Штамп для гибки изделий типа рамок из проволоки Советский патент 1989 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1466832A1

1

Изобретение относится к-обработке материалов давлением, в частности к конструкции щтампового инструмента для гибки изделий из проволоки.

Целью изобретения является увеличение долговечности штампа за счет уменьшения трущихся пар.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - то же, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, вид сверху.

Штамп для гибки изделий состоит из. вертикально расположенной оправки 1 с прямоугольным профилем поперечного сечения, установленной с возможностью осевого перемещения и выполненной на рабочем конце ступенчатой.

Ступени 2 размещены на больщей стороне сечения оправки и имеют ширину, равную меньщей стороне сечения. У основания ступеней 2 выполнены пары 3 для размещения съемника 4. На оправке 1 установлен узел шагового перемещения, состоящий из жестко закрепленной на оправке рамки 5, щарнирно присоединенных к рамке 5 двух пар рычагов 6 и подвижной рамки 7, со щтырями 8, размещенными в пазах 9 рычагов 6. Между рамками 5 и 7 размещены пружины 10. На рамке 7 установлены толкатели 11.

Устройство содержит также основание 12 с окном 13 под оправку 1 и с направляющей 14 для пуансона 15, имеющего ручей для П-образной гибки, и режуц ую планку 16. С пуансоном 15 жестко связаны элементы 17 для окончательной гибки, размещенные ниже ручья для П-образной гибки. Пуансон 15 и элементы 17 имеют опорные поверхности 18 и 19. Со стороны подачи проволоки размешена матрица 20 для отрезки заготовки 21, зафиксированная полым регулировочным 22

4

О) 05 00 03

to

фиксирующими вставками 26, а с оправки съемником 4 и падает через окно 13 основания 12 в тару (не показана).

Устранение быстроизнашивающихся клиновых пар для привода инструмента увеличивает долговечность штампа.

Формула изобретения Штамп для гибки изделий типа рамок

и упорным 23 винтами. С противоположной гибочному пуансону 15 стороны на направляющих планках 14 расположен про- тивоотжим 24 оправки 1, на котором смонтированы упоры 25, взаимодействующие с рычагами 6. Гибочный пуансон имеет пазы под фиксирующие вставки 26, закрепленные на основании 12, и пазы под упорные штыри 27, закрепленные в противоотжиме z4.jjjiaiwn АЛИ i иики изделии типа рамок

Штамп для гибки изделий типа рамок из проволоки, содержащий смонтированную работает следующим образом.на основании неподвижную матрицу для отЧерез отверстия регулировочного винтарезки заготовки, установленный на основа22 и матрицы 20 производят подачунии с возможностью перемещения в плоспроволоки до направляющей планки 14кости основания пуансон с режущей кром(привод подачи не показан). От датчика 5 кой, ручьем для П-образной гибки заго- пути движения заготовки (не показан)товки, элемент для окончательной гибки

подается команда на одновременное включе-и неподвижный съемник, а также установние приводов гибочного пуансона 15 и оп-ленную с возможностью принудительного

равки 1 (не показаны). Оправка 1 опус-перемещения вдоль оси штампа оправку с

кается в определенное положение (ходрабочим концом прямоугольного сечения,

оправки постоянный). Гибочный пуансон 15, 20 отличающийся тем, что, с целью повыше- перемещаясь горизонтально, относительнония долговечности штампа за счет уменьматриць 20 отрезает заготовку режущейшения трущихся пар, он снабжен узлом

планкой 16, которая ложится на опорнуюшагового перемещения заготовки вдоль

поверхность и оформляется, принимая П-об-оси штампа, выполненным в виде установразную форму. После чего подается ко- 25 енной. на оправке подпружиненной рамки,

двух пар перекрестно размещенных рычагов, одни концы которых закреплены на ролике, а другие установлены неподвижно на оправке, и упоров, неподвижно смон- --., ...тированных на основании с возможностью

упорными штырями 23 и ложится на ос- 30 взаимодействия с соответствующей парой нование 12, фиксируемая вставками 26.рычагов, рабочий конец оправки выполнен

