Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для образования отверстий и пазов в полых изделиях, например в наконечниках электропроводов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отверстий с требуемым рас- положением в изделиях с формой наружной поверхности, отличной от поверхности вращения.
На фиг.1 показан предлагаемый штамп, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - пуансон и оправка в конце рабочего хода; на фиг.4 - вид Б на фиг.1, оправка; на фиг.З - прижим-толкатель, вид сверху; на фиг.6 - вид В на фиг.1, осно- вание.
Штам содержит основание 1, жестко закрегутенный на нем съемник 2, ступенчатую оправку 3 для установки на ней
обрабатываемого изделия, пуансон 4, инструмент с режущими кромками 5, закрепленный на оправке 3 или выполненный заодно целое с ней (фиг.З), фиксатор изделия на рабочей позиции, выполненный в виде прижима-толкателя 6, оснащенного пружиной 7, служащей . для прижима изделия к торцу ступени 8 оправки 3, поперечное сечение которой больше, чем поперечное сечение установочной ступени 9.
Одна из ступеней 10 оправки 3 имеет поперечное сечекие в виде много- . угольника, в частности в виде квадра- ра (фиг.4). Ступень 10 имеет в поперечном сечении наибольшие размеры и размещается в гнезде 11 основания 1 (фиг.1 и 6). Для дополнительной фиксации оправки 3 в основании 1 закреплены пальцы 12.
Пуансон 4 вьшолнен с опорным флан- s Щего изделие на основании, вне рацем 13, установлен в съемнике 2 с возможностью относительного осевого перемещения и снабжен средствами возврата в исходное верхнее положение, выполненными в виде упругих элементов 14, стержнем 15с бур-Лгками, опирающимися на упругие элементы 14, и планкой 16, связанной со стержнями 15 и расположенной между съемником 2 и
опорным фланцем 13 пуансона 4 (фиг.2).сс съема ступенчатую оправку, снабженную Пуансон 4 имеет поперечное сечение в средствами фиксации, пуансон с опор- виде прямоугольника и наклонный рабочий торец, оснащенный режущими кромками . Прижим-толкатель 6 выполнен с
ным фланцем, смонтированный в съемнике с возможностью относительного пе- , ремещения вдоль оси давления и оснауглублением 17 на конце, которым он взаимодействует с изделием. Это углуб ление образовано двумя наклонными плоскостями, обеспечивающими центрирование изделия (фиг.5).Штамп работает следующим образом.
Изделие размещают на установочной ступени 9 оправки 3. После чего последнюю вместе с изделием вводят в паз съемника 2 и укладывают в гнездо 11 основания 1. При этом прижим-толкатель 6 вручную отводят влево (фиг.1).Затем под действием пружины 7 прижим-толкатель 6 упирается в торец изделия и прижимает последнее к торцу ступени 8. Пуансон 4 под дейст :вием привода (не показан) опускается до упора фланцем 13 в планку 16, надрезает изделие и отгибает надрезанный участок, одновременно образуя паз. Стержни 15 опускаются, сжимая упругиеэлементы 14 (пружины).
После образования паза и язычка
отогнутого внутрь изделия, снимают давление на пуансон 4, пружины 14 воздействуют на стержни 15 и поднимают планку 16 и пуансон 4 в исходное верхнее положение. После выхода пуансона 4 из тела изделия последнее вместе .с оправкой 3 снимают со штампа. Для обработки изделий различных типоразмеров штамп изготавливают с комплектом, состоящим из нескольких пуансонов 4 и оправок 3, Наличие прижима-толкателя, прижимающего изделие к торцу опорной ступени оправки, и размещение инструмента с режущими кромками, взаимодействующего с пуансоном, непосредственно на оправке обеспечивают повышение точности расположения пазов или отверстий относительно открытого торца изделия. Размещение прижима-толкателя,фиксирую
бочей зоны штампа позволяет улучшить условия обслуживания штампа.
