Изобретение относится к способам приготовления катализаторов для. получения синтетических жирных кислот путем окисления парафиновых углеводородов, а именно к способам приго- товления марганецсодержащих катализаторов этих процессов.
Цель изобретения - получение катализатора с повышенной стабильностью путем доп олнительной обработки карбоната марганца при перемешивании нейтрализованным оксидатом до образования гомогенизированной суспензии при 40-80 с.
Пример 1. Берут 3,2 т шламовой воды с содержанием марганца 0,8%, обрабатывают сухим карбонатом натрия в количестве 182,4 кг, получают 70 кг карбоната марганца. Воду отделяют. Берут .0,3 т оксидата кислотным числом (КЧ) 70 мг КОН/Г, обрабатывают 24%-ным раствором карбоната натрия в количестве 150 кг до рН 8,5-8,8 и полученным омылением оксидатом обрабатывают при 60 С карбонат марганца. Получают 520 кг стабильной сус-пензии концентрацией марганца 5,7% (натрия 2,93%), через 24 ч нахождения в покое расслоения суспензи не наблюдается, концентрация марганца сохраняется 5,7%.
Пример 2. Берут 2,55 т дша- мовой воды с содержанием марганца 1% обрабатывают 24%-ным водным растворо карбоната натрия в количестве 647 кг. Получают 70 кг карбоната марганца. Воду ,отделяют. Берут 0,31 т оксидата КЧ 64 мг КОН/Г, нейтрализуют 24%-ным раствором карбоната марганца в количестве 151 кг до рН 8,5-8,8. Полученным омьшенным оксидатом обрабатывают карбонат марганца. Получают 530 кг суспензии, содержание марганца 5,6%, натрия 2,92%, Через 24 ч нахолсдения в покое суспензия не расслаивается, концентрация марганца не изменяется. .
Пример 3. Берут 3,0 т шпамо- вой воды с содержанием марганца 0,8%, обрабатывают 24%-ным водным раствором карбоната натрия в количестве 760 кг. Получают 69 кг карбоната марганца. Воду отделяют. Берут 0,31 т оксидата КЧ 70 мг КОН/Г, нейтрализуют 24%-ным раствором карбоната натрия в количестве 150 кг до рН 8, 5-8,8. Полученным
0
„с затора
нейтрализоваиньм оксидатом обрабатывают карбонат марганца при 80 С. Получают 529 кг суспензии содержанием марганца 5%. Через 24 ч нахождения в покое суспензия не расслаивается.
Пример 4. Как в примере 3, но обрабатывают карбонат марганца при 40 С нейтрализованным оксидатом. Вязкость продукта увеличивается, перемешивание затрудняется. Через 24 ч концентрация марганца в смеси 4,9%.
П р и- м е р 5 (для сравнения). 5 По примеру 2, но обрабатывают карбонат марганца нейтрализованным оксидатом при 85°С, оставляют на сутки при этой температуре без перемешивания, концентрация марганца через 24 ч 4,5%, т.е. часть карбоната марганца выпадает в осадок.
Пример 5 (-для сравнения) . По примеру 2, но обрабатывают карбонат марганца омьшенным оксидатом 25 при 35 С. Перемешивание идет плохо, концентрация марганца через 24 ч без перемешивания 4,3%.
Приготовленный катализатор испытывают, в реакции окисления парафиновых углеводородов. Результаты испытания представлены в таблице.
Из таблицы следует, что качество окисленного парафина, полученного с использованием предлагаемого каталине уступае-т качеству окисленного парафина, полученного с использованием известного катализатора, а такой показатель , как карбонильное число, з начительно ниже, что указы- 40 вает на лучшее качество оксидата.
Формула изобретения
30
затора
Способ приготовления марганецсо- держащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов, включающий обработку шпамовьк вод производства синтетических жирных кислот карбонатом натрия и отделение образую- щегося при этом карбоната марганца, отличающийся тем, что, с целью получения катализатора с повьш1енной стабильностью, образующийся карбонат марганца дополнитель- но обрабатывают при 40-80 С и перемешивании нейтрализова}1ным оксидатом до образования гомогенизированной суспензии.
Составитель Н. Путова Редактор Н. Рогулич Техред И.Попович Корректор А. Обручар
4542/5
Тираж 510Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ приготовления марганецсодержащего катализатора для окисления парафина | 1990 |
|
SU1745333A1 |
| Способ получения марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов | 1980 |
|
SU1011242A1 |
| Способ приготовления растворимого марганецсодержащего катализатора для окисления парафиновых углеводородов | 1989 |
|
SU1745332A1 |
| Способ регенарации катализатора для окисления парафиновых углеводородов | 1985 |
|
SU1268197A1 |
| Способ приготовления -мп гомогенного катализатора для окисления парафиновых углеводородов | 1973 |
|
SU577048A1 |
| СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАРГАНЦЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА | 1972 |
|
SU423490A1 |
| Способ получения катализатора для окисления парафиновых углеводородов в жирные кислоты | 1971 |
|
SU475171A1 |
| Катализатор для гидролиза окисленного парафина | 1985 |
|
SU1314498A1 |
| Способ получения синтетических жирных кислот | 1976 |
|
SU696003A1 |
| Способ получения экстрагента для извлечения редкоземельных элементов | 1976 |
|
SU655697A1 |
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению марганецсодержащего катализатора (КТ) для окисления парафиновых углеводородов. Цель - получение КТ с повьшенной стабильностью. КТ приготавливают обработкой ишамовых вод производства синтетических жирных кислот карбонатом натрия. Образующийся карбонат марганца дополнительно обрабатывают при 40-80 с и перемешивании нейтрализованным оксидатом до образования гомогенизированной суспензии. КТ, полученный по данному способу, более стабилен - через 24 ч 1ахождения в покое расслоение суспензии не наблюдается, концентрация марганца сохраняется (5,7%). 1 табл. 
