Машина для вакуумной формовки литейных форм Советский патент 1980 года по МПК B22C15/00 

Описание патента на изобретение SU710756A1

I

Изофетение относится к литейному производству и предназначено для изготовления литейных форм из сухих формовочных материалов .по методу вакуумной формовки

Известна машина для вакуумной формовки литейных форм, в которой формуется только одна полуформа, причем опоки могут быть только с вертикальным разъемом, что обусловлено расположением модельной плиты и засыпного устройства.

Известна машина для вакуумной формовки, в которой на поворотной и 1х ризонтальной плоскости карусели расположены подмодельные плиты с возможностью их подъема и опускания. На одной позиции осуществляется только натяжение пленки на модель, а для засыпки полуформы песком она вращением карусели переводится на вторую позицию, расположенную под рольгангом опо и бункером. На эту же позицию специальным кромочным рольгангом доставляются опоки. Подача пленки на модель осуществляется механизмом натяжения пленки, вьшолнен 1ЫМ в виде вакуумного присоса, перемещаемого цепным приводом, и вертикально перемещаемой рамкиприсоски и нагревателем. Наружная пленка накладывается вручную после засыпки опоки сухой смесью из бункера. Го- товая полуформа выдается из машины по рольгангу 2j.

Указанная машина сложна по конструкции вращающейся карусели, несущей пoдъe ПIЫe подмодельные плиты и передающей полуформу с позиции натяжения, пленки на модель на позицию засыпки, а также из-за двухтактной передачи пленки на модель. Кроме того требуется специальный кромочный рольганг для подачи опок.

Известна . машина для вакуумной формовки, содержащая основание, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи 1ерметизирующей пленки и расположенное над рабочим столом устройство для подачи формовочной смеси |bj.

Недостаток известной машины состоит в том, что в ней опоки могут подаваться только Б горизонтальной плоскости.

Цель изобретения улучшение условия обслуживания машины.

Указанная цель достигается за счет того, что машина снабжена второй модельной плитой, закрепленной на рабочем столе с противоположной стороны относительно первой модельной плиты, а устройство для подачи формовочной смеси выполнено в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава.

На чертеже схематически изображена машина для вакуумной формовки, общий вид.

На основании 1 установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол 2 с подмодельными основаниями 3 и 4, на которых закреплены модельные плиты 5. и 6 с прикрепленными вибраторами 7, В верхней части станины установлен бункер 8, к которому шарниром. с вертикальной осью прикреплен рукав 9 с затвором 10, в нерабочем положении отведенный от модельной плиты. Механиз II для подачи герметизируюшей пленки выполнен в виде рамки-присоски 12, приводимой в движение кривошипным механизмом 13, закрепленным на стойке 14 основания 1. Под механизмом 11 расположен держатель 15 пленки, также выполненный в виде рамки-присоски Е: закрепленный на стойке 14.основания 1. На задней стороне держателя 15 пленки закреплен питатель 16 пленки,, а на передней смонтирован резак 17 пленки, выполненньй в виде натянутой проволоки, нагреваемой током.

Машина работает следзгющим образом.

Механизм 11 переносит подготовленную модельную плиту 5 низа. При переносе пленки из питателя 16 выходит очередной ее участок. При прохождении задней кромкой рамки-присоски 12 механизма 11 пленка ложится на держатель 15 пленки и на резак 17. В держателе 15 создается вакуум, резак 17 нагревается током и пережигает пленку . Механизм 11 с отрезанным участком пленк проходит на модельную плиту 5, а очередной участок пленки присасьшается к держателю 15, Механизм 11 встает на модельную плиту, предварительно частичНО обтягивая модель пленкой. В подмо- дельном основании 3 создается вакуум, благодаря чему пленка плотно облегает модель. В механизме 11 вакуум сбрасывается и он возвращается в исходное положение на держатель 15. На модельную плиту 5 устанавливают опоку 18. После этого рукав 9 с затвором 10, поворачиваясь в шарнире, устанавливается над опокой 18 и производится заполнение опоки песком из бункера 8, причем одноврейенно происходит уплотнение смеси с помощью вибраторов 7. После заполнения опоки песком рукав 9 с затвором 10 отводится в исходное положение. С помощью механизма 11 на опоку натягивают наружную пленку аналогично натяи ению пленки на модель, В то же время очередной участок пленки присасывается к держателю. После наложения пленки на контрлад опоки 18. в ней создается вакуум, а в механизме 11 и модельной плите 5 вакуум сбрасывается. Механизм 11 отводят в исходное положение на держатель 15. Нижняя полуформа готова. После снятия полуформы, например краном, рабочий стол 2 поворачивают вокруг горизонтальной оси на 180 модельная плита 6 верха ставится на позицию .формовки и операции по изготовлению полуформы повторяются.

