11
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к метизной промышленности, и может быть исполь зовано при патентировании стальной проволочной заготовки и проволоки.
Цель изобретения - упрощение технологического процесса обработки проволоки.
Способ включает аустенизацию в среде восстановительного газа, изотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120-150°С, далее - на воздухе.
Пример. Проведено патентиро- вание заготовки диаметром 1,25 мм из стали марки Ст70. Нагрев и аустенизацию проволоки проводили в жаростойком муфеле электропечи в среде восстановительного газа следующего состава, %: СО 12-19; Н 39-40; COj 0,4- 1,4; N2 39,6-49,6, точка росы 0-15°С. Расход газа на муфель составлял 0,5 м /ч.
Охлаждение проволоки после изотермической выдержки в расплаве свинца при 510-530°С проводили в трубчатом холодильнике в среде восстановительного газа до температзфы 120-150 С. Восстановительный газ применялся того же состава, что и при нагреве и аустенизации проволоки. Расход газа составлял 0,3-0,5 м /ч. Для получения сравнительных данных параллельно проводилось патентирование заготовки с последующим охлаждением на воздухе (прототип - аустенизация в среде вос- становитео 1ьного газа, патентирование в свинцовой ванне и охлаждение на воздухе). Результаты представлены в таблице.
Как видно из таблицы на поверхности образцов проволоки, термообрабо- танных по предлагаемому способу, не обнаружена оксидная фаза, тогда как на образцах проволоки, охлажденной на воздухе от 510-530 С до 120-150°С
Редактор Ю.Середа
Составитель В.Русаненко Техред А.Кравчук
Заказ 4403/32 Тираж 549Подпи сное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
3412272
имеется от 4,6 до 5,1 г/м оксидной фазы.
При волочении заготовки ф 1,25мм, обработанной по предлагаемому способу, на 0,265 мм количество обрывов на. 1 т металла составило 5,27, по прототипу 20,6, временное сопротивление разрыву:
(предлагаемый способ);
2570 МПа (прототип).
2250-2740 МПа
ер
2210
Использование предлагаемого способа термической обработки стальной заготовки позволяет существенно сократить число обрьгаов на 1 т металла, получить экономию до 5 кг/т металла и исключить кислотное травление, что дает экономию кислоты до 15 кг/т, улучшает санитарно-гигиенические условия труда и обеспечивает охрану окружающей среды.
Формула изобретения
Способ патентирования стальной проволоки, включающий нагрев и аустенизацию в муфельной электропечи в среде восстановительного газа, изотермическую выдержку в расплаве свинца при 450-550 С и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса обработки, после изотермической вьщержки проводят охлаждение в среде восстановительного газа до температуры 120-150 С, далее - на воздухе.
Не обнаруже- 1210- но1252
Известный
4,6-5,1
1168- 1296
Корректор Л.Патай
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ патентирования проволоки | 1986 |
|
SU1364642A1 |
Способ патентирования биметаллической сталемедной проволоки | 1983 |
|
SU1171544A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2102502C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРМАТУРНОЙ ПРОВОЛОКИ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2012 |
|
RU2496888C1 |
Агрегат для патентирования проволоки | 1980 |
|
SU908864A1 |
Способ подготовки катанки к волочению | 1988 |
|
SU1525216A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2023030C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ НАНОСТРУКТУРИРОВАННОЙ АРМАТУРЫ | 2011 |
|
RU2471004C1 |
Способ изготовления высокопрочной сталеалюминиевой проволоки | 1980 |
|
SU881136A1 |
Способ подготовки поверхности стальной проволоки к волочению | 1984 |
|
SU1250340A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к патентированию стальной проволочной заготовки и проволоки. Цель изобретения - устранение окисления патентируемой стальной проволоки и упрощение последующего технологического процесса ее обработки. Способ включает аустенизацию в среде восстановительного газа, изо- термическую выдержку в расплаве свинца при 450-550°С и охлаждение в среде восстановительного газа до 120- 150 С, далее - на воздухе. Использование данного способа позволяет исключить окисление проволоки,умень- щить число обрывов на 1 т металла, исключить кислотное травление и обеспечить охрану окружающей среды. 1 табл. Q (Л САЭ 4 N3 Is:)
Авторское свидетельство СССР № 491710, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Шахпазов Х.С | |||
и Недовизий И.Н | |||
и др | |||
Производство метизов | |||
М.: Металлургия, 1977, с.392. |
Авторы
Даты
1987-09-30—Публикация
1985-08-06—Подача