Изобретение относится к электролитическому производству мета1шов, в частности к оборудованию для получения катодных основ.
Цель изобретения - увеличение производительности за счет обеспечения выполнения одновременно трех технологических операций.
Помимо увеличения производительности устройство позволяет сократить производственные площади, уменьшить металлоемкость оборудования, улучшить качество катодного металла
На фиг о 1 показано устройство, общий вид; на фиг о 2 - узел I на фиг (вариант приспособления для присоединения ушек) ; на фиг 3- узел I на фиг И (вариант приспособления для присоединения ушек в момент приклепки ); на фиг о4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,5 - разрез Б-Б на фиг,4.
Устройство для получения KaTOA ibix основ содержит-станину 1 со столом 2 на котором выполнены канавки 3, подвижную траверсу 4 с прижимом З- и приводной головкой 6 о
Приводная головка 6 оснащена приспособлением 7 для зачистки шероховатой поверхности основы 8, а также роликами 9 для накатки зигов на основе Вц
Приспособление 7 может быть Выполнено в виде скребков или в виде роликов (не показань) , служащих для прикатывания дендритов,
Приспособление для присоединения ушек 10 к основе 8 состоит из соединительных элементов 11 и 12. Элементы 11 установлены на траверсе 4, а элементь 12 - на столе 2с
Соединительные элементы-11 и 12 могут быть выполнены в виде пробойника и расклепывающего приспособления или в виде электродов для точечной сварки (не показаны), Они могут иметь индивидуальный привод или элемент 12 может иметь привод от подвижной траверсы 4 через кинематическую связь 13, осуществляемую9 например, с помощью рычага и тяги,
Устройство работает следующим образом.
Специальную подвеску (не показана) , на которой закреплено полотно основы 8, на определенном расстоянии от которой установлена штанга 14 с ушками 10, заводят между столом 2 и прижимом 5. Шероховатая сторона
основы 8 обрап;ена к приводной головке 6, Траверса 4 движется к столу 2, Приядам 5 сжимает ушки 10 с основой 8, выдавливая на основе 8 продольные ребра жесткости (не показаны)« Приспособление 7 счищает или прикатывает дендриты на поверхности основы 8, При дальнейшем движении траверсы 4 пробойник пробивает в пакете (ута- ко 10 - основа 8) отверстия и нажимает на стержень 15, который действуя На фиксатор, освобожд,ает ударник 16, Ударник 16 бьет по усикам, образовавшимся после пробивки отверстия, расклепывая иХо Одновременно ролики 9 головки 6 накатывают кольцевые 3Hrii на основе Во По окончании обработки траверса 4 отводится в исходное положение, при этом посредством кинематической связи 13 взводитг ся ударник 16.
Подвеска с- собранной катодной ос- новой выводится из устройства, на ее место подается новая подвеска.
Формула изобретения
i о Устройство для получения катодных основ с ушками, содержащее станину со столом, на котором выполнены канавки, подвижную траверсу с прижимом и приводной головкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности, оно снабжено приспособлением для зачистки поверхности основы, расположенным на приводной головке, и приспособлением для присоединения ушек в виде соединительных элементов, одни из которых установлены на траверсе, а другие - на столе, кинематически соединенных с траверсой,
2,Устройство по п.1, о т л и - чающееся тем, что приспособ ление для присоединения ушек выполнено в виде пробойни,ка, установленного на траверсе,„и расклепывающего устройства, размещенного ка столе, и кинема-; i тически соединенного с траверсой, гфичем расклепывающее устройство подпружинено и снабжено фиксатором взведенного положения.
3,Устройство по 11,1, о т л и - чающееся тем, что приспособление для присоеди:кения ушек выполнено в виде электродов для точечной сварки, одни из которых размещены
на траверсе, а другие - на столе,;
0
5
0
5
0
5
qjusi
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ МАТРИЧНЫХ ЛИСТОВЫХ КАТОДОВ | 1966 |
|
SU182071A1 |
Автоматическая линия для обработки матричных листовых катодов | 1970 |
|
SU383353A2 |
Автоматическая линия для сборки матричных листовых катодов | 1968 |
|
SU380082A2 |
Устройство для сбивки катодной сурьмы | 1981 |
|
SU1014995A1 |
Устройство для гибки ушек матричных катодов | 1978 |
|
SU899729A1 |
Устройство для зиговки | 1982 |
|
SU1159687A1 |
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам | 1981 |
|
SU1034827A1 |
Полуавтомат для клепки накладок к тормозным колодкам | 1977 |
|
SU740376A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК | 1972 |
|
SU343784A1 |
Машина для автоматической вставки и закрепления в различных изделиях составных заклепок типа "Холнитен" | 1938 |
|
SU56317A1 |
Изобретение относится к электролитическому производству металлов, в частности к оборудованию для получения катодных основ. Цель изобретения - увеличение производительности. Устройство снабжено приспособлением для зачистки поверхности основы, расположенным на приводной головке, и приспособлением для присоединения ,ушек, содержащим соединительные элементы, одни из которых установлены на подвижной траверсе, а другие - на столе и кинематически связаны с подвижной траверсой. При этом приспособление для присоеда1нения ушек выполнено в виде инструмента для клепки, включающего пробойник, установленный на подвижной траверсе, и расклепывающее устройство, размещенное на столе и кинематически связанное с подвижной траверсой. Причем расклепывающее устройство подпружинено и оснащено фиксатором взведенного положения либо выполнено в виде электродов для точечной сварки, одни из которых установлены на подвижной траверсе, другие - на столе. Одновременное проведение операций зачистки i основы и приклепывания ушек способствует повьшению производительности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. i (Л со 4 4;ib 00 СП
/4
фигЗ
/I-/I
д-6
фие.5
Редактор Н.Киштулинец
Составитель В.Красина Техред М.Ходанич
Заказ 4889/28
Тираж 612Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Корректор Л.Патай
Устройство для зиговки | 1981 |
|
SU1013058A1 |
Авторы
Даты
1987-10-15—Публикация
1985-12-26—Подача