Формула изобретения
1.Штамп для образования отверстий и пазов в полых изделиях, содержащий основание, жестко закрепленный на нем съемник, установленную с возможностью
съема ступенчатую оправку, снабженную средствами фиксации, пуансон с опор-
ным фланцем, смонтированный в съемнике с возможностью относительного пе- , ремещения вдоль оси давления и осна31342565
щенный средствами возврата в исходное положение в виде упругих элементов, инструмент с режущими кромками, расположенный с возможностью взаимодействия с пуансоном фиксатор положения изделия на рабочей позиции, отличающийся ,тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения отверстий с требуемым расположением в изделиях с формой наружной поверхности, отличной от поверхности вращения, например, в наконечниках электропроводов.
одна из поверхностей основания выпол- 15 ходящими через съемник, и планкой.
нена в виде опоры для размещения изделия, одна из ступеней оправки расположена с возможностью контакта с этой поверхностью основания, фиксатор положения изделия вьтолнен в виде прижима-толкателя, размещенного на опорной поверхности основания с возможностью перемещения в направлении, параллельном продольной оси оправки, и оснащенного пружиной, усилие которой направлено к оправке, а инструмент с режущими кромками расположен на оправке.
2.Штамп по п., отличающий с я тем, что средства фиксации оправки выполнены в виде гнезда в основании для размещения части стуг пени оправки с поперечным сечением, имеющим наибольшие размеры, и эта ступень и гнездо имеют призматическую форму.
3.Штамп по по II, отличающийся тем, что средства возврата пуансона в исходное положение снабжены стержнями с опорными буртами, про
размещенной между съемником и опорным фланцем пуансона и связанной с одним концом каждого стержня, а упругие элементы установлены с возможностью взаимодействия с буртом каждого стержня.
4.Штамп поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что конец прижима-тол- кателя, обращенный к оправке, выполнен с углублением, образованным двумя плоскостями, расположенными наклонно к продольной оси прижима-толкателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки изделий типа рамок из проволоки | 1986 |
|
SU1466832A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки | 1990 |
|
SU1784351A1 |
Штамп для обрезки торцов трубных заготовок | 1982 |
|
SU1038109A1 |
Штамп для обработки штучныхзАгОТОВОК | 1978 |
|
SU801940A1 |
Гибочный штамп | 1981 |
|
SU958009A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИЛЬЗ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ | 1996 |
|
RU2113309C1 |
Штамп последовательного действия | 1989 |
|
SU1607995A1 |
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для изготовления пружинных стопорных колец | 1982 |
|
SU1177014A1 |
Изобретение относится к технологической оснастке для обработки металлов давлением, в частности к штампам для образования отверстий и пазов в полых изделиях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отверстий с требуемым расположением в изделиях с наружной поверхностью, отличной от поверхности вращения, например в наконечниках электропроводов. Это достигается выполнением фиксатора положения изделия в виде прижима-толкателя 6, расположением его на основании 1,на котором устанавливают также . оправку 3 для размещения изделия и закреплением инструмента с режущими кромками на оправке. Устанавливают изделие на оправку. Последнюю размещают на основании и вводят ступень 10 в гнездо 11, Прижим-толкатель прижимает изделие к торцу ступени 8 оправки. После этого опускают пуансон (П) 4, надрезают паз и отгибают надрезанный участок,.Возвращают П 4 в исходное верхнее положение пружины, которые воздействуют на опорный фланец 13 П через стержни и планку 16, 3 з,п, -ф-лы, 6 ил. (Л со 4±k ьо ел О5 01 9 в 11 fpuz.l
15
фиг. г
фиг.З
В и/а 6
Фи9.5
Вид
12
Редактор И.Шулла
Составитель Ю.Цейтлин
Тнхред.А.Кравчук Корректор И.Муска
Заказ 4546/7 . Тираж 730Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, -Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
г.&
Скворцов Г,Д, Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки,- М.: Машиностроение, 1972, 155, Листовая штамповка | |||
с, 190-191, фиг, Мещерин В,Т, Атлас схем | |||
М,: Машгиз, 1951, л, 51, фиг,60, Авторское свидетельство СССР № 100467, кл, В 21 D 28/14, кл, В 21 D 28/28, 15,06,54, |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1986-06-19—Подача