Способ обработки резанием Советский патент 1982 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU975208A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИ -М

Похожие патенты SU975208A1

название год авторы номер документа
Способ обработки резанием круглым вращающимся резцом 1985
  • Денисенко Владимир Иванович
SU1342599A1
Способ токарной обработки со стружколоманием 1990
  • Хватов Андрей Иванович
SU1738473A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛИ 1992
  • Зубков Николай Николаевич
  • Овчинников Александр Иванович
  • Васильев Сергей Геннадьевич
  • Симонов Виктор Николаевич
  • Хасянов Мансур Абудякирович
RU2015202C1
Способ модификации поверхностного слоя режущих пластин из инструментальной керамики, предназначенной для точения никелевых сплавов 2020
  • Волосова Марина Александровна
RU2751608C1
Круглый вращающийся резец 1984
  • Ершов Евгений Михайлович
  • Титова Светлана Евгеньевна
SU1168340A1
Способ изготовления режущих пластин с износостойким покрытием 1990
  • Черемисин Валентин Тихонович
SU1742020A1
Способ обработки резцом с двумя вершинами 1987
  • Шатуров Геннадий Филиппович
SU1547958A1
СМЕННАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА 2013
  • Гоц Эдуард Михайлович
RU2554840C2
Способ фрезерования цилиндрических зубчатых колес 1990
  • Кане Марк Моисеевич
  • Клочко Александр Александрович
  • Колот Владимир Александрович
SU1715523A2
Стружколомающая сменная режущая пластина с переменным передним углом 2017
  • Труфанов Геннадий Гаврилович
  • Артамонов Евгений Владимирович
  • Васильев Дмитрий Вячеславович
RU2665858C1

Иллюстрации к изобретению SU 975 208 A1

Реферат патента 1982 года Способ обработки резанием

Формула изобретения SU 975 208 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к комбинированным способам обработки.

Известен способ обработки резанием, включающий нанесение перед обработкой резанием на обрабатываемую поверхность канавки. Этот способ может быть использован в комбинации с обработкой круглыми самовращающимися резцами 1.

Недостаток известного способа состоит в том, что канавку на обрабатываемую поверхность наносят перпендикулярно вектору скорости резания на расстоянии от режущей кромки, обусловленном только длиной стружки, вне зависимости от размеров зоны стружкообразОвания. В результате этого нанесение канавки не обеспечивает снижение усилий резания, резание происходит с опережающей трещиной, что ухудшает качество обработанной поверхности,а больщие силы трения снижают стойкость инструмента.

Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности и стойкости инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что канавку наносят в направлении скорости резания на расстоянии от режущей кромки, определяемом по формуле

л Q-Cf-sin)

cos гг

где t

-расстояние от режущей кромки до

канавки, мм;

а толщина среза, мм;

1 - коэффициент нормальной усадки

стружки;

У -передний угол инструмента, град. На чертеже показано взаимное расположение канавочного резца и чашечного резца, снимающего припуск по методу отслаивания.

Сначала осуществляют резание заготовки 1 круглым вращающимся резцом 2 без нанесения канавки 3 канавочным резцом 4 и измеряют коэффициент нормальной усадки стружки 5 известным способом, например, по отношению толщины стружки b к 20 толщине среза а. Затем рассчитывают величину расстояния по формуле

а (t;-sin у)

cosy

SU 975 208 A1

Авторы

Денисенко Владимир Иванович

Даты

1982-11-23Публикация

1981-07-20Подача