Формула изобретения

Машина для вакуумной формовки литейных форм, содержащая основание, на котором установлен поворотный вокруг горизонтальной оси рабочий стол с модельной плитой, механизм для подачи герметизирующей пленки и расположенное над рабочим столом устройство для подачи формовочной смеси, отличающаяся тем, что,, с целью улучшения условия ее обслуживания,-она снабже- на второй модельной плитой, закрепленной на рабочем столе с противоположной стороны относительно первой модельной плиты, а устройство для подачи формоБочной смеси выполнено в виде поворотного вокруг вертикальной оси рукава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 5О-24888, кл. В 22 С 9/02, 1975.

2.Патент США JsT 3843301, кл. В 22 С 17/04, 1974.

3.Заявка ФРГ № 2548348, кл, В 22 С 17/10, 1977.

8

Похожие патенты SU710756A1

название год авторы номер документа
Установка для поточного литьяпО ВАКууМ-пРОцЕССу 1979
  • Вишнев Михаил Ильич
  • Синолицин Евгений Васильевич
  • Мосунов Аркадий Михайлович
  • Алексеев Борис Иванович
SU852445A1
Установка для вакуумной формовки 1980
  • Емикеев Михаил Михайлович
  • Перов Игорь Геннадьевич
  • Кузнецов Валентин Петрович
SU942866A1
Автоматизированная машина вакуумной формовки 1986
  • Ярмоленко Василий Кузьмич
  • Сытников Валентин Владиславович
  • Косенко Валерий Федорович
  • Бондаренко Лариса Ивановна
  • Белый Вячеслав Владимирович
  • Кобелев Владимир Тихонович
  • Усачев Николай Александрович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Крутиков Владимир Константинович
SU1346326A1
Формовочная линия для изготовления литейных форм 1985
  • Ойген Бюлер
SU1424725A3
Способ изготовления литейных форм вакуумной формовкой 1979
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Глебов Сергей Михайлович
  • Гребешков Вениамин Константинович
SU772685A1
Установка для изготовления форм 1990
  • Коротун Анатолий Николаевич
SU1764778A1
Автоматическая литейная линия 1954
  • Шмяков А.М.
SU114429A1
Устройство для нанесения облицовочной пленки на модельную плиту при вакуумной формовке 1982
  • Момблат Тамара Сатвалдиевна
SU1020180A1
Автоматичесая блок-линия импульсной формовки 1986
  • Ярмоленко Василий Кузьмич
  • Сытников Валентин Владиславович
  • Дубасов Василий Михайлович
  • Косенко Валерий Федорович
  • Малуша Александр Леонидович
  • Раков Борис Филиппович
  • Середа Владимир Александрович
  • Сергиенко Петр Васильевич
  • Величко Валерий Андреевич
SU1386365A1
Оснастка для литья в формы из сухих формовочных материалов 1976
  • Гребешков Вениамин Константинович
  • Кузнецов Валентин Петрович
  • Воль Борис Евгеньевич
  • Арзамасов Марк Иванович
SU612752A1

Иллюстрации к изобретению SU 710 756 A1

Реферат патента 1980 года Машина для вакуумной формовки литейных форм

Формула изобретения SU 710 756 A1

SU 710 756 A1

Авторы

Москалец Валерий Дмитриевич

Арзамасов Марк Иванович

Рябинкина Галина Федоровна

Кузнецов Валентин Петрович

Даты

1980-01-25Публикация

1977-12-08Подача