с осесиметричными ступенями на большей стороне сечения, ширина которых выполнена равной меньшей стороне сечения, и с пазами у основания ступеней, съемник усманда на возвращение механизмов в исход- -ное положение. При этом согнутая заготовка сдвигается по оправке 1 при разжатии пружин 10 толкателем 1 1, а с опорной поверхности гибочного пуансона 15

При втором рабочем ходе гибочный пуансон 15 отрезает и гнет вторую заготовку, а предыдущую догибают гибочные элементы 17 по нижней части конца

оправки 1. При обратном ходе вторая 35 тановлен в упомянутых пазах, а рабочие

заготовка перемещается по оправке снимается с опорной поверхности 18, а изделие снимается с опорной поверхности 19

элементы для окончательной гибки жестко связаны с пуансоном и размещены ниже уровня рабочего ручья пуансона.

фиксирующими вставками 26, а с оправки съемником 4 и падает через окно 13 основания 12 в тару (не показана).

Устранение быстроизнашивающихся клиновых пар для привода инструмента увеличивает долговечность штампа.

Формула изобретения Штамп для гибки изделий типа рамок

jjjiaiwn АЛИ i иики изделии типа рамок

из проволоки, содержащий смонтированную на основании неподвижную матрицу для оттановлен в упомянутых пазах, а рабочие

элементы для окончательной гибки жестко связаны с пуансоном и размещены ниже уровня рабочего ручья пуансона.

Ю

/ 23

лI

/-

Л

/2

Похожие патенты SU1466832A1

название год авторы номер документа
Штамп для изготовления деталей из проволоки гибкой 1988
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1583203A1
Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки 1981
  • Желнин Павел Федорович
  • Кокшаров Петр Иванович
SU1015965A1
Устройство для изготовления фигурных деталей из проволоки 1986
  • Андреев Григорий Афанасьевич
  • Маргулес Эдуард Эмануилович
SU1400740A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Трехпереходный штамп для изготовления петли 1990
  • Харченко Валентин Леонидович
SU1784350A1
Штамп последовательного действия 1985
  • Исаев Анатолий Иванович
  • Агеев Валентин Анатольевич
  • Уманский Александр Борисович
SU1278075A1
Штамп последовательно совмещенного действия 1985
  • Фомичев Иван Александрович
  • Фомичев Александр Иванович
SU1269890A1
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Штамп для гибки скоб из штучных заготовок 1990
  • Тарасов Валерий Александрович
SU1807904A3
Штамп для гибки профилированных заготовок 1986
  • Калашников Сергей Павлович
  • Иванова Нина Климентьевна
  • Заустинский Владимир Иванович
  • Романенков Владимир Андреевич
SU1388143A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 466 832 A1

Реферат патента 1989 года Штамп для гибки изделий типа рамок из проволоки

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к конструкции штампового инструмента для гибки изделий из проволоки. Цель изобретения - повышение долговечности штампа за .счет умсньп ения трущихся пар. увеличение долговечности штампа. После подачи проволоки через отверстия регулировочного винта матрицы для отрезки до направляющей планки оправка опускается. Гибочный пуансон отрезает заготовку режущей планкой и производит П-образную гибку. При обратном ходе согнутая заготовка снимается с оправки толкателями, прикрепленными к подпружиненной раме гибочного пуансона упорными штырями, и ложится на нижнюю плиту. При следующем ходе гибочный пуансон отрезает и гнет ее, а предыдущую заготовку доги- бают элементы окончательной гибки. Затем снова подается команда на возвращение механизмов в исходное положение. Изделие снимается съемниками и фиксирующими вставками. Уменьшение числа инструментов и их приводов уменьшает число изнашиваемых деталей. 4 ил. (О (Л

Формула изобретения SU 1 466 832 A1

/ / /5 2

J

ФагЛ

f

/ 1 V 3 П б 17 21 16

Фиг. г

12

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1466832A1

Штамп для гибки типа скоб из прутковой заготовки 1976
  • Шевченко Владислав Федорович
  • Кириллов Виктор Максимович
SU599888A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 466 832 A1

Авторы

Павленко Николай Константинович

Айжарыкова Рахимаш Абдрашевна

Кадыркаев Абдулкат Айсаевич

Даты

1989-03-23Публикация

1986-10-20Подача