1
Изобретение относится к технике автоматического питания технологических машин или межоперационной передаче деталей, обладающих сцепляемое- тью и малой жесткостью, в частности к устройствам для отделения ли стово- го материала от стопы, и может найти применение в швейной, обувной, полиграфической и других отраслях про- мьшшенности.
Целью изобретения является повышение надежности работы.
На фиг.1 схематически изображено устройство для отделения листового материала от стопы; на фиг«2 - устройство , в начальный момент отделения; на фиг.З - то же, в момент образования волны; на фиг.4 - то же, в момент выдачи материала из стопы.
Устройство для отделения листового материала от стопы содержит смонтированные на станине (не показана) механизм 1 поддерживания постоянного уровня стопы 2, механизм прижима
листа стопы
плечего рычага J шарнирно закрепленвыполненный в виде дву3.
ного с возможностью поворота на оси 4, которая жестко соединена со станиной.
На одном из плеч двуплечего рычага 3 установлен прижимной упор 5 ,цля фиксации отделенного листа 2 от стопы, на другом его плече размещено средство для фиксации последующего за отделенным,материалом листа 6 стопы, выполненное в виде упора 7.
Кулачковый механизм 8 выполнен клиновидным и смонтирован на двуплечем рычаге 3 с возможностью периодического контакта с роликом 9, который установлен на оси 10 и связан с фрикционным валиком 11 для образования волны на листе 2.
Ролик 9 кинематически связан с фрикционным валиком 11 через ползун 12 установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 13, выполненных в станине, которые служат средством для регулирования положения фрикционного валика 11.
Горизонтальные направляюш 1е 1 3 имеют средство для регулирования их
положения по высоте в виде закреплен- 55за счет упругой энергии, создаваемой
ных в станине фиксаторов 14.образовавшейся волной, выходит из
Фрикционный валик 11 выполнен об-механизма 1 поддержания достоянного
регзиненным, установлен на оси 10 пос-уровня стопы и попадает в транспорредством обгонной муфты 15. Фрикцион-тирующий орган, например захватные
ный валик 11 связан с приводом (не показан) через шатун 16 и кривошип 17
Одно из плеч двуплечего рычага 3 подпружинено в нижнее положение пружиной 18, соединенной со станиной.
Регулировочный упор 19 закреплен также в станине и служит для ограничения движения двуплечего рычага 3.
Для предотвращения возможного смещения нижнего листа 6 на торцовой стенке корпуса механизма 1 поддержания постоянного уровня стопы смонтирована планка 20 посредством винтового соединения 21 с возможностью фиксации по высоте.
Для захвата листа стопы и дальнейшего транспортирования служат захватные валки 22 и 23.
Устройство для отделения деталей от стопы работает следующим образом.
Фрикционный валик 11 получает возвратно-поступательное движение
в горизонтальной плоскости с помощью ползуна 12, Шатуна 16, кривошипа 17.
В исходном положении (фиг.2а) фрикционный валик 11 находится в крайнем правом положении. Верхний
лист 2 прижимается левым концом к прижимному упору 5, правым - к фрикционному валику 11. Упор 7 поднят. При движении влево фрикционный валик 11 не вращается, так как обгонная муфта 15 находится в заклиненном положении (фиг.2в), при этом за счет сил трения между фрикционным валиком 11 и листом 2 преодолеваются внутренние упругие силы листа и сила трения
листа о лист материала, создается волна на листе 2 между прижимным упором 5 и фрикционным валиком 11, при этом уменьшается сила сцепления материалов между верхним листом 2 и
нижележащим 6, в верхнем листе 2 происходит накопление потенциальной энергии.
При подходе фрикционного валика 11 к крайнему левому положению
(фиг. 2с) ролик 9 вступает в контакт с кулачковым механизмом 8 и поднимает, его, при этом прижимной упор 5, преодолевая силу пружины 18, освобождает левый конец листа 2, который
3I
валки 22 и 23, которые выхватывают лист 2 из механизма I. Для предотвращения возможного смещения нижнего листа 6 на торцовой стенке корпуса механизма 1 устанавливается на необходимую высоту планка 20.
