I
Изофетение относится к литейному производству и предназначено для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов .по методу вакуумной формовки
Известна машина для вакуумной формовки литейных форм, в которой формуется только одна полуформа, причем опоки могут быть только с вертикальным разъемом, что обусловлено расположением модельной плиты и засыпного устройства.
Известна машина для вакуумной формовки, в которой на поворотной и 1х ризонтальной плоскости карусели расположены подмодельные плиты с возможностью их подъема и опускания. На одной позиции осуществляется только натяжение пленки на модель, а для засыпки полуформы песком она вращением карусели переводится на вторую позицию, расположенную под рольгангом опо и бункером. На эту же позицию специальным кромочным рольгангом доставляются опоки. Подача пленки на модель осуществляется механизмом натяжения пленки, вьшолнен 1ЫМ в виде вакуумного присоса, перемещаемого цепным приводом, и вертикально перемещаемой рамкиприсоски и нагревателем. Наружная пленка накладывается вручную после засыпки опоки сухой смесью из бункера. Го- товая полуформа выдается из машины по рольгангу 2j.
Указанная машина сложна по конструкции вращающейся карусели, несущей пoдъe ПIЫe подмодельные плиты и передающей полуформу с позиции натяжения, пленки на модель на позицию засыпки, а также из-за двухтактной передачи пленки на модель. Кроме того требуется специальный кромочный рольганг для подачи опок.
Известна . машина для вакуумной формовки, содержащая основание, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи 1ерметизирующей пленки и расположенное над рабочим столом устройство для подачи формовочной смеси |bj.
Недостаток известной машины состоит в том, что в ней опоки могут подаваться только Б горизонтальной плоскости.
Цель изобретения улучшение условия обслуживания машины.
Указанная цель достигается за счет того, что машина снабжена второй модельной плитой, закрепленной на рабочем столе с противоположной стороны относительно первой модельной плиты, а устройство для подачи формовочной смеси выполнено в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава.
На чертеже схематически изображена машина для вакуумной формовки, общий вид.
На основании 1 установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол 2 с подмодельными основаниями 3 и 4, на которых закреплены модельные плиты 5. и 6 с прикрепленными вибраторами 7, В верхней части станины установлен бункер 8, к которому шарниром. с вертикальной осью прикреплен рукав 9 с затвором 10, в нерабочем положении отведенный от модельной плиты. Механиз II для подачи герметизируюшей пленки выполнен в виде рамки-присоски 12, приводимой в движение кривошипным механизмом 13, закрепленным на стойке 14 основания 1. Под механизмом 11 расположен держатель 15 пленки, также выполненный в виде рамки-присоски Е: закрепленный на стойке 14.основания 1. На задней стороне держателя 15 пленки закреплен питатель 16 пленки,, а на передней смонтирован резак 17 пленки, выполненньй в виде натянутой проволоки, нагреваемой током.
Машина работает следзгющим образом.
Механизм 11 переносит подготовленную модельную плиту 5 низа. При переносе пленки из питателя 16 выходит очередной ее участок. При прохождении задней кромкой рамки-присоски 12 механизма 11 пленка ложится на держатель 15 пленки и на резак 17. В держателе 15 создается вакуум, резак 17 нагревается током и пережигает пленку . Механизм 11 с отрезанным участком пленк проходит на модельную плиту 5, а очередной участок пленки присасьшается к держателю 15, Механизм 11 встает на модельную плиту, предварительно частичНО обтягивая модель пленкой. В подмо- дельном основании 3 создается вакуум, благодаря чему пленка плотно облегает модель. В механизме 11 вакуум сбрасывается и он возвращается в исходное положение на держатель 15. На модельную плиту 5 устанавливают опоку 18. После этого рукав 9 с затвором 10, поворачиваясь в шарнире, устанавливается над опокой 18 и производится заполнение опоки песком из бункера 8, причем одноврейенно происходит уплотнение смеси с помощью вибраторов 7. После заполнения опоки песком рукав 9 с затвором 10 отводится в исходное положение. С помощью механизма 11 на опоку натягивают наружную пленку аналогично натяи ению пленки на модель, В то же время очередной участок пленки присасывается к держателю. После наложения пленки на контрлад опоки 18. в ней создается вакуум, а в механизме 11 и модельной плите 5 вакуум сбрасывается. Механизм 11 отводят в исходное положение на держатель 15. Нижняя полуформа готова. После снятия полуформы, например краном, рабочий стол 2 поворачивают вокруг горизонтальной оси на 180 модельная плита 6 верха ставится на позицию .формовки и операции по изготовлению полуформы повторяются.
Формула изобретения
Машина для вакуумной формовки литейных форм, содержащая основание, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи герметизирующей пленки и расположенное над рабочим столом устройство для подачи формовочной смеси, отличающаяся тем, что,, с целью улучшения условия ее обслуживания,-она снабже- на второй модельной плитой, закрепленной на рабочем столе с противоположной стороны относительно первой модельной плиты, а устройство для подачи формоБочной смеси выполнено в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Японии № 5О-24888, кл. В 22 С 9/02, 1975.
2.Патент США JsT 3843301, кл. В 22 С 17/04, 1974.
3.Заявка ФРГ № 2548348, кл, В 22 С 17/10, 1977.
8
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу | 1979 |
|
SU852445A1 |
Установка для вакуумной формовки | 1980 |
|
SU942866A1 |
Автоматизированная машина вакуумной формовки | 1986 |
|
SU1346326A1 |
Формовочная линия для изготовления литейных форм | 1985 |
|
SU1424725A3 |
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой | 1979 |
|
SU772685A1 |
Установка для изготовления форм | 1990 |
|
SU1764778A1 |
Автоматическая литейная линия | 1954 |
|
SU114429A1 |
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке | 1982 |
|
SU1020180A1 |
Автоматичесая блок-линия импульсной формовки | 1986 |
|
SU1386365A1 |
Оснастка для литья в формы из сухих формовочных материалов | 1976 |
|
SU612752A1 |
Авторы
Даты
1980-01-25—Публикация
1977-12-08—Подача