водила 6, собачки 7, храповика 8, на валу которого установлена коническая шестерня 9 и механизм вращения инструмента, состоящий из электропривода 10, червячного редуктора 11, цилиндрических шестерен 12 и 13, передающих вращение через конические шестерни 14 и 15 шпинделю 16. В шпинделе 16 установлен держатель 17,механизм рабочей подачи инструмента, состоящий из гидроцилиндра 18, кридеталь, при этом метчик самозатяги- ванием нарезает резьбу и проваливается сквозь деталь в приемник 23, выполненный в виде стакана. При повороте барабана метчик удерживается, а затем досылается в шпиндель с помощью двух ориентирующих элементов, установленных на станине . , 4 ил.

вошипа 19, рычага 20 с роликом 21 на конце,пружинным толкателем 22, приемниками 23 для метчиков и двух ориентируюш;их элементов 24 и 25, удерживающего инструмент копира (фиг.2) и удерживающих и досыпающих метчики при повороте барабана 1.

Многопозиционный горизонтальный 0 стол 2 содержит механизм фиксации, состоящий из гидроцилиндра 26 и фиксатора 27; механизм поворота, состоящий из вертикального вала 28, на котором установлены коническая

15 шестерня 29, входящая в зацепление с конической шестерней 9 механизма поворота барабана 1, и фрикционная мутфа 30; механизм зажима детали, состоящий из цанги 31, подвижной

20 конусной втулки 32, передвижной конусной втулки 33, пальца 34, рычага 35, тяги 36, скобы 37, штока 38, цилиндра 39, неподвижного копира 40 с двумя отверстиями.

25 Устройство работает следующим образом.

Муфта из бункера попадает в цангу 31 зажимного механизма. При этом муфта опирается концом на ниж-

30 НИИ копир 40, выполненный в виде кольца, в котором имеются два отверстия: одно - с меньшим диаметром для прохода метчика на позиции наре- зания резьбы и слива промывочной жид„с кбсти, другое - с большим диаметром для выпадания муфты на позиции разгрузки.

Подается команда на золотник гидроцилиндра 5, цилиндр срабатывает

4Q и посредством храпового механизма (собачки 7 и храповика 8, водила 6) и конической передачи 9 и 29

происходит поворот барабана 1 и горизонтального стола 2 на одну позицию .

По окончании поворота подается ко манда гидроцилиндрам 3 и 26, которые с помощью фиксаторов 4 и 27 фиксируют барабан и горизонтальный стол в нужном положении.

Далее включается электропривод

10,который через червячный редуктор

11,цилиндрические шестерни 12 и 13, конические шестерни 14 и 15 передает вращение шпинделям 16. Вращение шпинделей при работе устройства про- исходит непрерывно без выключений.

При повороте горизонтального стол 2 скоба 37 своим пазом находит на шляпку штока 38 гидроцилиндра 39. Цилиндр срабатывает и через тягу 36 и рычаг 35 воздействует на палец 34, который давит на коническую подвижную втулку 33, последняя воздействует на цангу 31, и происходит зажим муфты.

В рабочем положении, когда метчик оказывается против заготовки, срабатывает цилиндр 18 привода механизма подачи инструмента. Начинается вращение кривошипа 19, рычаг 20 с роликом 21 на конце, последний давит на под- пружиненный толкатель 22, который своим острым концом входит в метчик и продавливает его вниз. Метчик опускается до тех пор, пока не начнет врезаться в заготовку-муфту. Начина- ется процесс нарезания резьбы, во время которого метчик проходит насквозь деталь, и после того, как резьба нарезана, он проваливается в имеющийся на барабане 1 один из приемников 23, выполне.нных в виде стаканов. При очередном повороте барабана метчик удерживается в виде стаканов. При очередном повороте барабана метчик удерживается от вьтадания при помощи элемента 24 и доводится до вертикальной оси, а затем после вертикальной оси досылается при помощи элемента 25. При этом мечик из приемника 23 попадает в квадратное отверстие шпинделя 16 до подпружиненного толкателя 22 и удерживается там при пoмoш подпружиненного держателя 17, который предназначен для удержания метчика от перекоса. При очередном повороте стола цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для автоматического нарезания резьбы метчиками, на станине которого установлены кинематически связанные между собой с возможностью поворота барабан со шпинделями для метчиков с механизмами подачи и вращения и горизонтальный стол с механизмами его подачи и зажима заготовок, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, устройство снабжено установленными по периферии ба- рабана соосно шпинделям приемниками для метчиков, выполненными в виде стаканов с открытыми в сторону шпинделей торцами, подпружиненными толкателями, размещенными соосно шпинделя с возможностью взаимодействия с метчиками, и ориентирующими элементами, установленными неподвижно на станине с возможностью взаимодействия с метчиками при повороте барабана, при этом барабан и горизонтальный стол установлены так, что их оси поворота взаимно перпендикулярны, а механизмы зажима стола в рабочем положении расположены между шпинделями и одним из приемников.

1340942 А-А

.

,2 f

Фиг. 2

J

f

ХчХХУП

Б- Б

/ 32

JJ

KNXVVvVOC

т

Фиг.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания резьбы в муфтах глубинно-насосных штанг или других деталей, когда нарезание резьбы осуществляется на проход без реверса метчика. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьш1ение производительности - достигается за счет возможности нареW (Л tpue. 1