Изобретение относится к машиностроению, может быть использовано дл нарезания внутренних резьб в агрегат Hbsx станках и автоматических линиях и является дополнительным к основному по авт.св. № 1093449.
Цель из обретения - повышение качества нарезаемой резьбы и надежности в работе, которая достигается за счет значительного уменьшения осевого усилия при перемещении инструмента в осевом направлении и прекращения вращения инструмента в исходном положении.
На фиг.1 представлена резьбонарезная головка, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Резьбонарезная головка состоит из привода вращения, расположенного в корпусе 1, который соединен с корпусом силового цилиндра 2, внутри которого расположены шток 3 и дополнительный поршень 4, жестко связанный с выходным валом 5 привода вращения, на котором неподвижно закреплена полумуфта 6 реверса, удерживаемая в нижнем положении давлением, подаваемым на дополнительный поршень 4 через отверстие 7, и обеспечивающая реверсирование привода вращения. На штоке 8 дополнительного поршня 4 закреплены тела 9 качения, которые находятся в шлицевых пазах 10 полого штока 3 силового цилиндра. 2, снабженного дополнительным упором 11, обеспечивающим расцепление полумуфты реверса 6 и перевод ее в нейтральное положение. На конце штока 3 силового -цилиндра установлен патрон 12 с метчиком.
Резьбонарезная головка работает следующим образом.
В исходном положении шток 3 силового цилиндра находится во втянутом положении за счет давления, подаваемого в штоковую полость, а регулируемый упор 11, воздействуя на шток дополнительного поршня 4 и выходной
5
0
5
0
5
0
5
вал 5, удерживает полумуфту 6 реверса в нейтральном положении, при этом выходной вал 5 не вращается.
При подаче давления между штоком 3 силового цилиндра и дополнительным поршнем 4 происходит переключение полумуфты 6 реверса ка рабочее вращение, а щток 3 силового цилиндра перемещается, совершая рабочий ход. При сбросе давления между штоком 3 силового цилиндра и дополнительным поршнем 4 осуществляется переключение полумуфты 6 реверса подачей давления на дополнительный поршень через отверстие 7, и происходит реверсирование привода вращения с возвратом штока 3 силового цилиндра 2 в исходное положение за счет постоянно подаваемого давления в штоковую полость силового цилиндра 2.
При подходе к исхедному положению шток 3 силового цилиндра 2 через упор 11 воздействует на шток 8 дополнительного поршня, перемещает его и выходной вал 5, жестко связанный с полумуфтой реверса 6, в результате чего при полностью втянутом положении щтока 3 силового цилиндра происходит расцепление полумуфты 6 реверса. В этот момент перемеш,ают или сменяют деталь, и цикл повторяется.
Формула изобретения
л
Резьбонарезная головка по авт.св. № 1093449, от л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью-- повышения качества нарезаемой резьбы и надежности работы, головка снабжена упором, установленным в штоке силового цилиндра с возможностью взаимодействия с торцом штока дополнительного поршня, и телами качения, установленными в шлицевых пазах штока силового цилин- дра и связанными со штоком дополнительного поршня с возможностью вращения вокруг своих осей.
9 0 Фи1 ВНИИПИ Заказ 4386/18 Тираж 974
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород,
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонарезная головка | 1983 |
|
SU1093449A1 |
Дыропробивной револьверный пресс | 1985 |
|
SU1286360A1 |
Резьбонарезное устройство | 1977 |
|
SU689797A1 |
Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
Резьбонарезная головка | 1977 |
|
SU627932A1 |
Резьбонарезная головка | 1988 |
|
SU1690979A1 |
Резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU1038123A1 |
Резьбонарезная головка | 1981 |
|
SU1024191A1 |
Устройство для нарезания внутренних конических резьб | 1982 |
|
SU1148733A1 |
Металлорежущий станок | 1981 |
|
SU1053989A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для нарезания внутренних резьб в агрегатных станках и автоматических линиях. Цель изобретения - повышение качества нарезаемой резьбы и надежности в работе, которая достигается за счет значительного уменьшения осевого усилия при перемещении инструмента в осевом направлении и прекращений вращения инструмента в исходном положении. Резьбонарезная головка содержит привод вращения, расположенный в корпусе 1, который соединен с корпусом силового цилиндра 2 штока 3 и дополнительного поршня 4, жестко связанного с выходным валом 5. На валу 5 закреплена полумуфта реверса 6, а на штоке 8 дополнительного поршня 4 - тела качения, установленные в шлицевые пазы штока 3. Шток 3 снабжен упором 11, взаимодействующим с торцом дополнительного поршня 4 и обеспечивающим нейтральное положение полумуфте реверса 6. 2 ил. i (Л С N) flui.r
Резьбонарезная головка | 1983 |
|
SU1093449A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-12-23—Подача