Штамп для вытяжки и обрезки Советский патент 1992 года по МПК B21D22/02 B21D24/16 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в штамповом производстве.

Известен штамп, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, за- крёпленный на неподвижной плите пуансон, выполненный с кольцевой выемкой для размещения отходов, расположенной на обрезной ступени пуансона и примыкающей к его режущей кромке, разрубные пуансоны, выполненные в виде выступов, размещенные внутри упомянутой кольцевой выемки и ориентированные режущей кромкой вдоль образующей ступени пуансона, а также прижим и выталкиватель.

Недостатком штампа является то, что обрезанный и разрубленный на части технологический припуск может выноситься на верхнюю поверхность прижима, а может остаться между прижимом и матрицей. Неоднозначность места нахождения отхода усложняет выбор способа удаления отхода из рабочей зоны штампа Когда отход остается между нижней поверхностью прижима

и матрицей, возникает возможность защемления приспособления удаления отхода,

Целью изобретения является обеспечение безопасного удаления отхода из рабочей зоны штампа.

Поставленная цель достигается тем, что штамп, содержащий матрицу, пуансон имеющий вытяжную и обрезную ступени, прижим и выталкиватель, согласно изобретению снабжен толкателями с клиновой опорной поверхностью, установленными с возможностью радиального смещения в обрезной ступени, выталкиватель выполнен с осевыми пазами, имеющими клиновые участки для взаимодействия с толкателями, а режущие кромки разрубных пуансонов установлены с зазором относительно матрицы.

На чертеже изображен штамп в разрезе.

Штамп для вытяжки и обрезки содержит закрепленную на станине пресса нижнюю неподвижную плиту 1 штампа с матрицей 2, которая имеет радиусное вытяжное ребро и цилиндрическую полость диаметром, рав(Л

С

со N

СлЗ

ел

««л

ным наружному диаметру штампуемой детали 3. В полости матрицы 2 размещен подпружиненный буфером пресса (не показан) выталкиватель 4. К ползуну пресса (не показан) с помощью хвостовика 5 прикреплена подвижная плита 6 с пуансоном, имеющим вытяжную ступень 7 и обрезную ступень 8 с режущей кромкой 9, выполненную с кольце- вым поднутрением 10 и несущую разрубные пуанЪоны 1Т с режущей кромкой 12. Режущая kpoMKa 9 определяет высоту штампуемой детали. Режущие кромки 12 расположены на разрубных пуансонах 11, выполненных в виде выступов на обрезной ступени пуансона 8, Они предназначены для разрубки технологических отходов. На вытяжной ступени 7 вмонтирован подпружиненный выталкиватель 13. К верхней плите б прикреплен подпружиненный прижим 14, который в раскрытом положении штампа размещен ниже вытяжной ступени 7 пуансона. На боковой поверхности выталкивателя 13 выполнены осевые пазы 15с клиновой опорной поверхностью, с которыми взаимодействуют толкатели 16, вмонтированные в обрезную ступень 8 с возможностью радиального смещения. Тол- катели 16 также имеют клйТГовые участки -поверхность 19. Между режущими кромками 9, 12 и цилиндрической поверхностью матрицы 2 имеется зазор, необходимый для сохранения целостности технологического припуска. Величина зазора определяется опытном путем.

Штамп работает следующим образом. На матрицу 2 и выталкиватель 4, который в начальном положении находится на уровне матрицы 2. укладывают плоскую заготовку. При движении ползуна пресса вниз пружины 17 продолжают сжиматься, а вытяжная ступень пуансона 7 втягивает заготовку в полость матрицы 2 и производит вытяжку полого изделия 3. На границе перехода q радиусного вытяжного ребра в цилиндрическую полость обрезная ступень 8 режущей кромки 9 надрезает технологический припуск 18 в поперечном сечении. При дальнейшем втягивании изделия 3 в матрицу 2 технологический припуск пере.мещает- ся в кольцевое поднутрение 10 и

надрезается в продольном сечении режущими кромками 12 разрубных пуансонов 11. При ходе ползуна пресса вверх надрезанный технологический припуск 18 вместе с деталью выходит из матрицы 2, проходит

через отверстие прижима 14, выходит на его верхнюю поверхность.

Выталкиватель 13 упираясь в траверсу 20, открывает деталь 3. При дальнейшем движении ползуна вверх клиновая поверхность 15 выталкивателя 13 взаимодействует с толкателями 16, которые выдвигаются из обрезной ступени 8 и разрывают оторванный от изделия 3 технологический припуск 18. Разорванный толкателями припуск (отходы) удаляется из рабочей зоны штампа известными в технике способами, например сжатым воздухом.

Формула изобретения Штамп для вытяжки и обрезки, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, закрепленный на неподвижной плите пуансон, выполненный с кольцевой выемкой для размещения отходов, расположенной на обрезной ступени пуансона и примыкающей к его режущей кромке, разрубные пуансоны, выполненные в виде выступов, размещенные в виде выступов, размещенные внутри упомянутой кодьце- вой выемки и ориентированные режущей

кромкой вдоль образующей обрезной ступени пуансона, а также прижим и выталкиватель, отличающийся тем, что, с целью обеспечения безопасного удаления отхода из рабочей зоны штампа, он снабжен толкателями с клиновой опорной поверхностью, установленными с возможностью радиального смещения в обрезной ступени, выталкиватель выполнен с осевыми пазами, имеющими клиновые участки для взаимодействия с толкателями, а режущие кромки разрубных пуансонов установлены с зазором относительно матрицы.

Использование: обработка металлов давлением, для обеспечения безопасного удаления отхода из рабочей зоны штампа. Сущность изобретения: штамп содержит матрицу, пуансон с выталкивателем, имеющим обрезную и вытяжную ступени. 06- резная ступень имеет разрубные пуансоны и снабжена толкателями, вмонтированными в нее и взаимодействующими с клиновыми участками, выполненными на боковой поверхности выталкивателя. Разрубные пуансоны в зоне режущих кромок установлены с зазором относительно матрицы. 1 ил.