Стол для тепловой резки листовых деталей Советский патент 1990 года по МПК B23K7/00 B23K7/10 B23K37/04 

Изобретение относится к тепловой резе металла, может быть использовано в разичных отраслях народного хозяйства, в астности в судостроении для изготовления лоских корпусных деталей, и является усоершенствованием изобретения по авт. се.

Цель изобретения - повышение качеста вырезаемых деталей и улучшение услоий эксплуатации.

На фиг 1 показан стол, общий вид. на иг. 2 - то же, вид в плане: на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Ь на

Стол для тепловой резки включает раму 1 на которой.смонтированы рольганг 2. выполненный в виде бесконечной епи- и Р зервуар 3 с водой, имеющий размеры в плане не менее рабочей поверхности стола Над рольгангом размещена машина 4 тепловой резки, снабженная плазменным или газовым резаком 5. Машина перемещается вдоль рольганга по направляющим 6 и обеспечивает движения резака, необходимые для вырезания деталей любой конфигу Тольганг 2 содержит две пластинчатые цепи 7. растягиваемые барабанами 8 Один из барабанов является приводным В шарнирах цепей установлены ролики 9. Каждый из роликов снабжен двумя свободно вращающимися колесами 10, опирающимися на направляющие рельсы 11.

На оси каждого ролика жестко закреплена шестерня 12, делительный Д аметР «°- торой равен диаметру ролика. На раме 1 смонтирована с возможностью зацепления с шестернями 12 рольганга зубчатая реиМежду роликами Закреплены Т-образ- ные пластины - траки 14, предотвращающие падение мелких вырезаемых деталей в Spbi между роликами. В один из зазоров направлена газорежущая струя резака 5 машины тепловой резки. В этом зазоре уста новлен подвижный, перемещающийся вместе с рольгангом 2 резервуар 15. При этом верхняя кромка резервуара отстоит на 5 мм от опорной поверхности роликов

° для обеспечения синхронного движения рольганга и машины тепловой резки привод продольного перемещения последней связан с приводным барабаном роль . анга, например, посредством сельсиннои

кроме того, устройство снабжено водяным насосом 16, соединенным всасьшаю- щей частью с неподвижным резервуаром 3, Гнагнетающей частью - с подвижным ре5

10

15

20

25

зервуаром 15. Соединение осуществляется посредством гибкого трубопровода 17. На фиг 2-4 обозначены разрезаемый лист та, вырезаемые из него детали 19 и скапливаю- щийся в резервуаре шлак 20.

Устройство работает следующим обраПодвергаемый разрезке лист 18 укладывают на рольганг. Резак 5 машины 4 тепловой резки совмещают с зазором между роликами, где установлен подвижной резервуар 15. Включают сельсинную связь между приводным барабаном рольганга 2 и приводом продольного перемещения машины тепловой резки. Затем посредством продольного и поперечного перемещении резак выводят в нулевую точку. Производят включение плазмотрона или поджиганиета- зорежущей струи. Осуществляют разрезку

листа на детали...п

В процессе резки рольганг 2 и закрепленный на нем резервуар 15 движутся синхронно с резаком. Поэтому газорежущая струя постоянно направлена в подвижный резервуар 15, в который из резервуара 3 SoM 16 закачивается вода. Вода через зазор между нижней поверхностью разрезаемого листа и верхней кромкой резервуара перетекает в резервуар 3. омывая нижнюю поверхность листа в зоне резки, т е в процессе работы лист постоянно контактирует с водой. Брызги металла, аэрозоли и шлака в виде шлама попадают в резервуар 15 и оседают в нем. По мере на- 5 копления шлама резервуар 15 снимается с рольганга, например, с помощью тельфера и освобождается от щлама..

Поскольку ролики 9 рольганга посредст вом шестерен 12 сцеплены с неподвижной 0 зубчатой рейкой 13, то при движении рольганга им сообщается принудительное вращение. Диаметр делительной окружности шестерен равен диаметру роликов рольган- . га Линия зацепления зубчатой рейки лежит 45 в плоскости касания листа с роликами, следовательно, при вращении венная скорость линий касания их с листом всегда равна нулю. Благодаря зтому, скакои бы скоростью не перем.ещался рольганг, ле 50 жащий на нем лист и вырезаемые из него детали будут неподвижными, как если бы они покоились на неподвижных опорах

После завершения разрезки машина 4 отводится по направляющим 6 в сторону, 55 освобождая пространство над рольгангом, и вырезанные из листа детали снимают, например, с помощью магнитной плиты, da- тем цикл работы устройства повторяется.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество вырезаемых изделий, обеспечивается полное поглощение выделяющихся вредных газов и облегчается трудоемкая операция по удалению шлама.

Формула изобретения Стол для тепловой резки листовых деталей по авт. св. N; 1373L.07, о т л и ч а ю- щ и и с я тем. что, с целью повышения

качества обработки изделий и улучшения условий труда, он снабжен подвижным резервуаром, установленным на- рольганге под резаком машины тепловой резки, и насосом, подающим воду в подвижный резервуар из неподвижного для обеспечения контакта нижней поверхности обрабатываемой детали с водой.

Изобретение относится к тепловой резке металла и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение качества вырезаемых деталей и улучшение условий эксплуатации. В процессе резки обеспечивается неподвижность разрезаемого листа, опирающегося на рольганг 2, который перемещается синхронно с машиной 4 тепловой резки с резаком 5. Ролики 9 рольганга снабжены шестернями, жестко смонтированными на осях роликов и находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой, неподвижной относительно рамы 1. Выделяющиеся при резке вредные аэрозоли и газы поглощаются водой подвижного резервуара, установленного на рольганге под резаком машины тепловой резки, соединенного насосом с неподвижным резервуаром и обеспечивающего контакт нижней поверхности обрабатываемой детали с поверхностью воды. Конструкция стола обеспечивает полное поглощение вредных выделений и облегчает удаление шлама. 4 ил.

7 10

11

ipueJ

16

РагЛ