При возвращении фрикционного валика 11 в исходное положение обгонная муфта 15 расклинивается и фрикционный валик 11 свободно катится по листу 6, ролик 9 выходит из контакта с кулачковым механизмом 8, двуплечий рычаг 3 поворачивается против хода часовой стрелки, прижимной упор 5 опускается, а упор 7 поднимается. Цикл повторяется.
Устройство для отделения листового материала от стопы позволяет повысить надежность работы за счет дополнительных упругих сил волны листа материала, используемых для подачи его в захватный орган, и упростить конструкцию.
Формула изобретения I
1. Устройство для отделения листового материала от стопы, содержащее механизм поддержания постоянного
0
i
5
0
5
33
уровня стопы, фрикционный валик, смонтированный с возможностью перемещения в направлении подачи отделенного материала, кинематически связанный с приводом и прижимным упором для фиксации отделенного материала от стопы, размещенного на одном из гшеч связанного с приводом посредством кулачкового механизма двуплечего рычага, отличающееся тем, что, с целью повьшения надежности, оно имеет средство для фиксации последующего за отделенным материалом листа- стопы, выполненное в виде упора, размещенного на другом плече двуплечего рычага, и средство для регулирования положения фрикционного валика, имеющее горизонтальную направляющую со средством для регулирования ее положения по высоте, а фрикционный валик связан с приводом посредством кривошипно-ползунного механизма, ползун которого установлен на направляющей и связан с осью ролика.
2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что фрикционный валик установлен на оси посредством обгонной муфты.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Листоподающее устройство | 1976 |
|
SU583069A1 |
Устройство для отделения верхнего листа от стопы и подачи его к обрабатывающей машине | 1984 |
|
SU1169781A1 |
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки | 1979 |
|
SU774722A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СНИМАНИЯ ЛИСТОВ БУМАГИ СО СТОПЫ ПОСРЕДСТВОМ ПРИСАСЫВАНИЯ | 1927 |
|
SU8102A1 |
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2556262C2 |
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА | 2001 |
|
RU2202428C2 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1125082A1 |
Устройство В.И.Васильева для штамповки деталей из листового материала | 1986 |
|
SU1388166A1 |
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в рабочую зону пресса | 1980 |
|
SU867481A1 |
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1756000A1 |
Изобретение относится к устройствам для отделения детали от пачки и позволяет повысить надежность ра-. боты устройства. Для этого устройство имеет механизм поддержания постоянного уровня верхней детали, механизм прижима деталей, привод. Механизм прижима детали выполнен в виде установленной с возможностью поворота двуплечей рамки 3, на которой жестко закреплены прижимы 5 и 6, плоский кулачок 8, установленный с возможностью периодического контакта с роликом 9, связанным с волнообраэо- вателем через ползун 12, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальных направляющих 13. Волнообразова- тель выполнен в виде обрбзиненного фрикционного валика 11, смонтированного на обгонной муфте 15, кинематически связанной с приводом через шатун 16 и кривошип 17. При движении влево фрикционный валик 11 не вращается, так как обгонная муфта 15 находится в заклиненном положении, -при этом за счет сил трения между фрикционным валиком и отделяемой деталью преодолеваются внутренние упругие силы и создается волна на отделяемой детали между прижимом 5 и фрикционным валиком, уменьшается сила сцепления материалов между верхней и нижней деталями. Отделяемая деталь за счет упругой энергии, создаваемой образовавшейся волной, выходит из устройства и попадает в транспортирующий орган. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л со со со
19 щ
IS
20
Фив. 2
Фиг.З
75 Г4 8
23
15
77
Фиг.
Редактор Н.Горват
Составитель Г.Шувалов
Техред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи
Заказ 4392/27 Тираж 590Подписное
ВНИИПИ Гос .дарственного комитета (.ССР
по дeля изобретени11 и открытий 113035, Москва, Ж-35, Гаутская наб., д. 4/5
Ироизводственно-попиграфичпское предприятие, т-. Ужг-с-роя, уп. проектная, 4
Патент США № 4463943, кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1986-05-20—Подача