Изобретение относится к пр(5изн(1д- ству нефтян1 1х фракциГ и может быть использовано в нефтепореработке.
Цель изобретения - повышение выхода дистиллятных фракций за счет сокращения их потерь.
На чертеже представлена принципиальная схема предлагаемого способа.
Поток предварительно нагретой нефти по линии 1 подают в атмосферную колонну 2, в которой разделяется на бензиновую фракцию, отводимую по линии 3, керосиновую и дизельную фракции, выводимые из концентрационной части по линиям 4 и 5, и мазут, отводимый с низа колонны в виде остатка по линии 6.
Для устойчивого регулирования состава дистиллятных фракций в колонне 2 испольчуют циркуляционное орошение, под таемое по линии 7.
Мазут с низа колонны 2 после подогрева в печи 8 направляют на разделение в вакуумную колонну 3 на гудрон и масляные или газойлевую фракции, вывoди fыe по линиям 10 и 11.
С мазутом из колонны 2 из-за недостаточной четкости разделения захватывается часть углеводородных фракций, являющихся компонентами дизельного дистиллята. Эти фракции испаряют в вакуумной колонне 9 и через верх колонны по шлемовой линии 12 направляют на конденсацию в барометрический конденсатор 13. Кроме того, к этим углеводородным парам добавляются углеводородные пары и газы, являющиеся продуктами частичного разложения мазута в печи и гудрона в низу колонны 9. В качестве орошения в барометрический конденсатор подают охлажденное в холодш1ьнике 14 циркуляционное оропгение колонны 2, Из барометрическог о конденсатора эту жидкость совместно со сконденсировавшимися углеводородными парами и абсорбированными Г ачами по линии 15 воз- вращают в колонну 2. Меабсорбирован- ные газы и подсасываемые через неплотности в вакуумную колонну воздух направляют в эжекторный насос 16.
Пример. Условия проведения способа на установке АВТ по предлагаемому и известному способам и результаты проведения процесса пред- ставленьЕ в таблице.
Как следует из данных таблицы, проведение предлагаемого способа при условиях практически одинаковых с известным способом, выход целевых дистиллятных фракций (бензина, керосина и дизельного топлива) увеличивается, а вакуумного газойля уменьшается при достижении требуемой температуры их выкипания.
Ф о р м у л а изобретения
Способ получения нефтяных фракций ректификацией нефти в атмосферной колонне с исцользованием охлажденного циркуляционного орошения с получением целевых продуктов и остаточ- Hot i фракции, последующей ее ректификацией в вакуумной колонне с отводом с верха колонны углеводородных паров и газов разложения, конденсацией и абсорбцией их в барометрическом конденсаторе с получением конденсата, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода
целевых фракций, на абсорбцию углеводородных паров и газов разложения подают охлажденное циркуляционное орошение атмосферной колонны и полученный конденсат возвращают в атмосферную колонну.
верха вакуумной колонны
орошения барометрического конденсатора
Соотношения расходов орошения и пара в барометрическом конденсатор
Давление, МПа, в колонн атмосферной
вакуумной
Выход нефтепродуктов, мае.%
бензин фр. до 185°С
керосин фр. 185-260°
дизельное топливо
фр. 260-360°С
вакуумный газойль . гудрон и газы
200-24020-40
6: 1
0,14 5,32- 10
До 10,15 До 15,15
До 21,2 До 25 До 28,5
«
10
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ переработки нефти | 1989 |
|
SU1648961A1 |
Способ переработки нефти | 1986 |
|
SU1397471A1 |
Способ переработки нефти | 1988 |
|
SU1574627A1 |
Способ переработки нефти | 1986 |
|
SU1413116A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НА ФРАКЦИИ НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ, МАЗУТА ИЛИ ГУДРОНА, СПОСОБЫ СОЗДАНИЯ ВАКУУМА И КОНДЕНСАЦИИ ПАРОВ ДИСТИЛЛЯТА С ВЕРХА ВАКУУМНОЙ КОЛОННЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБОВ | 1993 |
|
RU2086603C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ СЕРОВОДОРОДА ГАЗОВ РАЗЛОЖЕНИЯ С УСТАНОВКИ АТМОСФЕРНО-ВАКУУМНОЙ ИЛИ ВАКУУМНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ | 2013 |
|
RU2544993C1 |
СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2548040C1 |
Способ переработки нефти | 1986 |
|
SU1437383A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ | 2014 |
|
RU2548038C1 |
Способ термоокислительного крекинга мазута и вакуумных дистиллятов и установка для переработки тяжелых нефтяных остатков | 2020 |
|
RU2772416C2 |
Изобретение касается производства нефтяных фракций и может быть использовано в нефтепереработке. Цель повышение выхода нефтяных фракций. Ректификацию нефти ведут в атмосферной колонне с использованием охлажденного верхнего циркуляционного орошения с получением целевых продуктов и остаточной фракции. Последнюю ректифицируют в вакуумной колонне с выделением с верха колонны углеводородных паров и газов разложения, их конденсацией и абсорбцией в бароконден- саторе (получение конденсата). В последний подают охлажденное верхнее циркуляционное орошение атмосферной колонны, в которую возвращают полученный конденсат. Способ обеспечивает выход бензина до 10, 15%, керосина до 15,15%, дизельного топлива до 21,2%, вакуумного газойля до 25%, гудрона и газов до 28,5%. 1 ил., 1 табл. i (Л
ВН1-ШПИ
Заказ 4602/24
нраж 462 Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
нраж 462 Подписное
род, ул. Проектная, 4
Рахимов М.Г | |||
и др | |||
Совершенствование схемы установок АВТ | |||
Нефтепереработка и нефтехимия | |||
- М.: ЦНИИТЭ- нефтехим, 1974, № 9, с | |||
Печь для сжигания твердых и жидких нечистот | 1920 |
|
SU17A1 |
Способ автоматического регулирования процесса конденсации смеси паров | 1982 |
|
SU1042767A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-10-07—Публикация
1985-11-10—Подача