Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки Советский патент 1987 года по МПК B21D22/20 

Изобретение касается обработки металлон давлением и относится к способам вытяжки полых изделий из листовой заготовки.

Цель изобретения - увеличение соты вытягиваемых деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формовании гофров,

Па фиг, 1 изображено устройство для осуществления способа в исходном положении, продольный разрезj на фиг. 2 - устройство в момент формования гофров; на фиг, 3 - устройство в промежуточный момент вытяжки; на фиг, 4 - устройство для формования гофров; на фиг, 5 - выступы для формования гофров, вид сверху; на фиг, 6 - разрез Л-А на фиг, 5; на фиг, 7 - сечение Б-Б на фиг, 5,

На фиг, 1-7 приняты следующие обозначения: 1 - пуансон, 2 - прижимное кольцо, 3 - эластичная или жидкостная матрица, 4 - выступ для формования гофров. Позицией 5 обозначена обрабатываемая заготовка, 6 - поверхность заготовки.

Способ осуществляется следующим образом.

Плоскую листовую заготовку 5 помещают между матрицей 3 и прижимным кольцом 2, а пуансон 1 подводят до поверхности 6 заготовки 5, Создают давление среды матрицы 3, под действием которого центральная часть заготовки 5 перемещается до соприкосновения с nyaJii:oHOM 1 , а на периферий- HOII части заготовки 5 формуют умень- шакпциеся по высоте и ширине от периферии заготовки 5 к ее центру гофры Формование гофров перед вытяжкой происходит путем изгиба при отсутствии тангенциаль ного растяжения и тангенциального сжатия, и сопровождается уменьшением диаметра заготовки 5, Профиль гофров образуется за счет давления среды матрицы 3 и соответствует профилю выступов 4 на прижимном кольце 2,

Гофры формуют на выступах 4 отгибанием периферийной части так, что основания и гребни гофров выполнены по одну сторону от плоскости, проходящей через поверхность 6 заготовки 5, а количество гофров находят по зависимости

Z 0,024

Ко

I ; ,е К - р,-|диу( 4,11 11 г ,чи,ч , L - (.ъчщина за1 (повки.

Угол наклона гребня гофра к поверхности отформованной в конус периферийной части определяют из выражения

,. 0,03 л arccos ( 1 - )

Ч -где г - радиус цилиндрической части вытягиваемого изделия.

Угол наклона основания гофра к плоскости, проходящей поверхность заготовки, находят по формуле

. - о

Л

а угол наклона боковой грани гофра к этой плоскости определяют из выражения

arctg(0,3l85 /. tR,4)

На центральную часть заготовки 5 воздействуют усилием деформирования

со стороны пуансона 1, при этом осуществляется вытяжка фланца заготовки 5 посредством выпрямления гофров последовательно, начиная с центральной части, В конце процесса вытяжки

гофры, расположенные у наружной кромки фланца, выпрямляются па центральном плоском участке. Затем уменьшают до нуля давление среды матрицы 3, отводят пуансон 1, прижимное кольцо

2 и извлекают готовое изделие (не показано),

Указанное взаимное расположение гребней и оснований гофров по отношению к плоскости, проходящей через

поверхность заготовки, а также количество гофров и величина углов профиля гофров предотвращают появление тангенциапьного растяжения и танген- 1Ц-1ально го Сжатия на периферийной части заготовки при формовании гофров перед вытяжкой. Отсутствие тангенциального растяжения и тангенциального сжатия при формовании гофров исключает разрывы и неисправимые складки на периферийной части перед

вытяжкой.

Все это приводит к увеличению высоты вытягиваемых деталей.

Формула

313/W4чобретеиия

Способ вытяжки полых изделий из листовой заготовки, при котором на периферийной части заготовки конус и, воздействуя на ее центральную часть усилием деформирования, осуществляют вытяжку с предварительным образованием гофров, уменьшающихся по высоте и щирине от периферии заготовки к ее центру и направленных внутрь конуса, отличающийся тем, что, с целью увеличения высоты вытягиваемых деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формозании гофров, гофры образуют путем формов34

ки, количество гофров 7. определяют из выражения

Z 0,024 -,

где RJ, - радиус заготовки;

t - толщина заготовки, а угол наклона (У гребня гофра к по- верхности отформованной в конус периферийной части опредапяют из выражения

arccosd

О ,

(,-|-)Z

где г - радиус вытягиваемого изделия

ММ

аг.

Фиг.

Фиг. 6

Редактор М.Товтин

Составитель В.Муслимов

Техред Л.Олейник Корректор М.Демчик

Заказ 4876/11 Тираж 730Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород% ул. Проектная, 4

Фи.1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей. Цель изобретения - увеличение высоты вытягиваемых: деталей путем предотвращения разрывов и неисправимых складок при формовании гофров. Гофры образуют путем формовки так, что основания и гребни гофров располагаются по одну сторону от плоскости, проходящей через поверхность заготовки 5. Количество гофров находят по приведенной зависимости. Угол наклона гребня гофра к поверхности отформованной в конус периферийной части определяют также из приведенного соотношения. Взаимное расположение гребней и основания гофров по отношению к плоскости, проходящей через поверхность заготовки 5, количество гофров и величина углов профиля гофров предотвращают появление тангенциального растяжения и тангенциального сжатия на периферийной части заготовки 5 при формовании гофров перед вытяжкой. 7 ил. С (Л