Способ обработки резанием круглым вращающимся резцом Советский патент 1987 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU1342599A1

1134

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при обработке вращающимися резцами деталей с -повьшен- ныни требованиями к качеству формируемой поверхности,

Цель изобретения - повьшение качества обработки и стойкости резца путем локализации зоны сдвига и деформационного воздействия на нее минимальными усилиями.

На фиг. 1 представлена схема обработки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Сйойоб осуществляется следующим образом.

При обработке по методу отслаивания заготовки 1 врезающимся с частотой п круглым резцом 2, ось которого ориентируют перпендикулярно оси заготовки, а сам резец перемещают вдоль ее оси с подачей S наносят лучами лазеров 3 и 4 опережающие канавки, од

fiy из которых, канавку 5, располагают 25 Роны обрабатьюаемой поверхности и по

линии среза в направлении т еформадии срезаемого слоя, отличающий- с я тем, что, с целью повышения качества обработки и стой| ости резца, канавку по линии среза наносят на глубину 1, определяемую из соотношения

по линии среза в направлении, совпадающем с направлением деформации срезаемого слоя, и наносят на глубину 1, определяемую из соотношения

l acosp cos(p-p-a , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; и угол сдвига при резании без

канавки;

У - передний угол,

а вторую канавку 6 наносят со стороны обрабатываемой поверхности на глубину 1, превьипающую глубину впадины микронеровностей обрабатьшаемой поверхности, и ориентируют вдоль плоскости, проходящей через вершину канавки 5 и под углом 45 к ней.

При этом наличие канавки 5 вызывает переход плоскости сдвига в плоскость 7, расположенную под оптимальным для деформации сдвига углом 45 , при котором напряжения сдвига и силы резания минимальны, а нанесение канавки 6 облегчает сдвиговые деформа30

35

40

l acos/3 (со8ф-у)-а) , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; В - угол сдвиг а при резании без

канавок; У - передний угол,

а канавку со стороны обрабатьшаемой поверхности выполняют на глубину, превышающую глубину впадин ее микро- неровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проходящей через вершину

канавки, наносимой по линии сЪеза, 45о

и под углом 45 к ней.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что канавки наносят с помощью лазера.

дии, сосредотачивая из в узкой области у плоскости.

Пример. При обработке заготовки диаметром 50 мм из жаропрочной стали по предлагаемому способу, производимой с глубиной резания 4 мм и подачей ,21 мм/об, минимальная сила резания составляет 207 кг/с, минимальная шероховат.ость обработанной поверхности 6,2 мкм и максимальная стойкость резца - 42 мин, что превосходит соответствующие результаты, полученные при аналогичной обработке,

но без нанесения канавок (минимальная сила резания 425 кг/с, минимальная шероховатость 17 мкм, максимальная стойкость резца 17 мин).

Формула изобретения

1. Способ обработки резанием круглым вращающимся резцом, включающий опережающее нанесение канавок со сто35

40

l acos/3 (со8ф-у)-а) , где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; В - угол сдвиг а при резании без

канавок; У - передний угол,

а канавку со стороны обрабатьшаемой поверхности выполняют на глубину, превышающую глубину впадин ее микро- неровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проходящей через вершину

канавки, наносимой по линии сЪеза, 45о

и под углом 45 к ней.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что канавки наносят с помощью лазера.

У////7////.

Фиг, 2

Похожие патенты SU1342599A1

название год авторы номер документа
Способ обработки резанием 1981
  • Денисенко Владимир Иванович
SU975208A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2018
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Тимофеев Дмитрий Юрьевич
  • Важенин Андрей Юрьевич
RU2696512C1
Способ токарной обработки со стружколоманием 1990
  • Хватов Андрей Иванович
SU1738473A1
Резец (его варианты) 1983
  • Шатуров Геннадий Филиппович
SU1156863A1
РЕЖУЩАЯ МНОГОГРАННАЯ СМЕННАЯ ПЛАСТИНА 2006
  • Матвеев Валерий Семенович
  • Баннов Константин Викторович
  • Градобоев Александр Васильевич
  • Копнова Раиса Дмитриевна
  • Нестеренко Владимир Петрович
RU2327549C1
Головка зубодолбежная для кругового контурного строгания 1983
  • Рык Федор Васильевич
  • Петров Юрий Анатольевич
SU1117159A1
Способ обработки резанием кольцевых канавок и устройство для его осуществления 1986
  • Попов Александр Григорьевич
  • Полосатов Лев Павлович
SU1414502A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2023
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Нгуен Ван Дао
  • Ефимов Александр Евгеньевич
RU2804202C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2014
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Ефимов Александр Евгеньевич
RU2578875C1
Способ получения корней стружки 1989
  • Михайлов Станислав Васильевич
  • Чижов Валерий Николаевич
SU1699720A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 342 599 A1

Реферат патента 1987 года Способ обработки резанием круглым вращающимся резцом

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке вращаю1чи- мися резцами деталей с повышенными требованиями к качеству формируемой . поверхности. Целью изобретения является повышение качества обработки и стойкости режущего инструмента путем локализации зоны сдвига и деформационного воздействия на нее минимальными усилиями. Для этого на заготовку 1, обрабатываемую вращающимся резцом 2, наносят лучами 3, 4 лазера две опережающие канавки. Одну из них, канавку 5, располагают по линии среза и наносят на глубину l -a Cos|3: :cos (p-(f)-a, где - коэффициент усадки стружки; а - толщина среза; /3 - угол сдвига при резании без канавок; У - передний угол, а другую канавку 6 наносят со стороны обрабатываемой по- верхност И на глубину, превьшающуто глубину впадин ее микронеровностей, и ориентируют вдоль плоскости, проходящей через вершину канавки 5 и под углом 45 к ней. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О (Л П фиг. 1

Формула изобретения SU 1 342 599 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1342599A1

Способ резания металлов 1978
  • Азенко Николай Владимирович
SU837555A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 342 599 A1

Авторы

Денисенко Владимир Иванович

Даты

1987-10-07Публикация

1985-12-30Подача