Изобретение относится к молочной промьшшенности, в частности к установкам по производству заменителей цельно1 о молока (ЗЦМ), предназначенных для выпойки молодняку сельскохозяйственных животных.
Цель изобретения - упрощение установки, снижение энергозатрат и уменьшение себестоимости готового продукта,
На чертеже приведена схема предлагаемой установки.
Установка содержит последовательно
установленные и связанные между собой 15 ЗЦМ, 70 кг Жира (говяжьего, костного)
посредством трубопроводов насос 1, расходсзмер 2, емкость 3 для обезжиренного молока, емкость 4 для жира, вакуум-выпарной аппарат 5 типа Ви- ганд, насос 6,, емкость 7 для сгущен- йой смеси, сушильную камеру 8. Емкость для. жира и обезжиренного молока соединены трубопроводамис входными патрубками вакуум-аппарата Виганд,
который используют также для смешива- 25 ществляют в соответствии с паспортния, эмульгирования и диспергирования жира в процессе сгущения полученной смеси„ Насосом 1 через расходомер 2 подают обезжиренное молоко в емкость 3 для обезжиренного молока, а жир - в емкость 4 для жира. Расплавленный жир и обезжиренное молоко одновременно подают в вакуум-аппарат 5 типа Виганд. Подачу компонентов в вакуум-аппарат регулируют так., чтобы на 55 кг обезжиренного молока приходится 1 кг жира. В процессе сг ущения смесь циркулирует в вакуум-аппарате 5 Виганд, в результате чего происходит смешивание, эмульгирование и диспергирование жира. Получ ают тонкодиспергированную эмульсию жира в обезжиренном молоке. После достижения требуем мой концентрации эмульсию подают насосом 6 в емкость 7 для сгущенной смеси, куда вносят в соответствии с рецептурой ком:поненты,. тщательно перемешивают и подают на супгку в сушильную камеру 8 или после окла.ж;дения направляют на реализацию в виде концентрированной эмульсии.
Пример 1. Для получения 1000 кг сухого ЗЦМ, 175 кг жира (говяжьего, костного) расплавляют при , вносят в него 0„035 кг антиокислителя бутилокситолуола или сан- тохина), 0,18 кг препарата витамина А с содержанием 200000 и.е./мл и 0,045 кг препарата витамина Дз. с со
держанием 200000 и.во/мл, 9600 кг обезжиренного молока подают в вакуум- аппарат одновременно с распл.авленным жиром. Сгущение осуществляют в соответствии с паспортными данными вакуум-аппарата до достижения массовой доли веществ в эмульсии 40%. После этого эмульсию ЗЦМ направляют в промежуточный резервуар, куда вносят Оз ОЗ кг бациллихина, размешивают и подают-на сушку.
П р и м е р 2. Для получения ,. 1000 кг концентрированной эмульсии
растворяют при 55°С и вносят в него 0,014 кг антиокислителя (бутилокси- толуоза или сантохина), 0,072 кг препарата витамина А с содержанием 7Q 200000 и.е./мл и 0,018 кг препарата витамина Д2 с содержанием 200000. ./мл,, 3840 кг обезжиренного молока подают в вакуум-аппарат одновременно с расплавленным жиром. Сгущение осу5
)
5
0
5
ными данными вакуум-аппарата до достижения массовой доли сухих веществ в эмульсии 40%. После этого эмульсию ЗЦМ направляют в промежуточный резервуар, куда вносят 0,02 кг бациллихи- нина, размеп ивают, охлаждают и направляют в реализацию.
Качественные показатели концентрированного, сухого и восстановленного ЗЦМ из сукого, полученного на данной установке по предлагаемому способу, приведены в таблице.
Предлагаемая установка для производства заменителя цельного молока исключает необходимость в дополнительном перемешивании и гомогенизации смеси и внесении фосфатидных концентратов или других эмульгирующих веществ . Кроме того, внесение расплавленного жира в вакуум-аппарат одновременно с обезжиренным молоком уменьшает образование пригара на внутренней поверхности калоризаторов и исключает пенообразованне, что обеспечивает упрощение установки, снижение энергозатрат и уменьшение себестоимости готового продукта.
Формула изобретения
Установка для получения заменителя цельного молока, включающая емкости для обезжиренного молока и жира, вакуум-аппарат типа Виганд, емкость для сгущенной, смеси и сушильную камеру, связанную между собой посредством трубопроводов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения установки, снижения энергозатрат и уменьшения себестоимости готового продукта, емкость для ж-ира и.обезжи),7
95
S2
1,1
ренного молока соединены трубопроводами с патрубком вакуум-аппарата типа Виганд, используемого также для смешивания, эмyльгиp oвaния и диспергирования жира в процессе сгущения полученной смеси.
О, 5 1,75
t,7
95. 82 1,75
81
75
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения заменителя цельного молока | 1987 |
|
SU1472031A1 |
Композиция для получения заменителя цельного молока для телят | 1986 |
|
SU1438684A1 |
Способ производства заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных | 1983 |
|
SU1091898A1 |
Способ производства заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных | 1990 |
|
SU1750593A1 |
Способ приготовления заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных | 1982 |
|
SU1139398A1 |
Способ производства заменителя цельного молока | 1988 |
|
SU1547801A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕНИТЕЛЯ ЦЕЛЬНОГО МОЛОКА ДЛЯ МОЛОДНЯКА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ (ВАРИАНТ) | 1994 |
|
RU2060675C1 |
Заменитель цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных и способ его приготовления | 1979 |
|
SU784049A1 |
Способ получения заменителя цельного молока для телят | 1989 |
|
SU1768121A1 |
Способ производства заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных | 1978 |
|
SU686712A1 |
Изобретение относится к молочной промышленности, в частности- к установкам цо производству заменителей цельного молока. Цель изобретения упрощение установки, снижение энергозатрат и уменьшение себестоимости го- тового продукта. Установка для получения заменителя цельного молока содержит емкости для обезжиренного молока и жира, которые соединены трубопроводами с патрубком вакуум-аппара- та типа Виганд, емкость для сгущенной смеси и сушильную камеру, связанные между собой посредством трубопроводов. Вакуум-аппарат типа Виганд используется также для смешивания, эмульгирования и диспергирования жира в процессе сгущения полученной смеси. 1 ил., 1 табл.
а
Обеэ ниренное по/юно Jt(fi эпульшй
ЗЦМ сухой
-и-м- Нир йобабни
Редактор О.Бугир
Составитель Н.Абрамова
Техред А.Кравчук Корректор Г.Решетник
Заказ 5069/3Тираж 529Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1984-06-13—Подача